本發(fā)明涉及污水處理，具體為一種采用透水混凝土和集成濾板組成的污水處理過(guò)濾系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、污水廠濾池，指的是自來(lái)水廠、污水處理廠內(nèi)的污水過(guò)濾池子，其結(jié)構(gòu)主要包括池體、隔板、濾料、進(jìn)水管以及出水管，其中的濾料一般有多層，而由透水混凝土設(shè)置的處理槽，能充分對(duì)水進(jìn)行疏導(dǎo)，再經(jīng)過(guò)多層濾板進(jìn)行過(guò)濾，而集成式的污水處理系統(tǒng)是對(duì)于污水的過(guò)濾和清理等一整套流程，且能夠保證污水有序且充分的過(guò)濾效果。

2、現(xiàn)有的污水處理過(guò)濾系統(tǒng)存在的缺陷是：1）過(guò)濾水和濾渣不能夠充分分離，導(dǎo)致污水處理效果不佳；2）濾渣清理難度大，清理不徹底；3）清理濾渣時(shí)沒(méi)有充分利用處理后的污水進(jìn)行清理，處理后的污水的利用效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種采用透水混凝土和集成濾板組成的污水處理過(guò)濾系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種采用透水混凝土和集成濾板組成的污水處理過(guò)濾系統(tǒng)，包括底板，所述底板的一側(cè)固定連接有l(wèi)型進(jìn)水板，所述l型進(jìn)水板的下方貫通開(kāi)設(shè)有進(jìn)水孔；所述底板的另一側(cè)固定連接有豎向出水板，所述豎向出水板上方貫通開(kāi)設(shè)有出水孔；所述底板頂面的中部固定連接有吹氣機(jī)構(gòu)，所述吹氣機(jī)構(gòu)包括透水混凝土吹氣槽和電磁閥，所述透水混凝土吹氣槽的一側(cè)貫通開(kāi)設(shè)有進(jìn)水槽，所述電磁閥設(shè)置在透水混凝土吹氣槽內(nèi)，透水混凝土吹氣槽與l型進(jìn)水板及豎向出水板之間分別形成有出渣槽；所述l進(jìn)水板和豎向出水板內(nèi)側(cè)面的兩端均對(duì)稱固定連接有搭接片，所述搭接片的頂面貼合搭接有過(guò)濾組件，所述過(guò)濾組件包括搭接框和過(guò)濾網(wǎng)片，所述過(guò)濾網(wǎng)片設(shè)置在搭接框內(nèi)；所述豎向出水板的外側(cè)固定連接有清水箱，所述l進(jìn)水板和豎向出水板整體的一側(cè)固定連接有蓄水箱，所述清水箱和所述蓄水箱之間通過(guò)導(dǎo)水組件貫通連接；所述蓄水箱與l進(jìn)水板及豎向出水板連接的側(cè)面的一端開(kāi)設(shè)有a清渣槽，所述所述蓄水箱與l進(jìn)水板及豎向出水板連接的側(cè)面的另一端開(kāi)設(shè)有b清渣槽。

4、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述透水混凝土吹氣槽的底面固定連接于底板頂面的中部上，所述透水混凝土吹氣槽的內(nèi)底壁上固定安裝有若干個(gè)電磁閥。

5、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，若干個(gè)所述電磁閥的底端貫通連接于外部氣流。

6、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述進(jìn)水槽的尺寸大小與進(jìn)水孔的尺寸大小相同，且所述進(jìn)水槽和進(jìn)水孔的內(nèi)部相互貫通。

7、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述搭接框的兩端均貼合搭接于搭接片的頂面上，所述搭接框的內(nèi)部固定連接有若干個(gè)過(guò)濾網(wǎng)片。

8、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述所述l進(jìn)水板和豎向出水板內(nèi)側(cè)面的兩端均對(duì)稱開(kāi)設(shè)有插接槽，所述插接槽的內(nèi)部均插接有卡接件，且所述卡接件的頂面均貼合于搭接框的頂面上。

9、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)水組件包括貫通連接于清水箱一側(cè)的進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的另一端貫通連接有水泵，所述水泵的另一端貫通連接有出水管，所述出水管的另一端貫通連接于蓄水箱的一側(cè)。

10、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述a清渣槽正對(duì)豎向出水板與透水混凝土吹氣槽之間的出渣槽，所述b清渣槽正對(duì)l進(jìn)水板與透水混凝土吹氣槽之間的出渣槽。

