本發(fā)明涉及礦物加工，特別是一種粗細(xì)可調(diào)的石英砂研磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、石英砂研磨設(shè)備是用于將石英石加工成石英砂或?qū)κ⑸斑M(jìn)行進(jìn)一步研磨以達(dá)到特定粒度要求的機(jī)械設(shè)備，常見的石英砂研磨設(shè)備有球磨機(jī)，其工作原理是在筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，內(nèi)部的鋼球不斷沖擊、研磨物料，將石英石磨碎成石英砂，可以通過調(diào)整球磨機(jī)內(nèi)的鋼球數(shù)量和球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速，來將石英砂研磨特定粒度大小，在將石英石磨碎成石英砂的過程中，通過調(diào)整球磨機(jī)內(nèi)的鋼球數(shù)量和轉(zhuǎn)速來控制石英砂的粒度，通過調(diào)整鋼球數(shù)量，可以改變鋼球?qū)κ⑸暗淖矒艉脱心ヮl率，更多的鋼球意味著更高的研磨頻率，有助于將石英砂研磨得更細(xì)，反之，鋼球數(shù)量減少則研磨作用相對(duì)減弱，適合于粗磨或者防止過度研磨。

2、在對(duì)球磨機(jī)內(nèi)的鋼球數(shù)量進(jìn)行調(diào)整時(shí)，需要先將球磨機(jī)從支架上拆卸下來，之后再運(yùn)用抓斗等工具把鋼球從球磨機(jī)內(nèi)部取出，這個(gè)過程存在諸多不便之處，其中從支架上拆卸球磨機(jī)并取出鋼球這一操作，需要多名專業(yè)人員共同參與，且操作過程中使用大型起吊設(shè)備等會(huì)極為耗費(fèi)時(shí)間，在球磨機(jī)重新安裝完成之后，還需進(jìn)行調(diào)試和校準(zhǔn)工作，從而使得整體的工作效率大大降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本發(fā)明的實(shí)施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請(qǐng)的說明書摘要和發(fā)明名稱中可能會(huì)做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。

2、鑒于上述和/或現(xiàn)有的粗細(xì)可調(diào)的石英砂研磨設(shè)備中存在的問題，提出了本發(fā)明。

3、因此，本發(fā)明所要解決的問題在于在對(duì)球磨機(jī)內(nèi)的鋼球數(shù)量進(jìn)行調(diào)整時(shí)，需要先將球磨機(jī)從支架上拆卸下來，之后再運(yùn)用抓斗等工具把鋼球從球磨機(jī)內(nèi)部取出。

4、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種粗細(xì)可調(diào)的石英砂研磨設(shè)備，其包括研磨組件，包括研磨件，包括轉(zhuǎn)輪、存框、擋板、蝸輪以及蝸桿，所述存框套設(shè)于所述轉(zhuǎn)輪外側(cè)，所述存框和所述轉(zhuǎn)輪通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擋板固定于所述存框內(nèi)壁，所述蝸輪固定于所述轉(zhuǎn)輪一端，所述蝸桿設(shè)置于所述蝸輪底部，所述蝸桿和所述蝸輪嚙合；

5、調(diào)節(jié)組件，設(shè)置于所述研磨組件上，包括調(diào)節(jié)件，包括擠壓條、活動(dòng)柱、擠壓塊、齒桿、移動(dòng)塊以及擋塊，所述擠壓條設(shè)置于所述研磨組件上，所述活動(dòng)柱位于所述擠壓條上方，所述擠壓塊設(shè)置于所述活動(dòng)柱頂部，所述齒桿位于所述擠壓塊頂部，所述移動(dòng)塊與所述齒桿頂部，所述擋塊設(shè)置于所述移動(dòng)塊一側(cè)。

6、作為本發(fā)明所述粗細(xì)可調(diào)的石英砂研磨設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述研磨組件還包括支撐件，設(shè)置于所述存框上，所述轉(zhuǎn)輪一側(cè)固定有實(shí)心塊，所述存框內(nèi)壁固定有斜面板。

7、作為本發(fā)明所述粗細(xì)可調(diào)的石英砂研磨設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述蝸桿外側(cè)套設(shè)有遮擋罩，所述蝸桿插接于所述存框內(nèi)，所述蝸桿和所述存框通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述蝸桿一端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)桿。

8、作為本發(fā)明所述粗細(xì)可調(diào)的石英砂研磨設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外側(cè)套設(shè)有操作框，所述操作框與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端固定有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤與所述操作框通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9、作為本發(fā)明所述粗細(xì)可調(diào)的石英砂研磨設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外側(cè)套設(shè)有第一齒輪，所述第一齒輪一側(cè)設(shè)置有第二齒輪，所述第一齒輪和所述第二齒輪嚙合，所述第二齒輪通過轉(zhuǎn)軸與所述操作框內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擠壓條固定于所述第二齒輪一側(cè)。

