本技術(shù)涉及磷酸生產(chǎn)，尤其涉及一種磷酸生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、磷酸，又名正磷酸，是一種常見的無機酸，是中強酸，不易揮發(fā)，不易分解，幾乎沒有氧化性，主要用于制藥、食品、肥料等工業(yè)，也可用作化學試劑，磷酸在制備過程中通常會采用濕法工藝或熱法工藝，前者工藝難度較為簡單，但制得的磷酸純度較低，在工業(yè)中廣泛采用，后者工藝難度較為復(fù)雜，但制得的磷酸純度較高，適合對純度要求較高的場合進行使用。

2、根據(jù)中國專利申請?zhí)枮閏n202320732767.8一種磷酸生產(chǎn)裝置，包括反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐的底端固定安裝有支撐架，所述反應(yīng)罐的內(nèi)部設(shè)有儲料罐，所述儲料罐的頂端固定安裝有固定架，所述儲料罐的外側(cè)面呈圓周狀開設(shè)有濾孔，所述反應(yīng)罐底端的中部固定有排料閥。本實用新型通過使得無機酸浸沒儲料罐，并開啟密封箱內(nèi)部的電機，此時電機即可帶動延長軸旋轉(zhuǎn)，同時帶動下方的儲料罐旋轉(zhuǎn)，此時無機酸隨之通過儲料罐表面的濾孔進入儲料罐的內(nèi)部與儲料罐內(nèi)部的磷礦石充分接觸，二者相互反應(yīng)在反應(yīng)罐的內(nèi)部生成磷酸，所產(chǎn)生的副產(chǎn)品留在儲料罐的內(nèi)部，完成反應(yīng)后可通過打開排料閥即可釋放磷酸等待進行后續(xù)的提純，提高反應(yīng)充分度，提高反應(yīng)效率，上述儲料罐為固定設(shè)置，不方便拆卸，將儲料罐內(nèi)部的副產(chǎn)品取出時較為不便，從而導致比較費工費時，故而提出一種磷酸生產(chǎn)裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、（一）實用新型目的

2、為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型提出一種磷酸生產(chǎn)裝置，具備便于拆卸取出等優(yōu)點，解決了儲料罐為固定設(shè)置，不方便拆卸，將儲料罐內(nèi)部的副產(chǎn)品取出時較為不便，從而導致比較費工費時的問題。

3、（二）技術(shù)方案

4、本實用新型提供了一種磷酸生產(chǎn)裝置，包括底座和儲料罐，所述底座的頂部設(shè)有反應(yīng)罐，所述底座的頂部設(shè)有支撐柱，所述支撐柱的頂部設(shè)有直線模組，所述直線模組的移動端設(shè)有固定板，所述固定板的頂部設(shè)有電動推桿，所述反應(yīng)罐上設(shè)有出料組件，所述底座上設(shè)有可便于所述儲料罐拆卸及其內(nèi)部副材料取出的拆卸組件。

5、優(yōu)選的，所述拆卸組件包括凹槽、儲料罐、限位槽、彈簧倉、限位桿、限位塊、伸縮彈簧、密封箱、伺服電機、轉(zhuǎn)軸、限位板和定位槽，所述凹槽開設(shè)于所述底座的頂部，所述儲料罐設(shè)于所述凹槽的內(nèi)部，所述限位槽開設(shè)于所述儲料罐的頂部，所述彈簧倉設(shè)于所述儲料罐的內(nèi)部，所述限位桿設(shè)于所述彈簧倉的外側(cè)，且另一端貫穿并延伸至所述儲料罐的內(nèi)部，所述限位塊套設(shè)于所述限位桿上，且位于所述彈簧倉的內(nèi)部，所述伸縮彈簧設(shè)于所述彈簧倉與所述限位塊之間，所述密封箱設(shè)于所述固定板的底部，所述伺服電機設(shè)于所述密封箱的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸與所述伺服電機的輸出軸通過聯(lián)軸器同軸連接，且另一端貫穿并延伸至所述密封箱的底部，所述限位板設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，所述定位槽開設(shè)于所述限位板上。

