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一種復配型硅氧烷改性消泡劑的制備方法與流程

文檔序號:40609149發(fā)布日期:2025-01-07 20:50閱讀:7來源:國知局
一種復配型硅氧烷改性消泡劑的制備方法與流程

本發(fā)明涉及化工助劑,具體是一種高效穩(wěn)定、不易分層的復配型消硅氧烷改性泡劑的制備方法,該消泡劑特別適用于橡膠乳液、涂料、粘合劑等多種工業(yè)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有消泡劑存在的相容性差、易分層及消泡性能不足的問題。


背景技術(shù):

1、礦物油類消泡劑屬于混合物,其基本成分包括礦物油、疏水粒子、增效劑和乳化劑。其中,疏水粒子包括白炭黑、脂肪酸皂、脂肪酸酰胺,增效劑基本都是通過改性有機硅的成分來實現(xiàn)提高消泡和抑泡功能的,但是它在提高控泡能力的同時會帶來縮孔、魚眼、縮邊等問題。礦物油產(chǎn)品的另一個缺陷就是容易分層,疏水粒子發(fā)生沉降,嚴重時會在包裝桶底出現(xiàn)?“結(jié)餅”?現(xiàn)象,應用效果會受到大大影響。因此,現(xiàn)有技術(shù)尚未能解決消泡劑中普遍存在的相容性和消泡性能平衡問題以及消泡劑的分層問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的之一在于提供一種復配型硅氧烷改性消泡劑的制備方法,其抑泡性能好,并具有良好的相容性,不易分層,制備工藝簡單,易于操作,得到的消泡劑分散性好,且具有良好相容性和鋪展性。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

3、一種復配型硅氧烷改性消泡劑的制備方法,其特征在于,

4、其原料質(zhì)量配方為:

5、石蠟油?60-80份

6、改性硅樹脂聚醚微乳液(fm-550)15-20份

7、八甲基環(huán)四硅氧烷?4-6份

8、聚醚多元醇?8-12份

9、聚醚胺?d-400?10-15份

10、硅烷偶聯(lián)劑?kh-560?1-2份

11、乳化劑?aeo-9?3-5份

12、親水型二氧化硅?1-1.5份

13、疏水性二氧化硅?1-1.5份

14、其制備方法包括以下步驟:

15、s1:向石蠟油中八甲基環(huán)四硅氧烷、乳化劑?aeo-9,在60-80℃下攪拌至分散后,在80~90?℃反應3-4小時,得到硅氧烷改性石臘油;

16、s2:向硅氧烷改性石臘油中加入聚醚多元醇,在?80~90?℃下攪拌混合均勻;

17、s3:?向s2步驟混合物加入聚醚胺?d-400、改性硅樹脂聚醚微乳液(fm-550)、硅烷偶聯(lián)劑?kh-560,在?80~90?℃下,攪拌反應1-1.5小時,加入親水型二氧化硅、疏水型二氧化硅,繼續(xù)攪拌反應有2-3小時,即得。

18、一種復配型硅氧烷改性消泡劑的制備方法,其特征在于,

19、其原料質(zhì)量配方為:

20、石蠟油?60份

21、改性硅樹脂聚醚微乳液(fm-550)15份

22、八甲基環(huán)四硅氧烷?4份

23、聚醚多元醇?8份

24、聚醚胺?d-400?10份

25、硅烷偶聯(lián)劑?kh-560?1份

26、乳化劑?aeo-9?3份

27、親水型二氧化硅?1份

28、疏水性二氧化硅?1份。

29、所述的一種復配型硅氧烷改性消泡劑的制備方法,其特征在于,

30、其原料質(zhì)量配方為:

31、石蠟油?80份

32、改性硅樹脂聚醚微乳液(fm-550)20份

33、八甲基環(huán)四硅氧烷?6份

34、聚醚多元醇?12份

35、聚醚胺?d-400?15份

36、硅烷偶聯(lián)劑?kh-560?2份

37、乳化劑?aeo-9?5份

38、親水型二氧化硅?1.5份

39、疏水性二氧化硅?1.5份。

40、所述的一種復配型硅氧烷改性消泡劑的制備方法,其特征在于,

41、其原料質(zhì)量配方為:

