本技術(shù)屬于除油器，特別涉及一種精密除油器濾芯。

背景技術(shù)：

1、除油器是采用除油樹脂作為過濾介質(zhì)，利用樹脂中親油基團收集和吸附水溶液中的乳化油和油珠，樹脂表面油層達到一定厚度時，在水流動力與樹脂中親水基團的排斥作用下，油珠脫離樹脂，上浮至水面，從而達到油水分離。

2、目前，公告號為cn216986549u的中國實用新型，公開了一種油水分離器的水循環(huán)過濾機構(gòu)，該油水分離器的水循環(huán)過濾機構(gòu)通過設(shè)置有伺服電機、轉(zhuǎn)軸和刷毛，使其相互配合使用，使得水循環(huán)過濾機構(gòu)在過濾時能夠避免過濾網(wǎng)籃堵塞而影響水的正常流通，很好的提高了水循環(huán)過濾機構(gòu)的使用效果。

3、但是現(xiàn)有的精密除油器濾芯不能夠有效便于提高油水在管道中的通過性，同時還不能夠有效便于對濾渣進行清理，為解決上述問題，我們提供一種精密除油器濾芯。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種精密除油器濾芯，以解決上述背景技術(shù)提出的問題。

2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種精密除油器濾芯，包括罐體，所述罐體的內(nèi)部栓接有圓環(huán)，所述罐體的內(nèi)部放置有濾筒，所述濾筒的內(nèi)部栓接有連接桿，所述連接桿的頂部栓接有把手，所述罐體的頂部鉸接有罐蓋，所述罐蓋的底部栓接有密封圈，所述罐體的正面栓接有搭扣件二，所述罐蓋的表面栓接有配合搭扣件一卡接使用的搭扣件一，所述罐體的一側(cè)設(shè)置有殼體，所述殼體的內(nèi)部栓接有s彎管，所述罐體的進水口與s彎管連通，所述罐體的表面分別套接有導(dǎo)熱板一和導(dǎo)熱板二，所述導(dǎo)熱板一和導(dǎo)熱板二的一側(cè)均開設(shè)有配合s彎管卡接的弧形槽，所述導(dǎo)熱板一一側(cè)的頂部固定安裝有連接件一，所述導(dǎo)熱板二另一側(cè)的頂部固定安裝有連接件二，所述連接件一的一側(cè)設(shè)有貫穿連接件一至連接件二另一側(cè)的插桿。

3、采用上述技術(shù)方案：使用者可以將第一閥門與抽水泵進行連通，隨后將第三閥門和第四閥門分別與蒸汽進氣管和蒸汽排氣管進行連通，使蒸汽通過導(dǎo)熱板一和導(dǎo)熱板二對s彎管內(nèi)部的油水進行加熱，從而能夠有效便于提高油水在管道中的通過性，使油水排入罐體的內(nèi)部，通過濾筒能夠有效對油水進行過濾，隨后擰動蝶翼螺母將罐蓋進行打開，使用者拉動把手通過連接桿將濾筒進行取出，從而能夠有效便于對濾渣進行清理。

4、本實用新型進一步設(shè)置為，所述s彎管的另一端連通有第一閥門，所述罐體的出水口連通有第二閥門。

5、采用上述技術(shù)方案：通過設(shè)置第一閥門，能夠有效與抽水泵進行連通。

6、本實用新型進一步設(shè)置為，所述罐體的正面連通有第三閥門，所述罐體的正面連通有第四閥門。

7、采用上述技術(shù)方案：通過設(shè)置第三閥門，能夠有效配合蒸汽進入。

8、本實用新型進一步設(shè)置為，所述殼體的正面設(shè)置有排水閥，所述排水閥的背面與殼體連通。

9、采用上述技術(shù)方案：通過設(shè)置排水閥，能夠有效對冷凝水進行排出。

10、本實用新型進一步設(shè)置為，所述罐體的底部連通有排污管，所述排污管的一端連通有排污閥。

11、采用上述技術(shù)方案：通過設(shè)置排污閥，能夠有效對清洗污水進行排出。

12、本實用新型進一步設(shè)置為，所述殼體的內(nèi)側(cè)開設(shè)有分別配合導(dǎo)熱板一和導(dǎo)熱板二卡接使用的卡槽。

13、采用上述技術(shù)方案：通過卡槽分別配合導(dǎo)熱板一和導(dǎo)熱板二進行卡接使用。

14、本實用新型進一步設(shè)置為，所述連接件一和連接件二的內(nèi)部均開設(shè)有配合插桿插接使用的插槽。

15、采用上述技術(shù)方案：通過插槽配合插桿進行插接使用。

16、本實用新型進一步設(shè)置為，所述殼體的頂部鉸接有蓋體，所述蓋體的兩側(cè)均固定安裝有搭扣件三，所述殼體的兩側(cè)均固定安裝有配合搭扣件三卡接使用的搭扣件四。

