本技術(shù)涉及涂布機,具體是自動精密毛細菲林涂布機。
背景技術(shù):
1、涂布機主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產(chǎn),此機是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等,并烘干后裁切成片或收卷,它采用專用的多功能涂布頭,能實現(xiàn)多種形式的表面涂布產(chǎn)生,涂布機的收放卷均配置全速自動接膜機構(gòu),plc程序張力閉環(huán)自動控制。
2、經(jīng)過檢索,公開號為cn206351102u的中國專利公開的一種涂布機,包括薄膜基材上料裝置、對薄膜基材表面進行涂膠的涂膠裝置、涂膠完后,對薄膜基材進行烘干的烘干裝置,還包括薄膜基材卷成筒狀的卷料裝置和對筒狀的薄膜基材切成盤狀的切割裝置,本實用新型能夠自動對筒狀的成品料卷料、切割,取代人工操作,降低了人工成本,提高了工作效率,減小誤差。
3、經(jīng)過檢索,公開號為cn205904053u的中國專利公開的一種涂布機,包括涂布裝置和涂布臺,所述涂布臺中部為空腔、兩側(cè)部端部設(shè)有u型滑動槽,涂布臺底部設(shè)有出液口,涂布裝置兩側(cè)具有7字形滑塊,涂布裝置頂部設(shè)有注液口、底部設(shè)有一組涂布頭。本實用新型與傳統(tǒng)技術(shù)相比,通過滑塊和滑動槽的組合,提高了整個裝置的使用壽命,涂布臺的溢流設(shè)計避免了局部涂布過密的現(xiàn)象。
4、上述方案中雖然能夠提高整個裝置的使用壽命,涂布臺的溢流設(shè)計避免了局部涂布過密的現(xiàn)象,但是上述專利中的涂布機難以貼服各種厚度菲林膜幫助轉(zhuǎn)移涂布層,在涂布層進行涂抹時,難免會出現(xiàn)其表面所涂物質(zhì)厚度不一的狀況;為此,我們提供了自動精密毛細菲林涂布機解決以上問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的就是為了解決難以貼服各種厚度菲林膜幫助轉(zhuǎn)移涂布層的問題,提供了自動精密毛細菲林涂布機。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:自動精密毛細菲林涂布機,包括第一氣缸,所述第一氣缸的一端與第一支架的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接,第一支架的一側(cè)與第一聯(lián)動板的一端固定連接,第一聯(lián)動板的另一端與第二聯(lián)動板的一端轉(zhuǎn)動連接,第二聯(lián)動板的一側(cè)與液壓桿的一端轉(zhuǎn)動連接,所述第一支架頂部的凹槽與第三聯(lián)動板的一端滑動連接,第三聯(lián)動板的一側(cè)與第一橡膠棍的一端轉(zhuǎn)動連接,所述第三聯(lián)動板的底部與第一支塊的頂部接觸,部件之間的緊密配合,可以有效的貼服各種厚度菲林膜幫助轉(zhuǎn)移涂布層。
3、進一步的,所述第一支塊的底部與第一底板的頂部固定連接,第一底板的一側(cè)與u型框架的一側(cè)固定連接,第一支塊共兩組,兩組第一支塊之間接觸有精密網(wǎng)版,設(shè)置多組第一支塊的目的在于,確保精密網(wǎng)版底部的平穩(wěn)。
4、進一步的,所述u型框架的中部與無桿氣缸組件的外壁固定連接,無桿氣缸組件滑動設(shè)置在配電箱內(nèi)壁一側(cè)的凹槽中,無桿氣缸組件的設(shè)置,可以有效的帶動其他部件進行升降工作。
5、進一步的,所述配電箱內(nèi)壁的頂部與非林儲存?zhèn)}的頂部固定連接,配電箱的一側(cè)固定設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)器,配電箱的一側(cè)固定設(shè)置有中控平臺,配電箱的中部固定設(shè)置有空氣處理器,空氣處理器的設(shè)置,可以有效的把刺鼻味道進行清除。
6、進一步的,所述第一底板的頂部與配電箱的底部固定連接,第一底板的底部與萬向輪的頂部固定連接,萬向輪共四組,四組萬向輪均勻的分布在第一底板的底部,設(shè)置多組萬向輪的目的在于,方便該涂布機移動。
7、進一步的,所述精密網(wǎng)版的一側(cè)接觸有毛細非林層,精密網(wǎng)版的一側(cè)接觸有加緊板,加緊板的中部轉(zhuǎn)動設(shè)置有氣動缸。設(shè)置加緊板的目的在于,可以有效的確保精密網(wǎng)版頂部的平穩(wěn)。
8、進一步的,所述無桿氣缸組件的一端與第一滑板的一側(cè)固定連接,第一滑板的頂部與第二氣缸的中部固定連接,第二氣缸的一端與防護框架的頂部固定連接,防護框架的中部固定設(shè)置有毛細非林加緊卡板,毛細非林加緊卡板的設(shè)置,可以使精密網(wǎng)版與毛細非林層緊密結(jié)合。
