本發(fā)明涉及污水混合處理，具體為一種工業(yè)污水處理用污水處理藥劑混合裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著科學(xué)的進步，工廠也逐漸增多，工業(yè)污水的排放量也大量增加，工業(yè)污水內(nèi)部含有害物質(zhì)，能對環(huán)境造成破壞，按照國家規(guī)定，污水需要進行處理，達到滿足排放要求才能進行排放，在污水處理時需要對污水加入藥劑，使污水內(nèi)部含有的有害物質(zhì)進行分解。

2、現(xiàn)有的污水處理藥劑混合裝置存在以下不足：污水處理時通入藥劑進行混合處理無法進行循環(huán)處理，難以有效增強接觸面積、加速混合并確保藥劑充分溶解均勻分布，攪拌混合死角較多，無法在混合初期迅速打破液體分層，整體混合效率較低。為此，需要設(shè)計相應(yīng)的技術(shù)方案給予解決。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種工業(yè)污水處理用污水處理藥劑混合裝置，解決了污水處理時通入藥劑進行混合處理無法進行循環(huán)處理，難以有效增強接觸面積、加速混合并確保藥劑充分溶解均勻分布，攪拌混合死角較多，無法在混合初期迅速打破液體分層，整體混合效率較低的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種工業(yè)污水處理用污水處理藥劑混合裝置，包括藥劑混合筒和藥劑循環(huán)機構(gòu)，所述藥劑混合筒的底部一周焊接分布有支撐腿，所述藥劑混合筒的頂部安裝有蓋板，所述蓋板的前端通過鉸鏈連接有擋板，所述藥劑混合筒的外側(cè)近下方連接有排放管，所述蓋板的頂部中間處設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的底部安裝有支座，所述驅(qū)動電機的底部貫穿蓋板連接有驅(qū)動軸桿，所述驅(qū)動軸桿的外部設(shè)有攪拌混合結(jié)構(gòu)；

3、所述藥劑循環(huán)機構(gòu)包括有水泵、抽液管、轉(zhuǎn)接管、出液管和泵液管，所述水泵的底部安裝有底座，所述抽液管安裝于水泵的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)接管安裝于抽液管的外端，所述出液管安裝于轉(zhuǎn)接管的外端且固定設(shè)于藥劑混合筒的底部中間處，所述泵液管安裝于水泵的另一側(cè)，所述泵液管的上端貫穿連接于蓋板。

4、優(yōu)選的，所述出液管呈l形管狀結(jié)構(gòu)且上方安裝有球閥；所述泵液管貫穿蓋板連接有橫管，所述橫管的底部連接有環(huán)板，所述環(huán)板的上方與蓋板之間固定分布有支桿，所述環(huán)板的底部分布有噴頭；l形管狀結(jié)構(gòu)的出液管配備球閥便于手動控制藥劑的流出，橫管將泵液管和環(huán)板相連接，多個支桿用于將環(huán)板固定至蓋板下方，多個噴頭用于增大泵液面積，充分混合污水處理的藥劑。

5、優(yōu)選的，所述擋板的側(cè)部中間處固定設(shè)有掛鉤，所述藥劑混合筒的外側(cè)壁近上方安裝有安裝板，所述安裝板的外端轉(zhuǎn)動連接有提拉裝置，所述提拉裝置的上方轉(zhuǎn)動連接有掛環(huán)；提拉裝置轉(zhuǎn)動連接掛環(huán)扣接于掛鉤上方為用戶提供了便捷的開啟與關(guān)閉方式，不僅便于日常維護和藥劑添加，還通過提拉裝置實現(xiàn)了對擋板位置的靈活調(diào)整。

6、優(yōu)選的，所述藥劑混合筒的內(nèi)側(cè)壁上方一周焊接分布有安裝支架，所述蓋板的底部通過螺栓安裝于安裝支架的上方；多個安裝支架便于拆卸和清潔蓋板，同時，各部件之間的連接設(shè)計合理，減少了故障點，提高了裝置的耐用性和可靠性。