11、進(jìn)一步的，本發(fā)明還提供了上述采用透水混凝土和集成濾板組成的污水處理過(guò)濾系統(tǒng)的工作步驟如下：

12、s1、污水處理時(shí)，污水從l進(jìn)水板底部的進(jìn)水孔進(jìn)入，經(jīng)過(guò)進(jìn)水槽進(jìn)入透水混凝土吹氣槽的內(nèi)部，進(jìn)而啟動(dòng)電磁閥通入外部氣流，使得污水向上翻涌，在過(guò)濾網(wǎng)片的過(guò)濾下，污水中含有的雜質(zhì)留在過(guò)濾網(wǎng)片底部，并將污水中含有的濾渣從透水混凝土吹氣槽的內(nèi)部排向兩側(cè)的出渣槽內(nèi)，而過(guò)濾后的水從豎向出水板上方的出水孔進(jìn)入清水箱，從而對(duì)污水進(jìn)行高效過(guò)濾，在利用氣流帶動(dòng)污水向上涌動(dòng)的方式，將濾渣排入透水混凝土吹氣槽兩側(cè)的出渣槽內(nèi)，提高了污水的處理過(guò)濾效率。

13、s2、污水處理完畢后，且需要清理透水混凝土吹氣槽兩側(cè)出渣槽內(nèi)的濾渣時(shí)，啟動(dòng)導(dǎo)水組件，導(dǎo)水組件將過(guò)濾后的水導(dǎo)入蓄水箱內(nèi)部，蓄水箱內(nèi)的水利用蓄水箱內(nèi)的蓄水壓力，從a清渣槽和b清渣槽內(nèi)排出，使得透水混凝土吹氣槽兩側(cè)出渣槽內(nèi)的濾渣被流水清理排出，從而對(duì)該過(guò)濾系統(tǒng)內(nèi)部的濾渣進(jìn)行清理，同時(shí)利用污水處理過(guò)的清水進(jìn)行沖洗，節(jié)省了水資源。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

15、1）本發(fā)明中，污水處理時(shí)，污水從l進(jìn)水板底部的進(jìn)水孔進(jìn)入，經(jīng)過(guò)進(jìn)水槽進(jìn)入透水混凝土吹氣槽的內(nèi)部，進(jìn)而啟動(dòng)電磁閥通入外部氣流，使得污水向上翻涌，在過(guò)濾網(wǎng)片的過(guò)濾下，污水中含有的雜質(zhì)留在過(guò)濾網(wǎng)片底部，并將污水中含有的濾渣從透水混凝土吹氣槽的內(nèi)部排向兩側(cè)的出渣槽內(nèi)，而過(guò)濾后的水從豎向出水板上方的出水孔進(jìn)入清水箱，從而對(duì)污水進(jìn)行高效過(guò)濾，在利用氣流帶動(dòng)污水向上涌動(dòng)的方式，將濾渣排入透水混凝土吹氣槽兩側(cè)的出渣槽內(nèi)，提高了污水的處理過(guò)濾效率.

16、2）本發(fā)明中，污水處理完畢后，且需要清理透水混凝土吹氣槽兩側(cè)出渣槽內(nèi)的濾渣時(shí)，啟動(dòng)導(dǎo)水組件，導(dǎo)水組件將過(guò)濾后的水導(dǎo)入蓄水箱內(nèi)部，蓄水箱內(nèi)的水利用蓄水箱內(nèi)的蓄水壓力，從a清渣槽和b清渣槽內(nèi)排出，使得透水混凝土吹氣槽兩側(cè)出渣槽內(nèi)的濾渣被流水清理排出，從而對(duì)該過(guò)濾系統(tǒng)內(nèi)部的濾渣進(jìn)行清理，同時(shí)利用污水處理過(guò)的清水進(jìn)行沖洗，節(jié)省了水資源。

