本技術(shù)涉及球磨機(jī)，具體為用于球磨機(jī)的水流監(jiān)測(cè)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、球磨機(jī)是一種常用的磨碎或研磨設(shè)備，工作原理是當(dāng)圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，球形研磨體因筒內(nèi)壁的摩擦作用而被帶起，當(dāng)其上升角超過休止角時(shí)，研磨體即向下掉落。物料是靠下落的研磨體的沖擊作用及研磨體與筒內(nèi)壁間的研磨作用而被粉碎，球磨機(jī)主要分為干式球磨機(jī)和濕式球磨機(jī)兩種，干式球磨機(jī)使用范圍廣，而濕式球磨機(jī)主要用于不溶于水物料的研磨，濕式球磨機(jī)在使用時(shí)通常需往球磨機(jī)內(nèi)部注入與物料一定比例的清水。

2、現(xiàn)有濕式球磨機(jī)隨著物料的不斷投放，濕式球磨機(jī)中水位上升到達(dá)排水管道位置時(shí)會(huì)溢出，隨著水流的溢出，原本水與物料的最佳配比被打破，影響研磨質(zhì)量，由于無法監(jiān)測(cè)水流溢出情況，因此無法準(zhǔn)確的往球磨機(jī)內(nèi)部添加清水，為此，急需用于球磨機(jī)的水流監(jiān)測(cè)設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，本實(shí)用新型的目的是提供用于球磨機(jī)的水流監(jiān)測(cè)設(shè)備，以解決現(xiàn)有濕式球磨機(jī)隨著物料的不斷投放，濕式球磨機(jī)中水位上升到達(dá)排水管道位置時(shí)會(huì)溢出，隨著水流的溢出，原本水與物料的最佳配比被打破，影響研磨質(zhì)量，由于無法監(jiān)測(cè)水流溢出情況，因此無法準(zhǔn)確的往球磨機(jī)內(nèi)部添加清水的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：用于球磨機(jī)的水流監(jiān)測(cè)設(shè)備，包括筒體和過濾箱，所述筒體的右側(cè)安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的表面與送水管道的一端連接，且送水管道的另一端連接有第一水泵，所述第一水泵的下方設(shè)置有水箱，且水箱的正表面安裝有控制器，所述送水管道的外側(cè)安裝有流量調(diào)節(jié)閥，所述筒體的內(nèi)壁安裝有內(nèi)襯板，且筒體的左側(cè)設(shè)置有排水管道，所述排水管道的外側(cè)安裝有流速傳感器；

3、所述過濾箱設(shè)置于排水管道的下端，且過濾箱的左側(cè)安裝有排料管道，所述過濾箱的右側(cè)安裝有第二水泵，且第二水泵的右側(cè)連接有回流管道。

4、優(yōu)選的，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括直管、斜管和進(jìn)料口，所述直管的一端通過軸承貫穿筒體右側(cè)中部，且直管的另一端焊接有斜管，所述斜管的頂端安裝有進(jìn)料口。

5、優(yōu)選的，所述送水管道的頂端與直管連接，且送水管道的底端通過第一水泵與水箱連接。

6、優(yōu)選的，所述筒體的外表面固定安裝有大齒輪，且大齒輪的下方嚙合連接有小齒輪，并且小齒輪與電機(jī)的輸出端連接。

7、優(yōu)選的，所述排水管道的右端通過軸承貫穿筒體左側(cè)中部，且筒體通過排水管道與過濾箱連接。

8、優(yōu)選的，所述過濾箱的內(nèi)部安裝有過濾板，且過濾板的左右兩側(cè)均設(shè)置有凹形板，并且過濾板通過凹形板與筒體滑動(dòng)連接。

9、優(yōu)選的，所述電機(jī)的外側(cè)固定安裝有支撐板，且支撐板的下端焊接有底座。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、1、本實(shí)用新型中排水管道的外側(cè)安裝有流速傳感器，隨著物料的不斷投入，筒體中的溢水從排水管道排出，筒體內(nèi)部水的流失速度被流速傳感器監(jiān)測(cè)，流速傳感器將監(jiān)測(cè)信號(hào)傳遞給控制器，控制器分析后下達(dá)指令給流量調(diào)節(jié)閥，使得送水管道的進(jìn)水量與排水管道的出水量保持平衡，便于筒體內(nèi)部物料與水比例始終保持在最佳比例，便于使用；