10、作為本發(fā)明所述粗細(xì)可調(diào)的石英砂研磨設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述調(diào)節(jié)組件還包括活動(dòng)件，設(shè)置于所述活動(dòng)柱上，所述活動(dòng)柱外側(cè)套設(shè)有支撐板，所述支撐板和所述擠壓條活動(dòng)連接，所述活動(dòng)柱頂部固定有活動(dòng)條，所述擠壓塊固定于所述活動(dòng)條頂部，所述支撐板固定于所述操作框內(nèi)壁，所述支撐板內(nèi)壁固定有第一彈簧，所述第一彈簧固定于所述活動(dòng)柱一側(cè)，所述活動(dòng)條插接于所述支撐板頂部，所述活動(dòng)條和所述支撐板活動(dòng)連接。

11、作為本發(fā)明所述粗細(xì)可調(diào)的石英砂研磨設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述齒桿一側(cè)固定有限位桿，所述限位桿一側(cè)固定有滑塊，所述滑塊一側(cè)固定有第二彈簧，所述第二彈簧固定于所述操作框內(nèi)壁，所述限位桿頂部設(shè)置有限位塊，所述操作框內(nèi)壁固定有扭簧，所述扭簧固定于所述限位塊一側(cè)。

12、作為本發(fā)明所述粗細(xì)可調(diào)的石英砂研磨設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述調(diào)節(jié)組件還包括按壓件，設(shè)置于所述擋塊上，所述擋塊頂部固定有移動(dòng)柱，所述移動(dòng)柱頂部固定有按壓柱，所述移動(dòng)柱一側(cè)固定有下壓條，所述下壓條外側(cè)套設(shè)有活動(dòng)板，所述按壓柱底部固定有第三彈簧。

13、作為本發(fā)明所述粗細(xì)可調(diào)的石英砂研磨設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述活動(dòng)板外側(cè)套設(shè)有連接框，所述活動(dòng)板一側(cè)固定有第一移動(dòng)條，所述連接框內(nèi)壁固定有第二移動(dòng)條，所述第二移動(dòng)條與所述活動(dòng)板活動(dòng)連接，所述第二移動(dòng)條一側(cè)固定有第四彈簧，所述第四彈簧固定于所述第一移動(dòng)條一側(cè)。

14、作為本發(fā)明所述粗細(xì)可調(diào)的石英砂研磨設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：還包括主體組件，設(shè)置于所述存框上，包括研磨機(jī)和支撐架，所述研磨機(jī)套設(shè)于所述存框外側(cè)，所述支撐架設(shè)置于所述研磨機(jī)底部。

15、本發(fā)明有益效果為：通過在球磨機(jī)內(nèi)設(shè)置腔室，通過調(diào)節(jié)組件的設(shè)置可以將鋼球移動(dòng)至腔室內(nèi)來調(diào)整鋼球?qū)κ⑸把心サ臄?shù)量，不需要像拆卸球磨機(jī)那樣進(jìn)行復(fù)雜的起吊、拆卸連接部件等操作，這一操作對(duì)操作人員的技能要求相對(duì)較低，無需專業(yè)的大型設(shè)備拆卸和安裝技能，且可以控制調(diào)節(jié)組件轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)，從而能夠大致確定有多少鋼球被移動(dòng)到腔室內(nèi)，防止球磨機(jī)內(nèi)的鋼球數(shù)量過多或者過少，導(dǎo)致最終打磨效果不理想。

技術(shù)特征：

1.一種粗細(xì)可調(diào)的石英砂研磨設(shè)備，其特征在于：包括，

2.如權(quán)利要求1所述的粗細(xì)可調(diào)的石英砂研磨設(shè)備，其特征在于：所述研磨組件（200）還包括支撐件（202），設(shè)置于所述存框（201b）上，所述轉(zhuǎn)輪（201a）一側(cè)固定有實(shí)心塊（202a），所述存框（201b）內(nèi)壁固定有斜面板（202b）。

3.如權(quán)利要求2所述的粗細(xì)可調(diào)的石英砂研磨設(shè)備，其特征在于：所述蝸桿（201e）外側(cè)套設(shè)有遮擋罩（202c），所述蝸桿（201e）插接于所述存框（201b）內(nèi)，所述蝸桿（201e）和所述存框（201b）通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述蝸桿（201e）一端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)桿（202d）。

4.如權(quán)利要求3所述的粗細(xì)可調(diào)的石英砂研磨設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（202d）外側(cè)套設(shè)有操作框（202e），所述操作框（202e）與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（202d）通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（202d）一端固定有轉(zhuǎn)盤（202f），所述轉(zhuǎn)盤（202f）與所述操作框（202e）通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.如權(quán)利要求4所述的粗細(xì)可調(diào)的石英砂研磨設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（202d）外側(cè)套設(shè)有第一齒輪（202g），所述第一齒輪（202g）一側(cè)設(shè)置有第二齒輪（202h），所述第一齒輪（202g）和所述第二齒輪（202h）嚙合，所述第二齒輪（202h）通過轉(zhuǎn)軸與所述操作框（202e）內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擠壓條（301a）固定于所述第二齒輪（202h）一側(cè)。

