本發(fā)明涉及攪拌器，特別涉及一種攪拌裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著我國環(huán)保、能耗要求不斷提高，水處理攪拌設(shè)備不斷往占地面積小，處理效率高的方向發(fā)展。提升式攪拌器在市政、鋼鐵、電力、化工等行業(yè)已經(jīng)被廣泛推廣應(yīng)用，取得了很好的使用效果。與傳統(tǒng)的混合攪拌器不同，提升式攪拌器為某些水處理工藝的核心裝置之一，其攪拌效果極大地影響了處理水量和出水水質(zhì)。

2、為了提高攪拌效率，現(xiàn)有的提升式攪拌器不斷往大型化發(fā)展，然而現(xiàn)有的提升式攪拌機(jī)存在以下問題：1、葉輪直徑增大，軸長變長，攪拌軸及軸承極易損壞；2、大型化的提升式攪拌器能耗高，不滿足節(jié)能減排要求。

3、因此，亟需一種能夠解決上述問題且滿足節(jié)能減排要求的攪拌裝置，以提高水處理效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有的提升式攪拌器易損和能耗高的技術(shù)問題。本發(fā)明提供了一種攪拌裝置，可提高攪拌裝置的提升水量，延長設(shè)備的使用壽命，同時(shí)能符合節(jié)能減排的要求。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的實(shí)施方式公開了一種攪拌裝置，包括：支架；驅(qū)動(dòng)裝置，設(shè)于所述支架；攪拌部，沿第一方向，所述攪拌部和所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于所述支架的相反兩側(cè)；其中，所述攪拌部包括第一葉輪組件、第二葉輪組件和傳動(dòng)組件，沿所述第一方向，所述第一葉輪組件與所述第二葉輪組件間隔設(shè)置；所述第一葉輪組件和所述第二葉輪組件均與所述傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接，所述第一葉輪組件與所述驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述第一葉輪組件沿第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二葉輪組件通過所述傳動(dòng)組件隨所述第一葉輪組件同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述第一葉輪組件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述第二葉輪組件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述第二方向環(huán)繞所述第一方向。

3、采用上述技術(shù)方案，本申請(qǐng)實(shí)施例通過第一葉輪組件和第二葉輪組件形成了下層葉輪(例如是第一葉輪組件)先預(yù)提升，上層葉輪(例如是第二葉輪組件)再次進(jìn)行提升的具有雙層葉輪結(jié)構(gòu)的攪拌部，與現(xiàn)有的攪拌裝置相比，增加了本申請(qǐng)實(shí)施例的攪拌裝置的提升效率，使得本申請(qǐng)實(shí)施例的攪拌裝置更容易滿足提升量的要求。并且，在應(yīng)用場(chǎng)地(例如是絮凝池)深度高的情況下，本申請(qǐng)實(shí)施例的攪拌部通過第一葉輪組件和第二葉輪組件兩次提升的結(jié)構(gòu)，更有利于抵消重力對(duì)提升量的影響，進(jìn)一步高提升效率、降低能耗。

4、另外，本申請(qǐng)實(shí)施例中，通過傳動(dòng)組件使得第二葉輪組件與第一葉輪組件之間傳動(dòng)連接，且同步沿相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，還使得本申請(qǐng)實(shí)施例的攪拌部具有自平衡能力，能夠減小攪拌部的第一葉輪組件和第二葉輪組件運(yùn)動(dòng)時(shí)的負(fù)載，延長攪拌裝置的使用壽命。

5、根據(jù)本發(fā)明的另一具體實(shí)施方式，本發(fā)明的實(shí)施方式公開了一種攪拌裝置，所述第一葉輪組件包括第一葉輪和第一攪拌軸，所述第二葉輪組件包括第二葉輪和第二攪拌軸；其中，所述第一葉輪設(shè)于所述第一攪拌軸遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)裝置的一端，所述第二葉輪設(shè)于所述第二攪拌軸遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)裝置的一端，所述第一攪拌軸分別與所述驅(qū)動(dòng)裝置和所述傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接，所述第二攪拌軸套設(shè)于所述第一攪拌軸外并與所述傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接，以使所述第二葉輪和所述第一葉輪能夠沿所述第二方向同步反向運(yùn)動(dòng)。

