本技術(shù)涉及陶瓷顆粒加工，具體為陶瓷顆粒加工的立式球磨機(jī)。

背景技術(shù)：

1、陶瓷材料是一種常見的材料，在陶瓷顆粒的加工過程中需要對(duì)其進(jìn)行打磨，在打磨過程中需要用到球磨機(jī)。

2、公開號(hào)為cn220361275u的專利公開了一種輔助下料的球磨機(jī)，具體涉及球磨機(jī)領(lǐng)域，包括支撐臺(tái)、支腳、側(cè)臺(tái)、球磨箱、進(jìn)料管、球磨機(jī)構(gòu)、支臺(tái)、出料管、接料箱、輔助下料組件以及皮帶，支撐臺(tái)底端設(shè)置有多個(gè)支腳，支撐臺(tái)頂端對(duì)稱安裝有側(cè)臺(tái)，兩個(gè)側(cè)臺(tái)頂端共同支撐有球磨箱，球磨箱底端設(shè)置有接料箱，球磨箱內(nèi)配合設(shè)置有球磨機(jī)構(gòu)，球磨機(jī)構(gòu)一端連接有進(jìn)料管，接料箱內(nèi)設(shè)置有輔助下料組件，輔助下料組件與球磨機(jī)構(gòu)之間連接有皮帶，支撐臺(tái)一端頂部設(shè)置有支臺(tái)，支臺(tái)支撐在球磨機(jī)構(gòu)一端底部，接料箱一端設(shè)置有出料管。

3、雖然該球磨機(jī)能夠自動(dòng)進(jìn)行輔助下料，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，下料方便，從而能夠持續(xù)對(duì)原料進(jìn)行放入加工，從而提高加工效率的優(yōu)點(diǎn)，球磨機(jī)在工作過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，但是該球磨機(jī)沒有設(shè)置除塵結(jié)構(gòu)，不能在卸料前進(jìn)行除塵工作，粉塵會(huì)進(jìn)入空氣中而造成空氣污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供陶瓷顆粒加工的立式球磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的球磨機(jī)在工作過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，但是該球磨機(jī)沒有設(shè)置除塵結(jié)構(gòu)，不能在卸料前進(jìn)行除塵工作，粉塵會(huì)進(jìn)入空氣中而造成空氣污染的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、陶瓷顆粒加工的立式球磨機(jī)，包括工作板，所述工作板頂面上固定有兩個(gè)安裝板，兩個(gè)所述安裝板之間設(shè)有球磨筒，所述球磨筒的左右兩側(cè)表面均同軸固定有與其內(nèi)腔相連通且與同側(cè)安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)筒，所述球磨筒的圓周外壁上設(shè)有與其內(nèi)腔相連通的進(jìn)料槽，且位于右側(cè)的所述安裝板的右側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)右側(cè)轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，還包括：

4、除塵機(jī)構(gòu)，設(shè)置在工作板頂面上，用于對(duì)球磨筒內(nèi)部的粉塵進(jìn)行處理，所述除塵機(jī)構(gòu)包括固定在工作板頂面靠近左端處的除塵箱、通過若干個(gè)螺栓與除塵箱頂面固定的箱蓋、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于左側(cè)轉(zhuǎn)筒的左側(cè)外壁上且與其內(nèi)腔相連通的進(jìn)氣管、固定在進(jìn)氣管與左側(cè)安裝板之間的固定桿、固定在進(jìn)氣管左側(cè)表面且與除塵箱內(nèi)腔相連通的通氣管、固定在除塵箱左側(cè)表面且與其內(nèi)腔相連通的排氣管、安裝在排氣管內(nèi)壁上的風(fēng)機(jī)、固定在除塵箱左側(cè)內(nèi)壁上的濾板，所述濾板與排氣管的位置相對(duì)應(yīng)且尺寸相適配。

5、作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述除塵箱頂面上設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)向槽，且所述箱蓋底端固定有若干個(gè)與除塵箱頂面上同側(cè)導(dǎo)向槽滑動(dòng)插接的導(dǎo)向塊。

6、作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述箱蓋頂面上固定有兩個(gè)互相對(duì)稱的把手，且所述把手的形狀呈l字型。

7、作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述球磨筒的圓周外壁上設(shè)有通過若干個(gè)螺釘與其固定的蓋板，所述蓋板與球磨筒的圓周外壁上進(jìn)料槽的位置相對(duì)應(yīng)且尺寸相適配，所述球磨筒的圓周外壁上設(shè)有兩個(gè)插槽，且所述蓋板底端固定有兩個(gè)與球磨筒圓周外壁上同側(cè)插槽滑動(dòng)插接的插塊。

8、作為優(yōu)選的實(shí)施方式，位于右側(cè)所述安裝板的右側(cè)表面固定有電機(jī)盒，所述電機(jī)安裝在電機(jī)盒的右側(cè)內(nèi)壁上，且位于右側(cè)所述轉(zhuǎn)筒的右側(cè)表面上同軸固定有與電機(jī)輸出軸同軸連接的轉(zhuǎn)軸。

9、作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述工作板底端固定有若干個(gè)支撐柱，所述支撐柱底端固定有支撐板，且所述支撐板底端固定有防滑板。

10、作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述箱蓋底端固定有密封板，所述密封板的尺寸與除塵箱的內(nèi)腔尺寸相適配，所述球磨筒與兩個(gè)轉(zhuǎn)筒接觸的部位均設(shè)有密封圈，所述進(jìn)氣管與同側(cè)轉(zhuǎn)筒以及通氣管接觸的部位均設(shè)有密封圈，且所述除塵箱與通氣管以及排氣管接觸的部位也均設(shè)有密封圈。