6.如權(quán)利要求4或5所述的粗細(xì)可調(diào)的石英砂研磨設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件（300）還包括活動(dòng)件（302），設(shè)置于所述活動(dòng)柱（301b）上，所述活動(dòng)柱（301b）外側(cè)套設(shè)有支撐板（302a），所述支撐板（302a）和所述擠壓條（301a）活動(dòng)連接，所述活動(dòng)柱（301b）頂部固定有活動(dòng)條（302b），所述擠壓塊（301c）固定于所述活動(dòng)條（302b）頂部，所述支撐板（302a）固定于所述操作框（202e）內(nèi)壁，所述支撐板（302a）內(nèi)壁固定有第一彈簧（302c），所述第一彈簧（302c）固定于所述活動(dòng)柱（301b）一側(cè)，所述活動(dòng)條（302b）插接于所述支撐板（302a）頂部，所述活動(dòng)條（302b）和所述支撐板（302a）活動(dòng)連接。

7.如權(quán)利要求6所述的粗細(xì)可調(diào)的石英砂研磨設(shè)備，其特征在于：所述齒桿（301d）一側(cè)固定有限位桿（302d），所述限位桿（302d）一側(cè)固定有滑塊（302e），所述滑塊（302e）一側(cè)固定有第二彈簧（302f），所述第二彈簧（302f）固定于所述操作框（202e）內(nèi)壁，所述限位桿（302d）頂部設(shè)置有限位塊（302g），所述操作框（202e）內(nèi)壁固定有扭簧（302h），所述扭簧（302h）固定于所述限位塊（302g）一側(cè)。

8.如權(quán)利要求7所述的粗細(xì)可調(diào)的石英砂研磨設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件（300）還包括按壓件（303），設(shè)置于所述擋塊（301f）上，所述擋塊（301f）頂部固定有移動(dòng)柱（303a），所述移動(dòng)柱（303a）頂部固定有按壓柱（303b），所述移動(dòng)柱（303a）一側(cè)固定有下壓條（303k），所述下壓條（303k）外側(cè)套設(shè)有活動(dòng)板（303c），所述按壓柱（303b）底部固定有第三彈簧（303d）。

9.如權(quán)利要求8所述的粗細(xì)可調(diào)的石英砂研磨設(shè)備，其特征在于：所述活動(dòng)板（303c）外側(cè)套設(shè)有連接框（303e），所述活動(dòng)板（303c）一側(cè)固定有第一移動(dòng)條（303f），所述連接框（303e）內(nèi)壁固定有第二移動(dòng)條（303g），所述第二移動(dòng)條（303g）與所述活動(dòng)板（303c）活動(dòng)連接，所述第二移動(dòng)條（303g）一側(cè)固定有第四彈簧（303h），所述第四彈簧（303h）固定于所述第一移動(dòng)條（303f）一側(cè)。

10.如權(quán)利要求8或9所述的粗細(xì)可調(diào)的石英砂研磨設(shè)備，其特征在于：還包括主體組件（100），設(shè)置于所述存框（201b）上，包括研磨機(jī)（101）和支撐架（102），所述研磨機(jī)（101）套設(shè)于所述存框（201b）外側(cè)，所述支撐架（102）設(shè)置于所述研磨機(jī)（101）底部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種粗細(xì)可調(diào)的石英砂研磨設(shè)備，包括研磨組件，包括研磨件，包括轉(zhuǎn)輪、存框、擋板、蝸輪以及蝸桿，所述存框套設(shè)于所述轉(zhuǎn)輪外側(cè)，所述存框和所述轉(zhuǎn)輪通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擋板固定于所述存框內(nèi)壁，本發(fā)明有益效果為：通過在球磨機(jī)內(nèi)設(shè)置腔室，通過調(diào)節(jié)組件的設(shè)置可以將鋼球移動(dòng)至腔室內(nèi)來調(diào)整鋼球?qū)κ⑸把心サ臄?shù)量，不需要像拆卸球磨機(jī)那樣進(jìn)行復(fù)雜的起吊、拆卸連接部件等操作，這一操作對(duì)操作人員的技能要求相對(duì)較低，無需專業(yè)的大型設(shè)備拆卸和安裝技能，且可以控制調(diào)節(jié)組件轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)，從而能夠大致確定有多少鋼球被移動(dòng)到腔室內(nèi)，防止球磨機(jī)內(nèi)的鋼球數(shù)量過多或者過少，導(dǎo)致最終打磨效果不理想。

技術(shù)研發(fā)人員：南順芝,南嘉棟,況學(xué)成,陳頂名,陳宇平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市大角鹿大理石瓷磚有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30