本發(fā)明涉及薄膜蒸發(fā)器，尤其涉及一種廢礦物油用薄膜蒸發(fā)器。

背景技術(shù)：

1、薄膜蒸發(fā)器是一種用于物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進(jìn)行傳熱和蒸發(fā)的裝置，使用薄膜蒸發(fā)器的時候，把處理之后的廢礦物油通到薄膜蒸發(fā)器的內(nèi)部，通過通入加熱介質(zhì)給蒸發(fā)器的內(nèi)部進(jìn)行加熱，并且通過電機帶動刮板轉(zhuǎn)動，薄膜蒸發(fā)器通過在減壓情況下使液體形成薄膜，從而加速蒸發(fā)過程，進(jìn)而把廢礦物油內(nèi)部的水分蒸發(fā)出來，這樣可以回收和利用廢礦物油內(nèi)部的廢棄資源。

2、發(fā)明人在日常工作中發(fā)現(xiàn)薄膜蒸發(fā)器仍至少存在以下問題：使用薄膜蒸發(fā)器的時候，把處理之后的廢礦物油通到薄膜蒸發(fā)器的內(nèi)部，通過通入加熱介質(zhì)給蒸發(fā)器的內(nèi)部進(jìn)行加熱，并且通過電機帶動刮板轉(zhuǎn)動，薄膜蒸發(fā)器通過在減壓情況下使液體形成薄膜，從而加速蒸發(fā)過程，這樣可以回收和利用廢礦物油內(nèi)部的廢棄資源，但是在實際的使用過程中，薄膜蒸發(fā)器在工作的時候可能出現(xiàn)振動，這樣可能會導(dǎo)致薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)器主體的連接處斷裂，進(jìn)而在一定程度上影響薄膜蒸發(fā)器的使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種廢礦物油用薄膜蒸發(fā)器。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種廢礦物油用薄膜蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)器主體，所述蒸發(fā)器主體的頂部固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有刮板，所述蒸發(fā)器主體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管，所述蒸發(fā)器主體的一側(cè)設(shè)置有加熱介質(zhì)進(jìn)口，所述蒸發(fā)器主體的一側(cè)設(shè)置有加熱介質(zhì)出口，所述蒸發(fā)器主體的底部設(shè)置出料管，所述進(jìn)料管、出料管、加熱介質(zhì)進(jìn)口和加熱介質(zhì)出口的表面均設(shè)置有閥門，所述蒸發(fā)器主體的表面設(shè)置有限位裝置，所述蒸發(fā)器主體的底部設(shè)置有支撐裝置，所述支撐裝置的底部設(shè)置有底板，所述限位裝置包括圓環(huán)，所述圓環(huán)設(shè)置在底板的頂部，所述圓環(huán)的內(nèi)壁固定連接有錐形套，所述錐形套滑動套設(shè)在蒸發(fā)器主體的底部，所述蒸發(fā)器主體的表面固定連接有限位框。

3、上述部件所達(dá)到的效果為：使用限位裝置的時候，手動把圓環(huán)套設(shè)在蒸發(fā)器主體的底部，這樣會使得錐形套套設(shè)在蒸發(fā)器主體底部的表面，這樣會使得錐形套把蒸發(fā)器主體限制在底板的頂部。

4、優(yōu)選的，所述圓環(huán)的頂部均勻開設(shè)有連接槽，所述連接槽的內(nèi)壁滑動連接有連接桿，所述連接槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動貫穿插設(shè)有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿螺紋貫穿插設(shè)在連接桿的一側(cè)，所述連接桿遠(yuǎn)離連接槽的一端設(shè)置在限位框的頂部，所述連接桿的頂部滑動貫穿插設(shè)有l(wèi)型板，所述l型板的一端設(shè)置在限位框的內(nèi)部，所述l型板的底部固定連接有第一阻尼桿，所述第一阻尼桿的底部和連接桿的頂部固定連接，所述第一阻尼桿的表面套設(shè)有第一彈簧，所述第一彈簧的一端和連接桿的頂部固定連接，所述第一彈簧靠近第一阻尼桿的一端和l型板的底部固定連接。

5、上述部件所達(dá)到的效果為：手動控制第一螺紋桿在連接槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動螺紋套設(shè)在第一螺紋桿表面的連接桿靠近蒸發(fā)器主體，然后控制l型板穿過連接桿的頂部之后插到限位框的內(nèi)部，通過對第一彈簧向靠近連接桿的方向拉拽l型板，進(jìn)而使得l型板限制在限位框的內(nèi)部，這樣可以把蒸發(fā)器主體限制在圓環(huán)的頂部。