6、根據(jù)本發(fā)明的另一具體實(shí)施方式，本發(fā)明的實(shí)施方式公開了一種攪拌裝置，沿所述第一方向，所述第一葉輪的投影覆蓋率包括25％至40％，所述第二葉輪的投影覆蓋率包括25％至40％。

7、采用上述技術(shù)方案，本申請(qǐng)實(shí)施例的葉輪(例如是第一葉輪和第二葉輪)的投影覆蓋率大，軸向(即第一方向)提升能力強(qiáng)，功率準(zhǔn)數(shù)小，節(jié)省了攪拌功率的消耗，降低了本申請(qǐng)實(shí)施例的攪拌裝置的功耗。

8、根據(jù)本發(fā)明的另一具體實(shí)施方式，本發(fā)明的實(shí)施方式公開了一種攪拌裝置，所述第一葉輪的結(jié)構(gòu)與所述第二葉輪的結(jié)構(gòu)相同，且均包括多個(gè)葉片；每一個(gè)所述葉片為曲面流線型。

9、采用上述技術(shù)方案，本申請(qǐng)實(shí)施例的葉片的曲面流線型設(shè)計(jì)符合流體力學(xué)，曲面造型降低了葉片對(duì)絮凝體的剪切效果，在提升的過程中絮凝體不斷長大，增強(qiáng)了吸附效果，進(jìn)而提高了本申請(qǐng)實(shí)施例的攪拌裝置的污水處理的效果。

10、根據(jù)本發(fā)明的另一具體實(shí)施方式，本發(fā)明的實(shí)施方式公開了一種攪拌裝置，所述傳動(dòng)組件包括齒輪一、齒輪二、齒輪三和齒輪四；所述齒輪一固定設(shè)置于所述第一攪拌軸靠近所述驅(qū)動(dòng)裝置的一端，所述齒輪二固定設(shè)于所述第二攪拌軸靠近所述驅(qū)動(dòng)裝置的一端，所述齒輪一與所述齒輪三相互嚙合，所述齒輪二與所述齒輪四相互嚙合，所述齒輪三與所述齒輪四相互嚙合。

11、根據(jù)本發(fā)明的另一具體實(shí)施方式，本發(fā)明的實(shí)施方式公開了一種攪拌裝置，所述齒輪三和所述齒輪四均包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述齒輪三和所述齒輪四的轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別沿第一方向延伸且相互平行。

12、根據(jù)本發(fā)明的另一具體實(shí)施方式，本發(fā)明的實(shí)施方式公開了一種攪拌裝置，所述傳動(dòng)組件還包括殼體，所述齒輪一、所述齒輪二、所述齒輪三和所述齒輪四均設(shè)于所述殼體，所述齒輪一、所述齒輪二、所述齒輪三和所述齒輪四和所述殼體之間設(shè)有潤滑劑。

13、采用上述技術(shù)方案，本申請(qǐng)實(shí)施例通過在齒輪一、齒輪二、齒輪三和齒輪四與殼體間填充潤滑劑，以起到提高傳動(dòng)組件的潤滑效果的作用，從而減少各個(gè)齒輪間的磨損，延長傳動(dòng)組件的使用壽命。

14、根據(jù)本發(fā)明的另一具體實(shí)施方式，本發(fā)明的實(shí)施方式公開了一種攪拌裝置，所述齒輪一、所述齒輪二、所述齒輪三和所述齒輪四均為圓柱齒輪。

15、采用上述技術(shù)方案，本申請(qǐng)實(shí)施例的齒輪一、齒輪二、齒輪三和齒輪四均采用圓柱齒輪，更加簡單可靠且能夠延長傳動(dòng)組件的使用壽命。

16、根據(jù)本發(fā)明的另一具體實(shí)施方式，本發(fā)明的實(shí)施方式公開了一種攪拌裝置，所述第一攪拌軸的長度為l1，所述第二攪拌軸的長度為l2；其中，l1/l2＝4/3。

17、根據(jù)本發(fā)明的另一具體實(shí)施方式，本發(fā)明的實(shí)施方式公開了一種攪拌裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括變頻電機(jī)和減速機(jī)。

18、采用上述技術(shù)方案，本申請(qǐng)實(shí)施例的攪拌裝置可以根據(jù)工藝需要通過變頻電機(jī)進(jìn)一步精確調(diào)節(jié)攪拌軸(例如是第一攪拌軸)的轉(zhuǎn)速，提升處理效果。

