本技術(shù)涉及廢氣處理設(shè)備,尤其涉及一種電路板加工廢氣處理設(shè)備。
背景技術(shù):
1、目前電路板制造過(guò)程中產(chǎn)生的化學(xué)廢氣,一般而言包括生產(chǎn)過(guò)程中排出的粉塵、硫酸霧以及氯化氫和非甲烷總烴等。
2、但是現(xiàn)有設(shè)備中,大多使用過(guò)濾網(wǎng)對(duì)電路板加工的廢氣中的粉塵進(jìn)行處理,但隨著粉塵的堆積會(huì)堵塞過(guò)濾網(wǎng),使廢氣無(wú)法進(jìn)行過(guò)濾,為此提出一種電路板加工廢氣處理設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種電路板加工廢氣處理設(shè)備。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種電路板加工廢氣處理設(shè)備,包括底座,所述底座上表面固定設(shè)有除塵箱和中和箱,所述除塵箱上表面固定設(shè)有進(jìn)風(fēng)管,所述除塵箱上表面固定設(shè)有風(fēng)道,所述風(fēng)道上固定連接風(fēng)機(jī)箱,所述風(fēng)機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有引風(fēng)機(jī),所述風(fēng)道的另一端與中和箱固定連接,所述中和箱的另一側(cè)固定設(shè)有出風(fēng)管,所述中和箱上表面固定設(shè)有水箱,所述底座內(nèi)部開設(shè)有蓄水腔,所述蓄水腔內(nèi)設(shè)有水循環(huán)結(jié)構(gòu)。
3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
4、所述水循環(huán)結(jié)構(gòu)包括與蓄水腔底部固定連接的第一水泵,所述第一水泵的出水口固定連接有第一水管,所述第一水管的另一端固定設(shè)有多個(gè)霧化噴頭,多個(gè)所述霧化噴頭與除塵箱固定連接并延伸至內(nèi)部。
5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
6、所述除塵箱內(nèi)部固定設(shè)有隔板,所述隔板為不銹鋼材質(zhì),所述除塵箱內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾結(jié)構(gòu)。
7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
8、所述過(guò)濾結(jié)構(gòu)包括與除塵箱滑動(dòng)連接的過(guò)濾框,所述過(guò)濾框內(nèi)部?jī)蓚?cè)均開設(shè)有滑動(dòng)槽,兩個(gè)所述滑動(dòng)槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊,兩個(gè)所述滑動(dòng)塊一側(cè)均固定設(shè)有滑動(dòng)桿,兩個(gè)所述滑動(dòng)桿與過(guò)濾框一側(cè)貫穿并滑動(dòng)連接,兩個(gè)所述滑動(dòng)桿的另一端共同固定連接有拉板,兩個(gè)所述滑動(dòng)塊相對(duì)的一側(cè)共同固定連接有推掃板。
9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
10、所述水箱內(nèi)底部固定設(shè)有第二水泵,所述第二水泵的輸出端固定連接有第二水管,所述第二水管貫穿并延伸至中和箱內(nèi),所述第二水管的另一端固定設(shè)有噴嘴,所述中和箱一側(cè)固定設(shè)有排水口。
11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
12、所述推掃板底部固定設(shè)有毛刷,所述拉板一側(cè)固定設(shè)有拉手,所述拉板與拉手均為不銹鋼材質(zhì)。
13、本實(shí)用新型具有如下有益效果:
14、1、與現(xiàn)有技術(shù)相比,該用于電路板加工廢氣處理設(shè)備,通過(guò)設(shè)置蓄水腔、第一水泵、第一水管、霧化噴頭和隔板等,第一水泵會(huì)從蓄水腔底部抽水,水經(jīng)過(guò)第一水管流入進(jìn)霧化噴頭,水經(jīng)過(guò)霧化噴頭霧化對(duì)除塵箱內(nèi)部廢氣中的粉塵進(jìn)行降塵處理,廢氣中的粉塵伴隨著大量的水霧會(huì)落入在過(guò)濾框上,降過(guò)塵后的廢氣會(huì)經(jīng)過(guò)隔板的底部被吸入風(fēng)道內(nèi),防止沒有降塵完全的廢氣吸入到風(fēng)道內(nèi)。