6、優(yōu)選的，所述圓環(huán)的頂部均勻開設(shè)有固定槽，所述固定槽的內(nèi)壁滑動連接有第一支撐桿，所述第一支撐桿遠(yuǎn)離固定槽的一側(cè)固定連接有圓弧板，所述圓弧板套設(shè)在蒸發(fā)器主體的表面，所述固定槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動貫穿插設(shè)有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿螺紋貫穿插設(shè)在第一支撐桿的一側(cè)。

7、上述部件所達(dá)到的效果為：手動控制第二螺紋桿轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使得螺紋套設(shè)在第二螺紋桿表面的第一支撐桿靠近蒸發(fā)器主體，進(jìn)而把圓弧板套設(shè)在蒸發(fā)器主體的表面。

8、優(yōu)選的，所述圓環(huán)的頂部均勻開設(shè)有矩形槽，所述矩形槽的內(nèi)壁滑動連接有卡位塊，所述矩形槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動貫穿插設(shè)有第三螺紋桿，所述第三螺紋桿螺紋貫穿插設(shè)在卡位塊的一側(cè)，所述卡位塊靠近圓環(huán)的一側(cè)設(shè)置有支撐條，所述支撐條遠(yuǎn)離卡位塊的一端轉(zhuǎn)動貫穿插設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的兩端固定連接有矩形框，所述矩形框遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動桿的一側(cè)和圓弧板遠(yuǎn)離蒸發(fā)器主體的一側(cè)固定連接。

9、上述部件所達(dá)到的效果為：手動控制支撐條在轉(zhuǎn)動桿的表面轉(zhuǎn)動，進(jìn)而把支撐條遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動桿的一端設(shè)置在圓環(huán)的頂部，手動控制第三螺紋桿轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使得螺紋套設(shè)在第三螺紋桿表面的卡位塊靠近支撐條遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動桿的一端，這樣可以很好地把支撐條遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動桿的一端限制在圓環(huán)的頂部。

10、優(yōu)選的，所述支撐裝置包括第二支撐桿，所述第二支撐桿和圓環(huán)的底部固定連接，所述第二支撐桿的底部固定連接有矩形板，所述底板的頂部固定連接有氣缸，所述氣缸的頂部和矩形板的底部固定在一起。

11、上述部件所達(dá)到的效果為：使用支撐裝置的時候，通過氣缸可以很好地控制第二支撐桿頂部的圓環(huán)上下移動，進(jìn)而便于帶動蒸發(fā)器主體上下移動，這樣可以很好地調(diào)節(jié)蒸發(fā)器主體的高度，進(jìn)而在一定程度上方便物料的輸入和輸出。

12、優(yōu)選的，所述底板的頂部固定連接有圓筒，所述圓筒的內(nèi)壁滑動連接有滑動桿，所述圓筒內(nèi)壁的底部固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧的頂部和滑動桿的底部固定連接，所述滑動桿的頂部和矩形板的底部固定連接。

13、上述部件所達(dá)到的效果為：當(dāng)氣缸帶動矩形板移動的時候，滑動桿很好地把圓筒的內(nèi)壁滑動，進(jìn)而使得第二彈簧被帶動著拉伸和收縮，進(jìn)而可以起到一定的支撐作用。

14、優(yōu)選的，所述底板的頂部開設(shè)有卡位槽，所述卡位槽的內(nèi)壁均勻固定連接有卡位條，所述卡位條的內(nèi)壁設(shè)置有轉(zhuǎn)動條，所述轉(zhuǎn)動條遠(yuǎn)離卡位槽的一端轉(zhuǎn)動貫穿插設(shè)有定位桿，所述定位桿的兩端固定連接有移動框，所述移動框遠(yuǎn)離定位桿的一端和矩形板的一側(cè)固定連接。

15、上述部件所達(dá)到的效果為：轉(zhuǎn)動條遠(yuǎn)離定位桿的一端設(shè)置在卡位槽內(nèi)部設(shè)置的卡位條的一側(cè)，這樣可以很好轉(zhuǎn)動條把矩形板支撐住。

16、優(yōu)選的，所述卡位槽內(nèi)壁的底部固定連接有定位槽，所述定位槽的內(nèi)壁滑動連接有定位塊，所述定位塊的頂部固定連接有第二阻尼桿，所述第二阻尼桿的頂部固定連接有轉(zhuǎn)動塊，所述轉(zhuǎn)動塊的一側(cè)轉(zhuǎn)動貫穿插設(shè)有圓桿，所述圓桿的兩端固定連接有定位框，所述定位框遠(yuǎn)離圓桿的一端和轉(zhuǎn)動條的一側(cè)固定連接，所述第二阻尼桿的表面套設(shè)有第三彈簧，所述第三彈簧的一端和定位塊的頂部固定連接，所述第三彈簧靠近第二阻尼桿的一端和轉(zhuǎn)動塊的底部固定連接。