7、優(yōu)選的，所述攪拌混合結(jié)構(gòu)包括有套筒一、套筒二、套筒三、套筒四和立板，所述驅(qū)動軸桿的中間段開設(shè)分布有空腔，空腔的一周固定分布有支柱，所述套筒一、套筒三與套筒四分別滑動連接于空腔的外部，所述套筒一、套筒三與套筒四的內(nèi)側(cè)固定分布有限位柱，所述限位柱內(nèi)嵌于支柱之間，所述套筒一的外側(cè)壁固定分布有角板一，所述套筒三的外側(cè)壁固定分布有角板二，所述套筒四的外側(cè)壁固定分布有底板，所述立板固定設(shè)于角板一、角板二和底板的外端；所述套筒三固定分布于驅(qū)動軸桿的外部，且所述套筒二位于套筒一、套筒三之間和套筒三、套筒四之間，所述套筒二的外側(cè)壁固定分布有葉板一和葉板二，所述葉板二的上下方均固定設(shè)有葉板三，所述葉板三呈s形板狀結(jié)構(gòu)，且所述葉板三的波峰處寬度大于波谷處寬度；空腔用于內(nèi)嵌限位柱升降滑動調(diào)節(jié)，支柱用于限位遮擋限位柱避免其位于空腔內(nèi)部橫向移動，套筒一、套筒二與套筒四均位于空腔處上下活動調(diào)節(jié)，角板一、角板二和底板均用于向外延伸固定立板用于充分混合藥劑，葉板一和葉板二進一步用于有效的攪拌混合，采用s形板狀結(jié)構(gòu)的葉板三增加了攪拌時的流體動力，波峰處寬度大促進了流體在藥劑混合筒內(nèi)的湍流運動，有效提高了混合均勻度和效率。

8、優(yōu)選的，所述底板的底部內(nèi)端焊接有連板，所述連板的底部固定設(shè)有壓板；所述藥劑混合筒的內(nèi)側(cè)底部固定分布有固定座，所述固定座的內(nèi)部為中空式結(jié)構(gòu)且上方固定設(shè)有限位環(huán)，所述固定座的內(nèi)側(cè)底部固定設(shè)有彈簧桿，所述彈簧桿的頂部固定設(shè)有滑動柱，所述滑動柱的底部外端固定分布有凸板，所述滑動柱的頂部固定設(shè)有伸縮板；連板用于向下固定支撐壓板，壓板用于接觸伸縮板，彈簧桿用于彈性支撐滑動柱，從而帶動伸縮板接觸壓板頂升，凸板用于限位至限位環(huán)下方，避免滑動柱脫出。

9、優(yōu)選的，所述驅(qū)動軸桿的底部轉(zhuǎn)動連接有軸座，所述軸座的外側(cè)壁焊接分布有支板，所述支板固定設(shè)于藥劑混合筒的內(nèi)側(cè)底部；所述驅(qū)動軸桿的底部貫穿軸座連接分布有延伸板，所述延伸板為弧形板狀結(jié)構(gòu)，所述延伸板呈對稱式結(jié)構(gòu)設(shè)于出液管的內(nèi)部上方，所述延伸板的內(nèi)側(cè)下端均固定設(shè)有微型混合板，所述微型混合板為錯開式t形板結(jié)構(gòu)；支板用于多方位高強度支撐軸座，軸座用于穩(wěn)定支撐驅(qū)動軸桿轉(zhuǎn)動，弧形板狀結(jié)構(gòu)的延伸板用于向出液管的內(nèi)部上方研磨混合藥劑，錯開式t形板結(jié)構(gòu)的微型混合板用于進一步充分混合。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：通過在藥劑混合筒上下方連接的藥劑循環(huán)機構(gòu)，實現(xiàn)了藥劑在藥劑混合筒內(nèi)的循環(huán)流動，并且將藥劑通過噴頭均勻噴灑至藥劑混合筒內(nèi)，增強了藥劑與污水的接觸面積，加速了混合過程，提高了混合效率，循環(huán)與噴灑機制確保了藥劑能夠充分溶解并均勻分布于污水中，提升了污水處理的效果；攪拌混合結(jié)構(gòu)采用多級套筒設(shè)計，結(jié)合角板、葉板等結(jié)構(gòu)，形成了有效的攪拌系統(tǒng)，增加了攪拌時的流體動力，促進了流體在藥劑混合筒內(nèi)的湍流運動，有效提高了混合均勻度和效率，并且改變了藥劑混合筒底部的流體動力學(xué)特性，促進底部沉積物的懸浮和混合，避免了混合死角，提高了整體混合效率，能夠有效引導(dǎo)并加速從出液管流出的藥劑與藥劑混合筒內(nèi)液體的混合，特別是在藥劑循環(huán)初期，能夠迅速打破液體分層，促進快速均勻混合，還增強了裝置的靈活性、可靠性和易用性，為工業(yè)污水處理提供了更加高效、智能的解決方案，具有顯著的技術(shù)進步和實際應(yīng)用價值。

