本發(fā)明涉及胺回收，具體而言，涉及一種溶液回收裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，二氧化碳捕獲技術(shù)作為近年來(lái)發(fā)展出的新興技術(shù)，可用于去除工業(yè)尾氣中的二氧化碳，以降低工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的碳排放量。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，利用化學(xué)試劑與二氧化碳之間的化學(xué)反應(yīng)來(lái)捕獲二氧化碳的化學(xué)吸收法是捕獲二氧化碳最為成熟的技術(shù)，而以胺溶液作為吸收劑的胺法二氧化碳捕獲技術(shù)更是二氧化碳捕獲技術(shù)的主要方式。但是，胺是一種低密度、低沸點(diǎn)和高蒸氣壓的揮發(fā)物，胺法二氧化碳捕獲技術(shù)一個(gè)重要問(wèn)題是部分吸收劑(胺)會(huì)隨煙氣逃逸而損失，而胺法二氧化碳化學(xué)吸收系統(tǒng)排放的主要污染物其實(shí)就是指夾帶在煙氣中的胺、基于揮發(fā)的氣態(tài)胺及以氣溶膠形式存在的微小胺液滴；其中，氣溶膠形式的微小胺液滴是由于胺吸收劑中的氣相胺蒸氣成分被冷凝后形成的，也是胺逃逸的主要形式，為了避免胺逃逸而帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損耗及環(huán)境污染問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中正在對(duì)用于凈化煙氣的回收塔進(jìn)行改進(jìn)，如通過(guò)增加噴淋裝置、水洗裝置來(lái)盡量去除煙氣中的上述逃逸胺。

3、然而，常規(guī)的水洗方式難以充分回收逃逸的胺，通過(guò)水洗后煙氣中的胺濃度仍高于50ppm，遠(yuǎn)高于排放標(biāo)準(zhǔn)(我國(guó)廠界限制標(biāo)準(zhǔn)為5mg/m3)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種溶液回收裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中用于收回胺的溶液回收裝置的回收效果較差的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種溶液回收裝置，包括：殼體，具有回收腔、進(jìn)氣部及出氣部，進(jìn)氣部通過(guò)回收腔與出氣部連通，進(jìn)氣部位于出氣部的下方；洗滌結(jié)構(gòu)，設(shè)置在回收腔內(nèi)且位于進(jìn)氣部和出氣部之間，洗滌結(jié)構(gòu)具有進(jìn)氣口、洗滌腔及出氣口，進(jìn)氣口通過(guò)洗滌腔與出氣口連通，出氣口與出氣部連通，洗滌腔用于容納洗滌液，從進(jìn)氣口進(jìn)入至洗滌腔內(nèi)的氣體經(jīng)由洗滌液洗滌后由出氣口排出；導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，設(shè)置在回收腔內(nèi)且位于洗滌結(jié)構(gòu)和進(jìn)氣部之間，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為多個(gè)，多個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)沿預(yù)設(shè)方向間隔設(shè)置，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與回收腔的至少部分腔壁之間圍繞形成導(dǎo)向通道；和/或，相鄰的兩個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)之間圍繞形成導(dǎo)向通道；其中，進(jìn)氣部通過(guò)導(dǎo)向通道與進(jìn)氣口連通，導(dǎo)向通道呈折線(xiàn)狀設(shè)置；或者，導(dǎo)向通道呈波浪狀設(shè)置。

3、進(jìn)一步地，洗滌結(jié)構(gòu)至少為兩個(gè)，至少兩個(gè)洗滌結(jié)構(gòu)沿殼體的高度方向間隔設(shè)置，至少兩個(gè)洗滌結(jié)構(gòu)的洗滌腔內(nèi)容納的洗滌液的種類(lèi)不同。

4、進(jìn)一步地，至少兩個(gè)洗滌結(jié)構(gòu)包括第一洗滌結(jié)構(gòu)和第二洗滌結(jié)構(gòu)，第一洗滌結(jié)構(gòu)位于第二洗滌結(jié)構(gòu)的下方，溶液回收裝置還包括：第一連通結(jié)構(gòu)，設(shè)置在第一洗滌結(jié)構(gòu)的進(jìn)氣口處，第一洗滌結(jié)構(gòu)的第一洗滌腔通過(guò)第一連通結(jié)構(gòu)與回收腔連通，第一連通結(jié)構(gòu)具有集氣部和連通部，至少部分連通部位于第一洗滌腔內(nèi)，集氣部位于第一洗滌腔外；其中，沿出氣部至進(jìn)氣部的方向上，集氣部的內(nèi)徑逐漸增大，以形成錐狀結(jié)構(gòu)，集氣部遠(yuǎn)離第一洗滌結(jié)構(gòu)的一端與回收腔的腔壁相接觸。