19、根據(jù)本發(fā)明的另一具體實(shí)施方式，本發(fā)明的實(shí)施方式公開了一種攪拌裝置，所述減速機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速包括30r/min至60r/min。

20、根據(jù)本發(fā)明的另一具體實(shí)施方式，所述攪拌裝置還包括軸承，所述軸承設(shè)于所述支架內(nèi)，沿所述第一方向，所述第一葉輪組件的第一攪拌軸穿過所述軸承與所述驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。

21、根據(jù)本發(fā)明的另一具體實(shí)施方式，本發(fā)明的實(shí)施方式公開了一種攪拌裝置，所述攪拌裝置還包括聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器設(shè)于所述支架內(nèi)，所述聯(lián)軸器分別連接所述驅(qū)動(dòng)裝置和所述第一葉輪組件的第一攪拌軸。

技術(shù)特征：

1.一種攪拌裝置，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的攪拌裝置，其特征在于，所述第一葉輪組件包括第一葉輪和第一攪拌軸，所述第二葉輪組件包括第二葉輪和第二攪拌軸；其中，

3.如權(quán)利要求1或2所述的攪拌裝置，其特征在于，沿所述第一方向，所述第一葉輪的投影覆蓋率包括25％至40％，所述第二葉輪的投影覆蓋率包括25％至40％。

4.如權(quán)利要求3所述的攪拌裝置，其特征在于，所述第一葉輪的結(jié)構(gòu)與所述第二葉輪的結(jié)構(gòu)相同，且均包括多個(gè)葉片；

5.如權(quán)利要求2所述的攪拌裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)組件包括齒輪一、齒輪二、齒輪三和齒輪四；

6.如權(quán)利要求5所述的攪拌裝置，其特征在于，所述齒輪三和所述齒輪四均包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述齒輪三和所述齒輪四的轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別沿第一方向延伸且相互平行。

7.如權(quán)利要求5所述的攪拌裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)組件還包括殼體，所述齒輪一、所述齒輪二、所述齒輪三和所述齒輪四均設(shè)于所述殼體，所述齒輪一、所述齒輪二、所述齒輪三和所述齒輪四和所述殼體之間設(shè)有潤滑劑。

8.如權(quán)利要求5所述的攪拌裝置，其特征在于，所述齒輪一、所述齒輪二、所述齒輪三和所述齒輪四均為圓柱齒輪。

9.如權(quán)利要求2所述的攪拌裝置，其特征在于，所述第一攪拌軸的長度為l1，所述第二攪拌軸的長度為l2；其中，l1/l2＝4/3。

10.如權(quán)利要求1所述的攪拌裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括變頻電機(jī)和減速機(jī)。

11.如權(quán)利要求10所述的攪拌裝置，其特征在于，所述減速機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速包括30r/min至60r/min。

12.如權(quán)利要求1所述的攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌裝置還包括軸承，所述軸承設(shè)于所述支架內(nèi)，沿所述第一方向，所述第一葉輪組件的第一攪拌軸穿過所述軸承與所述驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。

13.如權(quán)利要求1或12所述的攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌裝置還包括聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器設(shè)于所述支架內(nèi)，所述聯(lián)軸器分別連接所述驅(qū)動(dòng)裝置和所述第一葉輪組件的第一攪拌軸。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種攪拌裝置，包括支架；驅(qū)動(dòng)裝置，設(shè)于支架；攪拌部，沿第一方向，攪拌部和驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于支架的相反兩側(cè)；其中，攪拌部包括第一葉輪組件、第二葉輪組件和傳動(dòng)組件，沿第一方向，第一葉輪組件與第二葉輪組件間隔設(shè)置；第一葉輪組件和第二葉輪組件均與傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接，第一葉輪組件與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)第一葉輪組件沿第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)，第二葉輪組件通過傳動(dòng)組件隨第一葉輪組件同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且第一葉輪組件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與第二葉輪組件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，第二方向環(huán)繞第一方向。本發(fā)明能夠提高攪拌裝置的提升水量，延長設(shè)備的使用壽命，同時(shí)能符合節(jié)能減排的要求。

技術(shù)研發(fā)人員：郭仁偉,鄭肖凡,劉夕鳳,周耀水,鄭偉雙,陸魁,肖龍博
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海晶宇環(huán)境工程股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6