技術(shù)特征：

1.一種采用透水混凝土和集成濾板組成的污水處理過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的一側(cè)固定連接有l(wèi)型進(jìn)水板（2），所述l型進(jìn)水板（2）的下方貫通開(kāi)設(shè)有進(jìn)水孔（3）；所述底板（1）的另一側(cè)固定連接有豎向出水板（4），所述豎向出水板（4）上方貫通開(kāi)設(shè)有出水孔（5）；所述底板（1）頂面的中部固定連接有吹氣機(jī)構(gòu)（6），所述吹氣機(jī)構(gòu)（6）包括透水混凝土吹氣槽（601）和電磁閥（602），所述透水混凝土吹氣槽（601）的一側(cè)貫通開(kāi)設(shè)有進(jìn)水槽（7），所述電磁閥（602）設(shè)置在透水混凝土吹氣槽（601）內(nèi)，透水混凝土吹氣槽（601）與l型進(jìn)水板（2）及豎向出水板（4）之間分別形成有出渣槽（17）；所述l進(jìn)水板（2）和豎向出水板（4）內(nèi)側(cè)面的兩端均對(duì)稱固定連接有搭接片（8），所述搭接片（8）的頂面貼合搭接有過(guò)濾組件（9），所述過(guò)濾組件（9）包括搭接框（901）和過(guò)濾網(wǎng)片（902），所述過(guò)濾網(wǎng)片（902）設(shè)置在搭接框（901）內(nèi)；所述豎向出水板（4）的外側(cè)固定連接有清水箱（10），所述l進(jìn)水板（2）和豎向出水板（4）整體的一側(cè)固定連接有蓄水箱（12），所述清水箱（10）和所述蓄水箱（12）之間通過(guò)導(dǎo)水組件（11）貫通連接；所述蓄水箱（12）與l進(jìn)水板（2）及豎向出水板（4）連接的側(cè)面的一端開(kāi)設(shè)有a清渣槽（13），所述所述蓄水箱（12）與l進(jìn)水板（2）及豎向出水板（4）連接的側(cè)面的另一端開(kāi)設(shè)有b清渣槽（14）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用透水混凝土和集成濾板組成的污水處理過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于：所述透水混凝土吹氣槽（601）的底面固定連接于底板（1）頂面的中部上，所述透水混凝土吹氣槽（601）的內(nèi)底壁上固定安裝有若干個(gè)電磁閥（602）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種采用透水混凝土和集成濾板組成的污水處理過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于：若干個(gè)所述電磁閥（602）的底端貫通連接于外部氣流。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用透水混凝土和集成濾板組成的污水處理過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于：所述進(jìn)水槽（7）的尺寸大小與進(jìn)水孔（3）的尺寸大小相同，且所述進(jìn)水槽（7）和進(jìn)水孔（3）的內(nèi)部相互貫通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用透水混凝土和集成濾板組成的污水處理過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于：所述搭接框（901）的兩端均貼合搭接于搭接片（8）的頂面上，所述搭接框（901）的內(nèi)部固定連接有若干個(gè)過(guò)濾網(wǎng)片（902）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用透水混凝土和集成濾板組成的污水處理過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于：所述所述l進(jìn)水板（2）和豎向出水板（4）內(nèi)側(cè)面的兩端均對(duì)稱開(kāi)設(shè)有插接槽（15），所述插接槽（15）的內(nèi)部均插接有卡接件（16），且所述卡接件（16）的頂面均貼合于搭接框（901）的頂面上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用透水混凝土和集成濾板組成的污水處理過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于：所述導(dǎo)水組件（11）包括貫通連接于清水箱（10）一側(cè)的進(jìn)水管（1101），所述進(jìn)水管（1101）的另一端貫通連接有水泵（1102），所述水泵（1102）的另一端貫通連接有出水管（1103），所述出水管（1103）的另一端貫通連接于蓄水箱（12）的一側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用透水混凝土和集成濾板組成的污水處理過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于：所述a清渣槽（13）正對(duì)豎向出水板（4）與透水混凝土吹氣槽（601）之間的出渣槽（17），所述b清渣槽（14）正對(duì)l進(jìn)水板（2）與透水混凝土吹氣槽（601）之間的出渣槽（17）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的一種采用透水混凝土和集成濾板組成的污水處理過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，該采用透水混凝土和集成濾板組成的污水處理過(guò)濾系統(tǒng)的工作步驟如下：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種采用透水混凝土和集成濾板組成的污水處理過(guò)濾系統(tǒng)，污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，底板的一側(cè)固定連接有L進(jìn)水板，L進(jìn)水板的下方貫通開(kāi)設(shè)有進(jìn)水孔，底板的另一側(cè)固定連接有豎向出水板，豎向出水板上方貫通開(kāi)設(shè)有出水孔，所述底板頂面的中部固定連接有吹氣機(jī)構(gòu)和過(guò)濾組件，L進(jìn)水板和豎向出水板側(cè)邊固定有通過(guò)導(dǎo)水組件連接的清水箱和蓄水箱，蓄水箱側(cè)面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)清渣槽。本發(fā)明中，需要過(guò)濾時(shí)，吹氣機(jī)構(gòu)進(jìn)行過(guò)濾即可；需要清理濾渣時(shí)，啟動(dòng)導(dǎo)水組件，導(dǎo)水組件將過(guò)濾后的水利用蓄水箱內(nèi)的蓄水壓力從兩個(gè)清渣槽內(nèi)排出并將濾渣進(jìn)行清理節(jié)省了水資源。

技術(shù)研發(fā)人員：初命姣,許繼寶,魏希勝,李小斌,李鵬,谷云龍,豐向春,程晨,邊小剛,徐鵬飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西五建集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6