5、進(jìn)一步地，連通部呈管狀且包括相互連通的第一管狀結(jié)構(gòu)、第二管狀結(jié)構(gòu)及第三管狀結(jié)構(gòu)，第一管狀結(jié)構(gòu)通過(guò)第二管狀結(jié)構(gòu)與第三管狀結(jié)構(gòu)連通，第一管狀結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離第二管狀結(jié)構(gòu)的一端與錐狀結(jié)構(gòu)連通，第三管狀結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離第二管狀結(jié)構(gòu)的一端位于第一洗滌腔內(nèi)的洗滌液的液面以下；其中，第二管狀結(jié)構(gòu)位于第一洗滌腔內(nèi)的洗滌液的液面以上。

6、進(jìn)一步地，溶液回收裝置還包括：攪拌件，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在第二洗滌結(jié)構(gòu)的第二洗滌腔內(nèi)；驅(qū)動(dòng)裝置，與攪拌件驅(qū)動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)驅(qū)動(dòng)攪拌件轉(zhuǎn)動(dòng)，以攪拌第二洗滌腔內(nèi)的洗滌液。

7、進(jìn)一步地，溶液回收裝置還包括用于連通第一洗滌結(jié)構(gòu)和第二洗滌結(jié)構(gòu)的第二連通結(jié)構(gòu)，第二連通結(jié)構(gòu)包括相互連通的第一管段、第二管段及第三管段，第二管段位于第一管段和第三管段之間，第一管段遠(yuǎn)離第三管段的一端與第一洗滌結(jié)構(gòu)的第一洗滌腔連通，第三管段遠(yuǎn)離第一管段的一端位于第二洗滌結(jié)構(gòu)的洗滌液內(nèi)；其中，第二管段穿設(shè)在第二洗滌結(jié)構(gòu)上，第二管段位于第二洗滌結(jié)構(gòu)的洗滌液的液面以上。

8、進(jìn)一步地，沿第二連通結(jié)構(gòu)的內(nèi)的氣體流動(dòng)方向，至少部分第一管段內(nèi)的內(nèi)徑逐漸減小，以形成縮徑段。

9、進(jìn)一步地，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為波浪狀板，相鄰的兩個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)朝向彼此的板面圍繞形成導(dǎo)向通道；其中，在一個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中，其相鄰的兩個(gè)彎折段之間具有第一夾角a，第一夾角a滿(mǎn)足：60°≤a≤90°。

10、進(jìn)一步地，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的下端面與進(jìn)氣部之間具有高度差h，高度差h滿(mǎn)足：40cm≤h≤100cm。

11、進(jìn)一步地，殼體還具有與回收腔連通的出液部，出液部設(shè)置在回收腔的底壁上；其中，回收腔的底壁為弧形面，弧形面朝向遠(yuǎn)離回收腔的一側(cè)凸出。