技術(shù)特征：

1.一種工業(yè)污水處理用污水處理藥劑混合裝置，包括藥劑混合筒（1）和藥劑循環(huán)機構(gòu)（2），其特征在于：所述藥劑混合筒（1）的底部一周焊接分布有支撐腿（13），所述藥劑混合筒（1）的頂部安裝有蓋板（11），所述蓋板（11）的前端通過鉸鏈連接有擋板（111），所述藥劑混合筒（1）的外側(cè)近下方連接有排放管（12），所述蓋板（11）的頂部中間處設(shè)有驅(qū)動電機（14），所述驅(qū)動電機（14）的底部安裝有支座（141），所述驅(qū)動電機（14）的底部貫穿蓋板（11）連接有驅(qū)動軸桿（142），所述驅(qū)動軸桿（142）的外部設(shè)有攪拌混合結(jié)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水處理用污水處理藥劑混合裝置，其特征在于：所述出液管（222）呈l形管狀結(jié)構(gòu)且上方安裝有球閥（2221）；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水處理用污水處理藥劑混合裝置，其特征在于：所述擋板（111）的側(cè)部中間處固定設(shè)有掛鉤（1111），所述藥劑混合筒（1）的外側(cè)壁近上方安裝有安裝板（151），所述安裝板（151）的外端轉(zhuǎn)動連接有提拉裝置（15），所述提拉裝置（15）的上方轉(zhuǎn)動連接有掛環(huán)（152）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水處理用污水處理藥劑混合裝置，其特征在于：所述藥劑混合筒（1）的內(nèi)側(cè)壁上方一周焊接分布有安裝支架（112），所述蓋板（11）的底部通過螺栓安裝于安裝支架（112）的上方。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及污水混合處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種工業(yè)污水處理用污水處理藥劑混合裝置，包括藥劑混合筒和藥劑循環(huán)機構(gòu)，藥劑混合筒的底部一周焊接分布有支撐腿，藥劑混合筒的頂部安裝有蓋板，蓋板的前端通過鉸鏈連接有擋板，藥劑混合筒的外側(cè)近下方連接有排放管，蓋板的頂部中間處設(shè)有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的底部安裝有支座，驅(qū)動電機的底部貫穿蓋板連接有驅(qū)動軸桿，驅(qū)動軸桿的外部設(shè)有攪拌混合結(jié)構(gòu)；藥劑循環(huán)機構(gòu)包括有水泵、抽液管、轉(zhuǎn)接管、出液管和泵液管。本發(fā)明實現(xiàn)了藥劑在混合筒內(nèi)的循環(huán)流動，增強了藥劑與污水的接觸面積，攪拌混合結(jié)構(gòu)采用多級套筒設(shè)計結(jié)合角板、葉板等結(jié)構(gòu)，形成了有效的攪拌系統(tǒng)，增加了攪拌時的流體動力。

技術(shù)研發(fā)人員：辛楓,王艷革,辛宇
受保護的技術(shù)使用者：營口思凈環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23