15、2、與現(xiàn)有技術(shù)相比,該用于電路板加工廢氣處理設(shè)備,通過(guò)設(shè)置過(guò)濾框、滑動(dòng)塊、推掃板、滑動(dòng)桿和拉板等,當(dāng)過(guò)濾框上的粉塵過(guò)多影響過(guò)濾效果時(shí),拉動(dòng)拉板,拉板帶動(dòng)兩根滑動(dòng)桿,兩根滑動(dòng)桿通過(guò)兩個(gè)滑動(dòng)塊帶動(dòng)推掃板在過(guò)濾框內(nèi)部上表面移動(dòng),推掃板底部的毛刷會(huì)把過(guò)濾孔內(nèi)堆積的粉塵清掃出來(lái),以便于達(dá)到最佳的過(guò)濾效果。
1.一種電路板加工廢氣處理設(shè)備,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面固定設(shè)有除塵箱(2)和中和箱(3),所述除塵箱(2)上表面固定設(shè)有進(jìn)風(fēng)管(4),所述除塵箱(2)上表面固定設(shè)有風(fēng)道(5),所述風(fēng)道(5)上固定連接風(fēng)機(jī)箱(6),所述風(fēng)機(jī)箱(6)內(nèi)部設(shè)有引風(fēng)機(jī)(10),所述風(fēng)道(5)的另一端與中和箱(3)固定連接,所述中和箱(3)的另一側(cè)固定設(shè)有出風(fēng)管(7),所述中和箱(3)上表面固定設(shè)有水箱(12),所述底座(1)內(nèi)部開設(shè)有蓄水腔,所述蓄水腔內(nèi)設(shè)有水循環(huán)結(jié)構(gòu)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板加工廢氣處理設(shè)備,其特征在于:所述水循環(huán)結(jié)構(gòu)(8)包括與蓄水腔底部固定連接的第一水泵(801),所述第一水泵(801)的出水口固定連接有第一水管(802),所述第一水管(802)的另一端固定設(shè)有多個(gè)霧化噴頭(803),多個(gè)所述霧化噴頭(803)與除塵箱(2)固定連接并延伸至內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電路板加工廢氣處理設(shè)備,其特征在于:所述除塵箱(2)內(nèi)部固定設(shè)有隔板(9),所述隔板(9)為不銹鋼材質(zhì),所述除塵箱(2)內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾結(jié)構(gòu)(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電路板加工廢氣處理設(shè)備,其特征在于:所述過(guò)濾結(jié)構(gòu)(11)包括與除塵箱(2)滑動(dòng)連接的過(guò)濾框(111),所述過(guò)濾框(111)內(nèi)部?jī)蓚?cè)均開設(shè)有滑動(dòng)槽,兩個(gè)所述滑動(dòng)槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊(112),兩個(gè)所述滑動(dòng)塊(112)一側(cè)均固定設(shè)有滑動(dòng)桿(114),兩個(gè)所述滑動(dòng)桿(114)與過(guò)濾框(111)一側(cè)貫穿并滑動(dòng)連接,兩個(gè)所述滑動(dòng)桿(114)的另一端共同固定連接有拉板(115),兩個(gè)所述滑動(dòng)塊(112)相對(duì)的一側(cè)共同固定連接有推掃板(113)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板加工廢氣處理設(shè)備,其特征在于:所述水箱(12)內(nèi)底部固定設(shè)有第二水泵,所述第二水泵的輸出端固定連接有第二水管,所述第二水管貫穿并延伸至中和箱(3)內(nèi),所述第二水管的另一端固定設(shè)有噴嘴,所述中和箱(3)一側(cè)固定設(shè)有排水口。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電路板加工廢氣處理設(shè)備,其特征在于:所述推掃板(113)底部固定設(shè)有毛刷,所述拉板(115)一側(cè)固定設(shè)有拉手,所述拉板(115)與拉手均為不銹鋼材質(zhì)。