42、石蠟油?70份

43、改性硅樹脂聚醚微乳液(fm-550)18份

44、八甲基環(huán)四硅氧烷?5份

45、聚醚多元醇?10份

46、聚醚胺?d-400?12份

47、硅烷偶聯(lián)劑?kh-560?1.5份

48、乳化劑?aeo-9?4份

49、親水型二氧化硅?1.2份

50、疏水性二氧化硅?1.2份。

51、一種復配型硅氧烷改性消泡劑的制備方法,其特征在于,制備方法包括以下步驟:

52、s1:向石蠟油中八甲基環(huán)四硅氧烷、乳化劑?aeo-9,在70-80℃下攪拌至分散后,在85~90?℃反應3小時,得到硅氧烷改性石臘油;

53、s2:向硅氧烷改性石臘油中加入聚醚多元醇,在?85~90?℃下攪拌混合均勻;

54、s3:?向s2步驟混合物加入聚醚胺?d-400、改性硅樹脂聚醚微乳液(fm-550)、硅烷偶聯(lián)劑?kh-560,在?85~90?℃下,攪拌反應1.5小時,加入親水型二氧化硅、疏水型二氧化硅,繼續(xù)攪拌反應有2-3小時,即得。

55、本發(fā)明的復配型硅氧烷改性消泡劑的消泡機理主要基于以下幾個方面:

56、表面張力降低:

57、消泡劑中的石蠟油、改性硅樹脂聚醚微乳液(fm-550)以及八甲基環(huán)四硅氧烷等成分,具有較低的表面張力。當這些成分覆蓋在泡沫表面時,能夠顯著降低泡沫的表面張力,使泡沫變得不穩(wěn)定,從而易于破裂。

58、滲透與擴散:

59、乳化劑aeo-9的加入有助于消泡劑成分在泡沫體系中的均勻分散和滲透。aeo-9作為乳化劑,能夠改善各組分之間的相容性,使消泡劑更容易滲透到泡沫內(nèi)部,破壞泡沫的穩(wěn)定性。

60、破壞泡沫結(jié)構(gòu):

61、聚醚多元醇和聚醚胺d-400等聚醚類化合物,具有較長的分子鏈和一定的親水親油平衡值(hlb值),它們能夠滲透到泡沫的液膜中,通過分子間的相互作用力,如氫鍵、范德華力等,破壞泡沫的液膜結(jié)構(gòu),使泡沫失去穩(wěn)定性。

62、增強界面膜強度:

63、硅烷偶聯(lián)劑kh-560的加入,可以在一定程度上增強消泡劑與泡沫體系之間的界面膜強度。雖然這聽起來似乎與消泡相悖,但實際上,適量的界面膜強度增強可以防止消泡劑被泡沫迅速排出,從而延長消泡劑的作用時間,提高消泡效率。

64、顆粒效應:

65、親水型二氧化硅和疏水性二氧化硅的加入,為消泡劑提供了顆粒效應。這些二氧化硅顆粒能夠吸附在泡沫表面或液膜上,形成一層堅固的薄膜,進一步降低泡沫的穩(wěn)定性。同時,顆粒的存在還能增加泡沫排液的速率,加速泡沫的破裂。

66、綜上所述,本配方的復配型硅氧烷改性消泡劑通過降低泡沫表面張力、滲透與擴散、破壞泡沫結(jié)構(gòu)、增強界面膜強度以及顆粒效應等多種機制共同作用,實現(xiàn)了對泡沫的有效控制和消除。

67、本發(fā)明中的多種成分共同作用于泡沫體系,能夠迅速降低泡沫的表面張力,破壞泡沫的穩(wěn)定性,從而實現(xiàn)優(yōu)異的消泡效果。

68、本發(fā)明配方中的聚醚多元醇和聚醚胺d-400等成分,以及乳化劑aeo-9的加入,有助于提升消泡劑的穩(wěn)定性,防止其在儲存和使用過程中出現(xiàn)分層、沉淀等現(xiàn)象。

69、本發(fā)明具有優(yōu)異的消泡性能和穩(wěn)定性,因此可以廣泛應用于各種需要消泡的場合,如化工、紡織、造紙、食品等行業(yè)。

70、本發(fā)明的成分大多屬于環(huán)保型材料,不會對環(huán)境和人體造成危害。同時,該消泡劑在使用過程中也不會產(chǎn)生有害物質(zhì),符合現(xiàn)代工業(yè)對環(huán)保的要求。

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