6、優(yōu)選的，所述儲料罐的內(nèi)部設(shè)有多個慮孔，且之間設(shè)置有間隔。

7、優(yōu)選的，所述限位板呈十字形狀，且大小與所述限位槽相適配。

8、優(yōu)選的，所述限位桿和所述定位槽的數(shù)量均為四個，四個所述限位桿的尺寸均與四個所述定位槽的尺寸大小相適配。

9、優(yōu)選的，所述出料組件包括出料管和電磁閥，所述出料管與所述反應(yīng)罐的內(nèi)部相連通，所述電磁閥設(shè)于所述出料管的外表面。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的上述技術(shù)方案具有如下有益的技術(shù)效果：該磷酸生產(chǎn)裝置，通過設(shè)置有拆卸組件，在磷礦石與無機酸反應(yīng)后，使儲料罐方便拆卸，使其內(nèi)部的副產(chǎn)品達到方便取出的目的，通過設(shè)置有出料組件，方便控制反應(yīng)罐內(nèi)部的磷酸排出。

技術(shù)特征：

1.一種磷酸生產(chǎn)裝置，包括底座（1）和儲料罐（72），所述底座（1）的頂部設(shè)有反應(yīng)罐（2），所述底座（1）的頂部設(shè)有支撐柱（3），所述支撐柱（3）的頂部設(shè)有直線模組（4），所述直線模組（4）的移動端設(shè)有固定板（5），所述固定板（5）的頂部設(shè)有電動推桿（6），所述反應(yīng)罐（2）上設(shè)有出料組件（8），其特征在于：所述底座（1）上設(shè)有可便于所述儲料罐（72）拆卸及其內(nèi)部副材料取出的拆卸組件（7），所述拆卸組件（7）包括凹槽（71）、儲料罐（72）、限位槽（73）、彈簧倉（74）、限位桿（75）、限位塊（76）、伸縮彈簧（77）、密封箱（78）、伺服電機（79）、轉(zhuǎn)軸（710）、限位板（711）和定位槽（712），所述凹槽（71）開設(shè)于所述底座（1）的頂部，所述儲料罐（72）設(shè)于所述凹槽（71）的內(nèi)部，所述限位槽（73）開設(shè)于所述儲料罐（72）的頂部，所述彈簧倉（74）設(shè)于所述儲料罐（72）的內(nèi)部，所述限位桿（75）設(shè)于所述彈簧倉（74）的外側(cè)，且另一端貫穿并延伸至所述儲料罐（72）的內(nèi)部，所述限位塊（76）套設(shè)于所述限位桿（75）上，且位于所述彈簧倉（74）的內(nèi)部，所述伸縮彈簧（77）設(shè)于所述彈簧倉（74）與所述限位塊（76）之間，所述密封箱（78）設(shè)于所述固定板（5）的底部，所述伺服電機（79）設(shè)于所述密封箱（78）的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸（710）與所述伺服電機（79）的輸出軸通過聯(lián)軸器同軸連接，且另一端貫穿并延伸至所述密封箱（78）的底部，所述限位板（711）設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸（710）上，所述定位槽（712）開設(shè)于所述限位板（711）上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述儲料罐（72）的內(nèi)部設(shè)有多個慮孔，且之間設(shè)置有間隔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述限位板（711）呈十字形狀，且大小與所述限位槽（73）相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述限位桿（75）和所述定位槽（712）的數(shù)量均為四個，四個所述限位桿（75）的尺寸均與四個所述定位槽（712）的尺寸大小相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述出料組件（8）包括出料管（81）和電磁閥（82），所述出料管（81）與所述反應(yīng)罐（2）的內(nèi)部相連通，所述電磁閥（82）設(shè)于所述出料管（81）的外表面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種磷酸生產(chǎn)裝置，包括底座和儲料罐，所述底座的頂部設(shè)有反應(yīng)罐，所述底座的頂部設(shè)有支撐柱，所述支撐柱的頂部設(shè)有直線模組，所述直線模組的移動端設(shè)有固定板，所述固定板的頂部設(shè)有電動推桿，所述反應(yīng)罐上設(shè)有出料組件，所述底座上設(shè)有可便于所述儲料罐拆卸及其內(nèi)部副材料取出的拆卸組件，所述拆卸組件包括凹槽、儲料罐、限位槽、彈簧倉、限位桿、限位塊、伸縮彈簧、密封箱、伺服電機、轉(zhuǎn)軸、限位板和定位槽，所述凹槽開設(shè)于所述底座的頂部。本技術(shù)通過設(shè)置有拆卸組件，在磷礦石與無機酸反應(yīng)后，使儲料罐方便拆卸，使其內(nèi)部的副產(chǎn)品達到方便取出的目的，通過設(shè)置有出料組件，方便控制反應(yīng)罐內(nèi)部的磷酸排出。

技術(shù)研發(fā)人員：陸峰
受保護的技術(shù)使用者：宜昌先進新材料研發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240226
技術(shù)公布日：2024/12/23