17、上述部件所達(dá)到的效果為：通過第三彈簧向靠近卡位槽的方向拉拽轉(zhuǎn)動條，這樣可以把轉(zhuǎn)動條遠(yuǎn)離定位桿的一端限制在卡位槽的內(nèi)部。

18、本發(fā)明中，通過設(shè)置限位裝置，使用限位裝置的時候，手動把圓環(huán)套設(shè)在蒸發(fā)器主體的底部，這樣會使得錐形套套設(shè)在蒸發(fā)器主體底部的表面，這樣會使得錐形套把蒸發(fā)器主體限制在底板的頂部。

技術(shù)特征：

1.一種廢礦物油用薄膜蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)器主體(1)，其特征在于：所述蒸發(fā)器主體(1)的頂部固定連接有電機(2)，所述電機(2)的輸出端固定連接有刮板(3)，所述蒸發(fā)器主體(1)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管(4)，所述蒸發(fā)器主體(1)的一側(cè)設(shè)置有加熱介質(zhì)進(jìn)口(5)，所述蒸發(fā)器主體(1)的一側(cè)設(shè)置有加熱介質(zhì)出口(6)，所述蒸發(fā)器主體(1)的底部設(shè)置出料管(7)，所述進(jìn)料管(4)、出料管(7)、加熱介質(zhì)進(jìn)口(5)和加熱介質(zhì)出口(6)的表面均設(shè)置有閥門(10)，所述蒸發(fā)器主體(1)的表面設(shè)置有限位裝置(8)，所述蒸發(fā)器主體(1)的底部設(shè)置有支撐裝置(9)，所述支撐裝置(9)的底部設(shè)置有底板(11)，所述限位裝置(8)包括圓環(huán)(801)，所述圓環(huán)(801)設(shè)置在底板(11)的頂部，所述圓環(huán)(801)的內(nèi)壁固定連接有錐形套(802)，所述錐形套(802)滑動套設(shè)在蒸發(fā)器主體(1)的底部，所述蒸發(fā)器主體(1)的表面固定連接有限位框(806)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢礦物油用薄膜蒸發(fā)器，其特征在于：所述圓環(huán)(801)的頂部均勻開設(shè)有連接槽(803)，所述連接槽(803)的內(nèi)壁滑動連接有連接桿(804)，所述連接槽(803)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動貫穿插設(shè)有第一螺紋桿(805)，所述第一螺紋桿(805)螺紋貫穿插設(shè)在連接桿(804)的一側(cè)，所述連接桿(804)遠(yuǎn)離連接槽(803)的一端設(shè)置在限位框(806)的頂部，所述連接桿(804)的頂部滑動貫穿插設(shè)有l(wèi)型板(807)，所述l型板(807)的一端設(shè)置在限位框(806)的內(nèi)部，所述l型板(807)的底部固定連接有第一阻尼桿(808)，所述第一阻尼桿(808)的底部和連接桿(804)的頂部固定連接，所述第一阻尼桿(808)的表面套設(shè)有第一彈簧(809)，所述第一彈簧(809)的一端和連接桿(804)的頂部固定連接，所述第一彈簧(809)靠近第一阻尼桿(808)的一端和l型板(807)的底部固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢礦物油用薄膜蒸發(fā)器，其特征在于：所述圓環(huán)(801)的頂部均勻開設(shè)有固定槽(810)，所述固定槽(810)的內(nèi)壁滑動連接有第一支撐桿(811)，所述第一支撐桿(811)遠(yuǎn)離固定槽(810)的一側(cè)固定連接有圓弧板(812)，所述圓弧板(812)套設(shè)在蒸發(fā)器主體(1)的表面，所述固定槽(810)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動貫穿插設(shè)有第二螺紋桿(813)，所述第二螺紋桿(813)螺紋貫穿插設(shè)在第一支撐桿(811)的一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢礦物油用薄膜蒸發(fā)器，其特征在于：所述圓環(huán)(801)的頂部均勻開設(shè)有矩形槽(817)，所述矩形槽(817)的內(nèi)壁滑動連接有卡位塊(818)，所述矩形槽(817)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動貫穿插設(shè)有第三螺紋桿(819)，所述第三螺紋桿(819)螺紋貫穿插設(shè)在卡位塊(818)的一側(cè)，所述卡位塊(818)靠近圓環(huán)(801)的一側(cè)設(shè)置有支撐條(816)，所述支撐條(816)遠(yuǎn)離卡位塊(818)的一端轉(zhuǎn)動貫穿插設(shè)有轉(zhuǎn)動桿(815)，所述轉(zhuǎn)動桿(815)的兩端固定連接