本技術(shù)涉及軋輥生產(chǎn)，尤其涉及一種鑄鐵軋輥表面噴涂裝置。

背景技術(shù)：

1、軋輥包括主體端以及轉(zhuǎn)軸端，在噴涂的過程中，需要對(duì)主體端表面進(jìn)行連續(xù)噴涂，以改善主體端表面的軋制性能。

2、在噴涂的過程中，尤其是冷噴涂的過程中，為了避免噴涂的涂料飄散至轉(zhuǎn)軸端表面，避免影響轉(zhuǎn)軸端后續(xù)安裝的精度以及轉(zhuǎn)動(dòng)的順暢度，需要在轉(zhuǎn)軸端外側(cè)套設(shè)防護(hù)裝置；部分企業(yè)通過在轉(zhuǎn)軸端表面纏繞保護(hù)薄膜，還有部分企業(yè)定制專用的筒狀密封套對(duì)轉(zhuǎn)軸端表面進(jìn)行密封保護(hù)。

3、在實(shí)際生產(chǎn)的過程中，通過纏繞薄膜的方式其操作繁瑣，每個(gè)噴涂均需要單獨(dú)纏繞，密封效果受制于薄膜纏繞的松緊度和纏繞的面積；密封套雖然可以重復(fù)利用，但是需要根據(jù)不同的轉(zhuǎn)軸端進(jìn)行單獨(dú)定制，成本增大；同時(shí)筒狀的密封套需要在軋輥放置前進(jìn)行安裝，增加了噴涂工作人員工作難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種鑄鐵軋輥表面噴涂裝置，本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)可循環(huán)使用，降低了工作人員操作難度以及噴涂成本，密封過程自動(dòng)控制進(jìn)行，操作簡(jiǎn)單。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種鑄鐵軋輥表面噴涂裝置，包括承載軋輥并且控制軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)的承載裝置，以及位于承載裝置外側(cè)的噴涂組件，所述承載裝置內(nèi)側(cè)側(cè)壁安裝有密封裝置，所述密封裝置包括兩個(gè)密封安裝架，所述密封安裝架第一端通過轉(zhuǎn)動(dòng)限位元件與承載裝置內(nèi)側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述密封安裝架第二端固定有弧形的密封組件，所述承載裝置內(nèi)側(cè)側(cè)壁安裝有偏轉(zhuǎn)控制組件，通過偏轉(zhuǎn)控制組件驅(qū)動(dòng)兩個(gè)密封組件咬合完成對(duì)軋輥轉(zhuǎn)軸端的密封。

4、優(yōu)選地，所述密封組件包括與密封安裝架固定連接的密封罩，所述密封罩的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有弧形的密封塊，兩個(gè)所述密封塊可拆卸連接形成密封環(huán)。

5、優(yōu)選地，所述密封塊側(cè)壁開有t型的咬合槽，所述密封罩外側(cè)固定有t型的咬合塊。

6、優(yōu)選地，所述密封組件側(cè)壁通過高壓接頭連通有泵氣設(shè)備。

7、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)限位元件包括限位轉(zhuǎn)軸，所述限位轉(zhuǎn)軸外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與密封安裝架固定的限位套，所述限位套與承載裝置之間設(shè)置有長(zhǎng)度調(diào)節(jié)元件。

8、優(yōu)選地，所述承載裝置包括承載底座，以及安裝于承載底座上端的承載輥。

9、優(yōu)選地，所述偏轉(zhuǎn)控制組件包括雙頭伸縮桿，所述雙頭伸縮桿的伸縮末端通過聯(lián)接工件與對(duì)應(yīng)的密封安裝架連接。

10、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型通過兩個(gè)密封組件咬合后能夠套設(shè)于轉(zhuǎn)軸端外側(cè)，從外側(cè)對(duì)轉(zhuǎn)軸端進(jìn)行密封防護(hù)，避免噴涂的噴料黏附于轉(zhuǎn)軸端表面，保證主體端表面噴涂完整以及均勻的同時(shí)，保證了轉(zhuǎn)軸端表面的整潔度，便于軋輥后續(xù)安裝以及投入使用，縮短了后續(xù)處理的時(shí)間以及工序；整體結(jié)構(gòu)可循環(huán)使用，降低了工作人員操作難度以及噴涂成本，密封過程自動(dòng)控制進(jìn)行，操作簡(jiǎn)單。

技術(shù)特征：

1.一種鑄鐵軋輥表面噴涂裝置，包括承載軋輥（200）并且控制軋輥（200）轉(zhuǎn)動(dòng)的承載裝置（100），以及位于承載裝置（100）外側(cè)的噴涂組件，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄鐵軋輥表面噴涂裝置，其特征在于，所述密封組件（310）包括與密封安裝架（320）固定連接的密封罩（312），所述密封罩（312）的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有弧形的密封塊（311），兩個(gè)所述密封塊（311）可拆卸連接形成密封環(huán)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鑄鐵軋輥表面噴涂裝置，其特征在于，所述密封塊（311）側(cè)壁開有t型的咬合槽，所述密封罩（312）外側(cè)固定有t型的咬合塊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄鐵軋輥表面噴涂裝置，其特征在于，所述密封組件（310）側(cè)壁通過高壓接頭（400）連通有泵氣設(shè)備。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄鐵軋輥表面噴涂裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)限位元件（330）包括限位轉(zhuǎn)軸（331），所述限位轉(zhuǎn)軸（331）外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與密封安裝架（320）固定的限位套（332），所述限位套（332）與承載裝置（100）之間設(shè)置有長(zhǎng)度調(diào)節(jié)元件（333）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄鐵軋輥表面噴涂裝置，其特征在于，所述承載裝置（100）包括承載底座（110），以及安裝于承載底座（110）上端的承載輥（120）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄鐵軋輥表面噴涂裝置，其特征在于，所述偏轉(zhuǎn)控制組件（500）包括雙頭伸縮桿，所述雙頭伸縮桿的伸縮末端通過聯(lián)接工件與對(duì)應(yīng)的密封安裝架（320）連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鑄鐵軋輥表面噴涂裝置，包括承載軋輥并且控制軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)的承載裝置，以及位于承載裝置外側(cè)的噴涂組件，所述承載裝置內(nèi)側(cè)側(cè)壁安裝有密封裝置，所述密封裝置包括兩個(gè)密封安裝架，所述密封安裝架第一端通過轉(zhuǎn)動(dòng)限位元件與承載裝置內(nèi)側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述密封安裝架第二端固定有弧形的密封組件，所述承載裝置內(nèi)側(cè)側(cè)壁安裝有偏轉(zhuǎn)控制組件。本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)可循環(huán)使用，降低了工作人員操作難度以及噴涂成本，密封過程自動(dòng)控制進(jìn)行，操作簡(jiǎn)單。

技術(shù)研發(fā)人員：柯高標(biāo),張曌,張劍,章成希
受保護(hù)的技術(shù)使用者：銅陵市大明瑪鋼有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240226
技術(shù)公布日：2024/12/23