12、2、本實(shí)用新型中直管與筒體之間通過軸承連接，排水管道與筒體之間通過軸承連接，因此筒體在旋轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)和排水管道均保持靜止?fàn)顟B(tài)，便于投料和排液。

13、3、本實(shí)用新型筒體中的水經(jīng)排水管道流入過濾箱，溢水中攜帶的物料不溶于水被過濾板攔截，物料從排料管道排出，剩下的水在第二水泵和回流管道配合下重新流回水箱，再通過第一水泵和送水管道的配合進(jìn)入筒體，實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)使用，減少水資源的浪費(fèi)。

技術(shù)特征：

1.用于球磨機(jī)的水流監(jiān)測(cè)設(shè)備，包括筒體(1)和過濾箱(14)，其特征在于：所述筒體(1)的右側(cè)安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu)(2)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)(2)的表面與送水管道(3)的一端連接，且送水管道(3)的另一端連接有第一水泵(5)，所述第一水泵(5)的下方設(shè)置有水箱(6)，且水箱(6)的正表面安裝有控制器(7)，所述送水管道(3)的外側(cè)安裝有流量調(diào)節(jié)閥(4)，所述筒體(1)的內(nèi)壁安裝有內(nèi)襯板(11)，且筒體(1)的左側(cè)設(shè)置有排水管道(12)，所述排水管道(12)的外側(cè)安裝有流速傳感器(13)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于球磨機(jī)的水流監(jiān)測(cè)設(shè)備，其特征在于：所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)(2)包括直管(201)、斜管(202)和進(jìn)料口(203)，所述直管(201)的一端通過軸承貫穿筒體(1)右側(cè)中部，且直管(201)的另一端焊接有斜管(202)，所述斜管(202)的頂端安裝有進(jìn)料口(203)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于球磨機(jī)的水流監(jiān)測(cè)設(shè)備，其特征在于：所述送水管道(3)的頂端與直管(201)連接，且送水管道(3)的底端通過第一水泵(5)與水箱(6)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于球磨機(jī)的水流監(jiān)測(cè)設(shè)備，其特征在于：所述筒體(1)的外表面固定安裝有大齒輪(8)，且大齒輪(8)的下方嚙合連接有小齒輪(9)，并且小齒輪(9)與電機(jī)(10)的輸出端連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于球磨機(jī)的水流監(jiān)測(cè)設(shè)備，其特征在于：所述排水管道(12)的右端通過軸承貫穿筒體(1)左側(cè)中部，且筒體(1)通過排水管道(12)與過濾箱(14)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于球磨機(jī)的水流監(jiān)測(cè)設(shè)備，其特征在于：所述過濾箱(14)的內(nèi)部安裝有過濾板(15)，且過濾板(15)的左右兩側(cè)均設(shè)置有凹形板(16)，并且過濾板(15)通過凹形板(16)與筒體(1)滑動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于球磨機(jī)的水流監(jiān)測(cè)設(shè)備，其特征在于：所述電機(jī)(10)的外側(cè)固定安裝有支撐板(20)，且支撐板(20)的下端焊接有底座(21)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了用于球磨機(jī)的水流監(jiān)測(cè)設(shè)備，涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括筒體和過濾箱，所述筒體的右側(cè)安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述第一水泵的下方設(shè)置有水箱，所述送水管道的外側(cè)安裝有流量調(diào)節(jié)閥，所述筒體的內(nèi)壁安裝有內(nèi)襯板，所述排水管道的外側(cè)安裝有流速傳感器，所述過濾箱設(shè)置于排水管道的下端。本技術(shù)中排水管道的外側(cè)安裝有流速傳感器，隨著物料的不斷投入，筒體中的溢水從排水管道排出，筒體內(nèi)部水的流失速度被流速傳感器監(jiān)測(cè)，流速傳感器將監(jiān)測(cè)信號(hào)傳遞給控制器，控制器分析后下達(dá)指令給流量調(diào)節(jié)閥，使得送水管道的進(jìn)水量與排水管道的出水量保持平衡，便于筒體內(nèi)部物料與水比例始終保持在最佳比例，便于使用。

技術(shù)研發(fā)人員：徐金海,聶正曉,黃振林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：滁州歐美克合金工具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240126
技術(shù)公布日：2025/1/2