17、采用上述技術(shù)方案：通過搭扣件三與搭扣件四的配合卡接，將便于對蓋體和殼體進行固定。

18、綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

19、1、使用者可以將第一閥門與抽水泵進行連通，隨后將第三閥門和第四閥門分別與蒸汽進氣管和蒸汽排氣管進行連通，使蒸汽通過導(dǎo)熱板一和導(dǎo)熱板二對s彎管內(nèi)部的油水進行加熱，從而能夠有效便于提高油水在管道中的通過性；

20、2、使油水排入罐體的內(nèi)部，通過濾筒能夠有效對油水進行過濾，隨后通過搭扣件一和搭扣件二將罐蓋進行打開，使用者拉動把手通過連接桿將濾筒進行取出，從而能夠有效便于對濾渣進行清理；

21、3、可通過搭扣件三與搭扣件四將蓋體打開，隨后將插桿從插槽內(nèi)部拔出，依次將導(dǎo)熱板一和導(dǎo)熱板二沿卡槽拉取出，便于在導(dǎo)熱板一和導(dǎo)熱板二出現(xiàn)損壞時，實現(xiàn)對導(dǎo)熱板一和導(dǎo)熱板二的拆卸更換。

技術(shù)特征：

1.一種精密除油器濾芯，包括罐體(1)，其特征在于：所述罐體(1)的內(nèi)部栓接有圓環(huán)(2)，所述罐體(1)的內(nèi)部放置有濾筒(3)，所述濾筒(3)的內(nèi)部栓接有連接桿(4)，所述連接桿(4)的頂部栓接有把手(5)，所述罐體(1)的頂部鉸接有罐蓋(6)，所述罐蓋(6)的底部栓接有密封圈(7)，所述罐體(1)的正面栓接有搭扣件二(9)，所述罐蓋(6)的表面栓接有配合搭扣件一卡接使用的搭扣件一(8)，所述罐體(1)的一側(cè)設(shè)置有殼體(10)，所述殼體(10)的內(nèi)部栓接有s彎管(11)，所述罐體(1)的進水口與s彎管(11)連通，所述罐體(1)的表面分別套接有導(dǎo)熱板一(12)和導(dǎo)熱板二(23)，所述導(dǎo)熱板一(12)和導(dǎo)熱板二(23)的一側(cè)均開設(shè)有配合s彎管(11)卡接的弧形槽(24)，所述導(dǎo)熱板一(12)一側(cè)的頂部固定安裝有連接件一(25)，所述導(dǎo)熱板二(23)另一側(cè)的頂部固定安裝有連接件二(26)，所述連接件一(25)的一側(cè)設(shè)有貫穿連接件一(25)至連接件二(26)另一側(cè)的插桿(28)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密除油器濾芯，其特征在于：所述s彎管(11)的另一端連通有第一閥門(13)，所述罐體(1)的出水口連通有第二閥門(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密除油器濾芯，其特征在于：所述罐體(1)的正面連通有第三閥門(15)，所述罐體(1)的正面連通有第四閥門(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密除油器濾芯，其特征在于：所述殼體(10)的正面設(shè)置有排水閥(17)，所述排水閥(17)的背面與殼體(10)連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密除油器濾芯，其特征在于：所述罐體(1)的底部連通有排污管(18)，所述排污管(18)的一端連通有排污閥(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密除油器濾芯，其特征在于：所述殼體(10)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有分別配合導(dǎo)熱板一(12)和導(dǎo)熱板二(23)卡接使用的卡槽(29)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密除油器濾芯，其特征在于：所述連接件一(25)和連接件二(26)的內(nèi)部均開設(shè)有配合插桿(28)插接使用的插槽(27)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密除油器濾芯，其特征在于：所述殼體(10)的頂部鉸接有蓋體(20)，所述蓋體(20)的兩側(cè)均固定安裝有搭扣件三(21)，所述殼體(10)的兩側(cè)均固定安裝有配合搭扣件三(21)卡接使用的搭扣件四(22)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種精密除油器濾芯，包括罐體，所述罐體的內(nèi)部栓接有圓環(huán)，所述罐體的內(nèi)部放置有濾筒，所述濾筒的內(nèi)部栓接有連接桿，所述連接桿的頂部栓接有把手，所述罐體的頂部鉸接有罐蓋，所述罐蓋的底部栓接有密封圈，使用者可以將第一閥門與抽水泵進行連通，隨后將第三閥門和第四閥門分別與蒸汽進氣管和蒸汽排氣管進行連通，使蒸汽通過導(dǎo)熱板一和導(dǎo)熱板二對S彎管內(nèi)部的油水進行加熱，從而能夠有效便于提高油水在管道中的通過性，使油水排入罐體的內(nèi)部，通過濾筒能夠有效對油水進行過濾，隨后擰動蝶翼螺母將罐蓋進行打開，使用者拉動把手通過連接桿將濾筒進行取出，從而能夠有效便于對濾渣進行清理。

技術(shù)研發(fā)人員：黃金蓮,黃雄輝,陳志凱,黃培連
受保護的技術(shù)使用者：珠海華信凈化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240222
技術(shù)公布日：2024/12/23