9、進一步的,所述第一滑板的中部與導向桿的外圓周面滑動連接,導向桿共兩組,兩組導向桿均與防護框架的頂部固定連接,設(shè)置多組導向桿的目的在于,確保防護框架運動過程中的平穩(wěn)。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,該自動精密毛細菲林涂布機具備如下有益效果:
11、1、本實用新型通過第一氣缸、第一支架、第一聯(lián)動板、第二聯(lián)動板、液壓桿、第三聯(lián)動板、第一橡膠棍的設(shè)置,可以有效的貼服各種厚度菲林膜幫助轉(zhuǎn)移涂布層,在涂布層進行涂抹時,可以使其表面所涂物質(zhì)厚度保持一致,從而有效的保證了所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。
12、2、本實用新型通過第一支塊、第一底板、加緊板、氣動缸、u型框架、無桿氣缸組件、第一滑板、第二氣缸、防護框架、毛細非林加緊卡板、導向桿的設(shè)置,可以使精密網(wǎng)版保持豎直狀態(tài),并使精密網(wǎng)版與毛細非林層緊密的結(jié)合在一起,確保后續(xù)工作的正常進行。
1.自動精密毛細菲林涂布機,包括第一氣缸(1),其特征在于:所述第一氣缸(1)的一端與第一支架(2)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接,第一支架(2)的一側(cè)與第一聯(lián)動板(3)的一端固定連接,第一聯(lián)動板(3)的另一端與第二聯(lián)動板(4)的一端轉(zhuǎn)動連接,第二聯(lián)動板(4)的一側(cè)與液壓桿(5)的一端轉(zhuǎn)動連接,所述第一支架(2)頂部的凹槽與第三聯(lián)動板(6)的一端滑動連接,第三聯(lián)動板(6)的一側(cè)與第一橡膠棍(7)的一端轉(zhuǎn)動連接,所述第三聯(lián)動板(6)的底部與第一支塊(8)的頂部接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動精密毛細菲林涂布機,其特征在于:所述第一支塊(8)的底部與第一底板(9)的頂部固定連接,第一底板(9)的一側(cè)與u型框架(19)的一側(cè)固定連接,第一支塊(8)共兩組,兩組第一支塊(8)之間接觸有精密網(wǎng)版(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動精密毛細菲林涂布機,其特征在于:所述u型框架(19)的中部與無桿氣缸組件(26)的外壁固定連接,無桿氣缸組件(26)滑動設(shè)置在配電箱(10)內(nèi)壁一側(cè)的凹槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動精密毛細菲林涂布機,其特征在于:所述配電箱(10)內(nèi)壁的頂部與非林儲存?zhèn)}(11)的頂部固定連接,配電箱(10)的一側(cè)固定設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)器(12),配電箱(10)的一側(cè)固定設(shè)置有中控平臺(13),配電箱(10)的中部固定設(shè)置有空氣處理器(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動精密毛細菲林涂布機,其特征在于:所述第一底板(9)的頂部與配電箱(10)的底部固定連接,第一底板(9)的底部與萬向輪(14)的頂部固定連接,萬向輪(14)共四組,四組萬向輪(14)均勻的分布在第一底板(9)的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動精密毛細菲林涂布機,其特征在于:所述精密網(wǎng)版(16)的一側(cè)接觸有毛細非林層(20),精密網(wǎng)版(16)的一側(cè)接觸有加緊板(17),加緊板(17)的中部轉(zhuǎn)動設(shè)置有氣動缸(18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動精密毛細菲林涂布機,其特征在于:所述無桿氣缸組件(26)的一端與第一滑板(21)的一側(cè)固定連接,第一滑板(21)的頂部與第二氣缸(22)的中部固定連接,第二氣缸(22)的一端與防護框架(23)的頂部固定連接,防護框架(23)的中部固定設(shè)置有毛細非林加緊卡板(24)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動精密毛細菲林涂布機,其特征在于:所述第一滑板(21)的中部與導向桿(25)的外圓周面滑動連接,導向桿(25)共兩組,兩組導向桿(25)均與防護框架(23)的頂部固定連接。