有矩形框(814)，所述矩形框(814)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動桿(815)的一側(cè)和圓弧板(812)遠(yuǎn)離蒸發(fā)器主體(1)的一側(cè)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢礦物油用薄膜蒸發(fā)器，其特征在于：所述支撐裝置(9)包括第二支撐桿(905)，所述第二支撐桿(905)和圓環(huán)(801)的底部固定連接，所述第二支撐桿(905)的底部固定連接有矩形板(904)，所述底板(11)的頂部固定連接有氣缸(901)，所述氣缸(901)的頂部和矩形板(904)的底部固定在一起。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢礦物油用薄膜蒸發(fā)器，其特征在于：所述底板(11)的頂部固定連接有圓筒(902)，所述圓筒(902)的內(nèi)壁滑動連接有滑動桿(918)，所述圓筒(902)內(nèi)壁的底部固定連接有第二彈簧(903)，所述第二彈簧(903)的頂部和滑動桿(918)的底部固定連接，所述滑動桿(918)的頂部和矩形板(904)的底部固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢礦物油用薄膜蒸發(fā)器，其特征在于：所述底板(11)的頂部開設(shè)有卡位槽(909)，所述卡位槽(909)的內(nèi)壁均勻固定連接有卡位條(910)，所述卡位條(910)的內(nèi)壁設(shè)置有轉(zhuǎn)動條(908)，所述轉(zhuǎn)動條(908)遠(yuǎn)離卡位槽(909)的一端轉(zhuǎn)動貫穿插設(shè)有定位桿(907)，所述定位桿(907)的兩端固定連接有移動框(906)，所述移動框(906)遠(yuǎn)離定位桿(907)的一端和矩形板(904)的一側(cè)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種廢礦物油用薄膜蒸發(fā)器，其特征在于：所述卡位槽(909)內(nèi)壁的底部固定連接有定位槽(917)，所述定位槽(917)的內(nèi)壁滑動連接有定位塊(911)，所述定位塊(911)的頂部固定連接有第二阻尼桿(915)，所述第二阻尼桿(915)的頂部固定連接有轉(zhuǎn)動塊(914)，所述轉(zhuǎn)動塊(914)的一側(cè)轉(zhuǎn)動貫穿插設(shè)有圓桿(913)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種廢礦物油用薄膜蒸發(fā)器，其特征在于：所述圓桿(913)的兩端固定連接有定位框(912)，所述定位框(912)遠(yuǎn)離圓桿(913)的一端和轉(zhuǎn)動條(908)的一側(cè)固定連接，所述第二阻尼桿(915)的表面套設(shè)有第三彈簧(916)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種廢礦物油用薄膜蒸發(fā)器，其特征在于：所述第三彈簧(916)的一端和定位塊(911)的頂部固定連接，所述第三彈簧(916)靠近第二阻尼桿(915)的一端和轉(zhuǎn)動塊(914)的底部固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種廢礦物油用薄膜蒸發(fā)器，涉及薄膜蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明包括蒸發(fā)器主體，所述蒸發(fā)器主體的頂部固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有刮板，所述蒸發(fā)器主體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管，所述蒸發(fā)器主體的一側(cè)設(shè)置有加熱介質(zhì)進(jìn)口，所述蒸發(fā)器主體的一側(cè)設(shè)置有加熱介質(zhì)出口，所述蒸發(fā)器主體的底部設(shè)置出料管，所述進(jìn)料管、出料管、加熱介質(zhì)進(jìn)口和加熱介質(zhì)出口的表面均設(shè)置有閥門，所述蒸發(fā)器主體的表面設(shè)置有限位裝置，所述蒸發(fā)器主體的底部設(shè)置有支撐裝置，使用限位裝置的時候，手動把圓環(huán)套設(shè)在蒸發(fā)器主體的底部，這樣會使得錐形套套設(shè)在蒸發(fā)器主體底部的表面，這樣會使得錐形套把蒸發(fā)器主體限制在底板的頂部。

技術(shù)研發(fā)人員：徐林峰,陸楊,萬路明,李恩,嚴(yán)傳軍,毛兵兵,徐嘯,張作軍
受保護的技術(shù)使用者：江蘇利錦萊德固廢綜合利用有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9