12、應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，溶液回收裝置的殼體具有回收腔、進(jìn)氣部及出氣部，進(jìn)氣部通過(guò)回收腔與出氣部連通，進(jìn)氣部位于出氣部的下方，洗滌結(jié)構(gòu)設(shè)置在回收腔內(nèi)且位于進(jìn)氣部和出氣部之間，洗滌結(jié)構(gòu)具有進(jìn)氣口、洗滌腔及出氣口，進(jìn)氣口通過(guò)洗滌腔與出氣口連通，出氣口與出氣部連通，洗滌腔用于容納洗滌液，從進(jìn)氣口進(jìn)入至洗滌腔內(nèi)的氣體經(jīng)由洗滌液洗滌后由出氣口排出，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)置在回收腔內(nèi)且位于洗滌結(jié)構(gòu)和進(jìn)氣口之間，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為多個(gè)，多個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)沿預(yù)設(shè)方向間隔設(shè)置，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與回收腔的至少部分腔壁之間圍繞形成導(dǎo)向通道；和/或，相鄰的兩個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)之間圍繞形成導(dǎo)向通道。其中，進(jìn)氣部通過(guò)導(dǎo)向通道與進(jìn)氣口連通，導(dǎo)向通道呈折線(xiàn)狀設(shè)置；或者，導(dǎo)向通道呈波浪狀設(shè)置。這樣，在煙氣通過(guò)進(jìn)氣部進(jìn)入至回收腔內(nèi)后，需先流入至導(dǎo)向通道內(nèi)，由于導(dǎo)向通道呈折線(xiàn)狀或者波浪狀設(shè)置，使得煙氣內(nèi)夾帶的胺液滴能夠與導(dǎo)向通道的內(nèi)壁碰撞，體積較大的胺液滴會(huì)直接附著在導(dǎo)向通道的內(nèi)壁上并流下，體積較小的胺液滴會(huì)相互融合并形成體積較大胺液滴，即煙氣會(huì)在導(dǎo)向通道內(nèi)完成胺的一級(jí)回收，回收后胺含量大大減小的煙氣會(huì)通過(guò)進(jìn)氣口流入至洗滌結(jié)構(gòu)的洗滌腔內(nèi)并在洗滌液的洗滌下進(jìn)行胺的二級(jí)回收，進(jìn)一步減小煙氣內(nèi)的胺含量，進(jìn)而解決了現(xiàn)有技術(shù)中用于收回胺的溶液回收裝置的回收效果較差的問(wèn)題。同時(shí)，回收的胺能夠進(jìn)行二次利用，進(jìn)而降低了二氧化碳的回收成本。

技術(shù)特征：

1.一種溶液回收裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶液回收裝置，其特征在于，所述洗滌結(jié)構(gòu)(20)至少為兩個(gè)，至少兩個(gè)所述洗滌結(jié)構(gòu)(20)沿所述殼體(10)的高度方向間隔設(shè)置，至少兩個(gè)所述洗滌結(jié)構(gòu)(20)的洗滌腔(22)內(nèi)容納的洗滌液的種類(lèi)不同。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溶液回收裝置，其特征在于，至少兩個(gè)所述洗滌結(jié)構(gòu)(20)包括第一洗滌結(jié)構(gòu)和第二洗滌結(jié)構(gòu)，所述第一洗滌結(jié)構(gòu)位于所述第二洗滌結(jié)構(gòu)的下方，所述溶液回收裝置還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溶液回收裝置，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溶液回收裝置，其特征在于，所述溶液回收裝置還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溶液回收裝置，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的溶液回收裝置，其特征在于，沿所述第二連通結(jié)構(gòu)(70)的內(nèi)的氣體流動(dòng)方向，至少部分所述第一管段(71)內(nèi)的內(nèi)徑逐漸減小，以形成縮徑段(711)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶液回收裝置，其特征在于，

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的溶液回收裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(30)的下端面與所述進(jìn)氣部(12)之間具有高度差h，所述高度差h滿(mǎn)足：40cm≤h≤100cm。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶液回收裝置，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種溶液回收裝置。溶液回收裝置的殼體具有回收腔、進(jìn)氣部及出氣部，進(jìn)氣部通過(guò)回收腔與出氣部連通，進(jìn)氣部位于出氣部的下方；洗滌結(jié)構(gòu)設(shè)置在回收腔內(nèi)且位于進(jìn)氣部和出氣部之間，洗滌結(jié)構(gòu)具有進(jìn)氣口、洗滌腔及出氣口，從進(jìn)氣口進(jìn)入至洗滌腔內(nèi)的氣體經(jīng)由洗滌液洗滌后由出氣口排出；導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)置在回收腔內(nèi)且位于洗滌結(jié)構(gòu)和進(jìn)氣部之間，多個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)沿預(yù)設(shè)方向間隔設(shè)置，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與回收腔的至少部分腔壁之間圍繞形成導(dǎo)向通道；相鄰的兩個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)之間圍繞形成導(dǎo)向通道；其中，進(jìn)氣部通過(guò)導(dǎo)向通道與進(jìn)氣口連通，導(dǎo)向通道呈折線(xiàn)狀設(shè)置；或者，導(dǎo)向通道呈波浪狀設(shè)置。本發(fā)明有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中用于收回胺的回收裝置的回收效果較差的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭棹方,郭東方,張?jiān)?范金航,陸曉林,李野
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)華能集團(tuán)清潔能源技術(shù)研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/28