11、作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述球磨筒圓周外壁上插槽的橫向剖面形狀呈工字型，所述插塊的形狀呈與球磨筒圓周外壁上插槽形狀相適配的工字型，且所述蓋板的頂面上固定有兩個(gè)互相對(duì)稱的拉桿。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

13、1、本實(shí)用新型中的球磨筒在對(duì)陶瓷顆粒進(jìn)行打磨時(shí)會(huì)產(chǎn)生粉塵，通過設(shè)置除塵機(jī)構(gòu)可以將球磨筒內(nèi)部產(chǎn)生的粉塵吸除，從而防止粉塵在卸料過程中進(jìn)入大氣中而造成空氣污染；

14、2、本實(shí)用新型中除塵箱頂面上設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)向槽，且箱蓋底端固定有若干個(gè)與除塵箱頂面上同側(cè)導(dǎo)向槽滑動(dòng)插接的導(dǎo)向塊，可以對(duì)箱蓋的拆裝進(jìn)行導(dǎo)向。

技術(shù)特征：

1.陶瓷顆粒加工的立式球磨機(jī)，包括工作板(1)，其特征在于，所述工作板(1)頂面上固定有兩個(gè)安裝板(2)，兩個(gè)所述安裝板(2)之間設(shè)有球磨筒(4)，所述球磨筒(4)的左右兩側(cè)表面均同軸固定有與其內(nèi)腔相連通且與同側(cè)安裝板(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)筒(3)，所述球磨筒(4)的圓周外壁上設(shè)有與其內(nèi)腔相連通的進(jìn)料槽，且位于右側(cè)的所述安裝板(2)的右側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)右側(cè)轉(zhuǎn)筒(3)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(6)，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷顆粒加工的立式球磨機(jī)，其特征在于：所述除塵箱(71)頂面上設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)向槽，且所述箱蓋(72)底端固定有若干個(gè)與除塵箱(71)頂面上同側(cè)導(dǎo)向槽滑動(dòng)插接的導(dǎo)向塊(710)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷顆粒加工的立式球磨機(jī)，其特征在于：所述箱蓋(72)頂面上固定有兩個(gè)互相對(duì)稱的把手(79)，且所述把手(79)的形狀呈l字型。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷顆粒加工的立式球磨機(jī)，其特征在于：所述球磨筒(4)的圓周外壁上設(shè)有通過若干個(gè)螺釘與其固定的蓋板(12)，所述蓋板(12)與球磨筒(4)的圓周外壁上進(jìn)料槽的位置相對(duì)應(yīng)且尺寸相適配，所述球磨筒(4)的圓周外壁上設(shè)有兩個(gè)插槽，且所述蓋板(12)底端固定有兩個(gè)與球磨筒(4)圓周外壁上同側(cè)插槽滑動(dòng)插接的插塊(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷顆粒加工的立式球磨機(jī)，其特征在于：位于右側(cè)所述安裝板(2)的右側(cè)表面固定有電機(jī)盒(8)，所述電機(jī)(6)安裝在電機(jī)盒(8)的右側(cè)內(nèi)壁上，且位于右側(cè)所述轉(zhuǎn)筒(3)的右側(cè)表面上同軸固定有與電機(jī)(6)輸出軸同軸連接的轉(zhuǎn)軸(5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷顆粒加工的立式球磨機(jī)，其特征在于：所述工作板(1)底端固定有若干個(gè)支撐柱(9)，所述支撐柱(9)底端固定有支撐板(10)，且所述支撐板(10)底端固定有防滑板(11)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷顆粒加工的立式球磨機(jī)，其特征在于：所述箱蓋(72)底端固定有密封板(711)，所述密封板(711)的尺寸與除塵箱(71)的內(nèi)腔尺寸相適配，所述球磨筒(4)與兩個(gè)轉(zhuǎn)筒(3)接觸的部位均設(shè)有密封圈，所述進(jìn)氣管(73)與同側(cè)轉(zhuǎn)筒(3)以及通氣管(75)接觸的部位均設(shè)有密封圈，且所述除塵箱(71)與通氣管(75)以及排氣管(76)接觸的部位也均設(shè)有密封圈。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陶瓷顆粒加工的立式球磨機(jī)，其特征在于：所述球磨筒(4)圓周外壁上插槽的橫向剖面形狀呈工字型，所述插塊(14)的形狀呈與球磨筒(4)圓周外壁上插槽形狀相適配的工字型，且所述蓋板(12)的頂面上固定有兩個(gè)互相對(duì)稱的拉桿(13)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及陶瓷顆粒加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為陶瓷顆粒加工的立式球磨機(jī)，包括工作板，工作板頂面上固定有兩個(gè)安裝板，兩個(gè)安裝板之間設(shè)有球磨筒，球磨筒的左右兩側(cè)表面均同軸固定有與其內(nèi)腔相連通且與同側(cè)安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)筒，球磨筒的圓周外壁上設(shè)有與其內(nèi)腔相連通的進(jìn)料槽，且位于右側(cè)的安裝板的右側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)右側(cè)轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，還包括：除塵機(jī)構(gòu)，設(shè)置在工作板頂面上，用于對(duì)球磨筒內(nèi)部的粉塵進(jìn)行處理。本技術(shù)中的球磨筒在對(duì)陶瓷顆粒進(jìn)行打磨時(shí)會(huì)產(chǎn)生粉塵，通過設(shè)置除塵機(jī)構(gòu)可以將球磨筒內(nèi)部產(chǎn)生的粉塵吸除，從而防止粉塵在卸料過程中進(jìn)入大氣中而造成空氣污染。

技術(shù)研發(fā)人員：王長(zhǎng)柱,王健軍,楊榮海,董建
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東祥路新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240221
技術(shù)公布日：2024/12/26