本技術(shù)涉及石英砂生產(chǎn)，尤其涉及一種高純石英砂生產(chǎn)用研磨機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、石英砂是一種主要由石英顆粒組成的沙子，在建筑、玻璃制造和工業(yè)領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用，為了均勻混合不同的物料、提高物料的流動性和工藝性能，需要通過研磨裝置對破碎后的石英砂進(jìn)行研磨，以降低石英砂的粒徑，但是傳統(tǒng)的研磨機(jī)構(gòu)在向研磨裝置加料時，易將石英時堆積在研磨機(jī)構(gòu)的某一處，進(jìn)而降低了研磨機(jī)構(gòu)的研磨效率。

2、為解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)專利(cn219785025u)公開了一種石英砂生產(chǎn)用研磨機(jī)構(gòu)，通過在工作層中設(shè)置大顆粒金剛石和陶瓷顆粒，防止胎體過早消耗，從而延長研磨塊的有效工作壽命，保證研磨塊的高研磨性。

3、但是上述現(xiàn)有技術(shù)中，對于石英砂的研磨質(zhì)量過低，無法細(xì)致的研磨石英砂可能導(dǎo)致石英砂生產(chǎn)質(zhì)量不合格。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種高純石英砂生產(chǎn)用研磨機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中對于石英砂的研磨質(zhì)量過低，無法細(xì)致的研磨石英砂可能導(dǎo)致石英砂生產(chǎn)質(zhì)量不合格的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的一種高純石英砂生產(chǎn)用研磨機(jī)構(gòu)，包括支撐腿、外殼、出料殼和研磨組件，所述研磨組件包括放置板、電機(jī)、保護(hù)管、主動齒和輔助部件，所述出料殼與所述外殼固定連接，并位于所述外殼的下方，所述支撐腿與所述出料殼固定連接，并位于所述出料殼的下方，所述放置板與所述外殼固定連接，并位于所述外殼的表面，所述電機(jī)與所述放置板拆卸連接，并位于所述放置板的上方，所述保護(hù)管與所述外殼拆卸連接，并位于所述外殼的內(nèi)部，所述主動齒與所述電機(jī)的輸出端拆卸連接，并位于所述外殼的內(nèi)部。

3、其中，所述研磨組件還包括下齒輪、上齒輪、連接桿、內(nèi)磨盤和外磨盤，所述下齒輪與所述主動齒轉(zhuǎn)動連接，并位于所述主動齒的下方，所述上齒輪與所述主動齒轉(zhuǎn)動連接，并位于所述主動齒的上方，且所述上齒輪與所述下齒輪均與所述主動齒嚙合，所述連接桿與所述下齒輪固定連接，并貫穿所述上齒輪，所述內(nèi)磨盤與所述連接桿固定連接，并位于所述連接桿的上方，所述外磨盤與所述上齒輪固定連接，并位于所述上齒輪的上方。

4、其中，所述輔助部件包括過濾孔、限位板、限位塊和固定桿，所述過濾孔設(shè)置于所述外磨盤的底板，并貫穿所述外磨盤，所述限位板與所述外殼固定連接，并位于所述外殼的內(nèi)部，所述固定桿與所述外殼固定連接，并位于所述外殼的上端，所述限位塊與所述固定桿固定連接，并位于所述固定桿的下方。

5、其中，所述輔助部件還包括出料孔、出料口和出料蓋，所述出料孔設(shè)置于所述外殼的底面，所述出料口與所述出料殼固定連接，并位于所述出料殼的下方，所述出料蓋與所述出料口拆卸連接，并位于所述出料口的下方。

6、其中，所述高純石英砂生產(chǎn)用研磨機(jī)構(gòu)還包括合頁、頂蓋和把手，所述合頁與所述外殼拆卸連接，并位于所述外殼的表面，所述頂蓋與所述合頁拆卸連接，并位于所述合頁的內(nèi)側(cè)，且所述頂蓋位于所述外殼的上方，所述把手與所述頂蓋固定連接，并位于所述頂蓋的上方。

7、本實用新型的一種高純石英砂生產(chǎn)用研磨機(jī)構(gòu)，所述出料殼與所述外殼固定連接，并位于所述外殼的下方，所述支撐腿與所述出料殼固定連接，并位于所述出料殼的下方，所述放置板與所述外殼固定連接，并位于所述外殼的表面，所述電機(jī)與所述放置板拆卸連接，并位于所述放置板的上方，所述保護(hù)管與所述外殼拆卸連接，并位于所述外殼的內(nèi)部，所述主動齒與所述電機(jī)的輸出端拆卸連接，并位于所述外殼的內(nèi)部，啟動所述電機(jī)帶動所述主動齒轉(zhuǎn)動，使得所述下齒輪與所述上齒輪以相反方向旋轉(zhuǎn)，從而帶動所述內(nèi)磨盤與所述外磨盤以相反方向轉(zhuǎn)動，將石英砂倒入所述內(nèi)磨盤與所述外磨之間能夠高效的研磨石英砂，以此方法能夠有效解決對于石英砂的研磨質(zhì)量過低，無法細(xì)致的研磨石英砂可能導(dǎo)致石英砂生產(chǎn)質(zhì)量不合格的問題。

技術(shù)特征：

1.一種高純石英砂生產(chǎn)用研磨機(jī)構(gòu)，包括支撐腿、外殼和出料殼，所述出料殼與所述外殼固定連接，并位于所述外殼的下方，所述支撐腿與所述出料殼固定連接，并位于所述出料殼的下方，其特征在于，

2.如權(quán)利要求1所述的高純石英砂生產(chǎn)用研磨機(jī)構(gòu)，其特征在于，

3.如權(quán)利要求2所述的高純石英砂生產(chǎn)用研磨機(jī)構(gòu)，其特征在于，

4.如權(quán)利要求1所述的高純石英砂生產(chǎn)用研磨機(jī)構(gòu)，其特征在于，

5.如權(quán)利要求1所述的高純石英砂生產(chǎn)用研磨機(jī)構(gòu)，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及石英砂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高純石英砂生產(chǎn)用研磨機(jī)構(gòu)，包括支撐腿、外殼、出料殼、放置板、電機(jī)、保護(hù)管和主動齒，放置板與外殼固定連接，并位于外殼的表面，電機(jī)與放置板拆卸連接，并位于放置板的上方，保護(hù)管與外殼拆卸連接，并位于外殼的內(nèi)部，主動齒與電機(jī)的輸出端拆卸連接，并位于外殼的內(nèi)部，啟動電機(jī)帶動主動齒轉(zhuǎn)動，下齒輪與上齒輪旋轉(zhuǎn)的反向相反，下齒輪帶動內(nèi)磨盤轉(zhuǎn)動，上齒輪帶動外磨盤轉(zhuǎn)動，通過內(nèi)磨盤與外磨盤相反的轉(zhuǎn)動將石英砂高效研磨，解決了對于石英砂的研磨質(zhì)量過低，無法細(xì)致的研磨石英砂可能導(dǎo)致石英砂生產(chǎn)質(zhì)量不合格。

技術(shù)研發(fā)人員：朱耀奇,張軍,李明,張霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：沂南晶宸光電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240204
技術(shù)公布日：2024/12/26