本發(fā)明屬于化工尾氣處理，特別涉及一種化工尾氣凈化塔及凈化方法。

背景技術(shù)：

1、隨著化工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展和規(guī)模不斷擴(kuò)大，尾氣排放也成為一個(gè)日益嚴(yán)重的環(huán)境問題?；の矚庵泻写罅康挠泻ξ镔|(zhì)和污染物，對人體健康和環(huán)境造成嚴(yán)重的危害。因此，開發(fā)和應(yīng)用有效的化工尾氣處理方案顯得尤為重要。

2、但是現(xiàn)有的化工廢氣收集處理設(shè)備凈化效率慢導(dǎo)致易產(chǎn)生氣體二次污染的問題，同時(shí)現(xiàn)有的化工廢氣收集處理設(shè)備處理類型單一，一種設(shè)備大多只能處理一種化工廢氣，處理起來成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、發(fā)明目的：為了克服以上不足，本發(fā)明提供一種化工尾氣凈化塔及凈化方法，其結(jié)構(gòu)簡單，通過脈沖除塵器除去尾氣中的顆粒排放物、通過尾氣吸附池和噴淋吸附池除去尾氣中的氮氧化物等有害物質(zhì)，再通過脫硫脫硝裝置作脫硫脫硝處理，最后利用活性炭吸收尾氣中的有機(jī)物、異味等，基本實(shí)現(xiàn)了全面化的處理，處理效果好，適用范圍廣。

2、技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種化工尾氣凈化塔，包括脈沖除塵器和凈化塔，所述脈沖除塵器與凈化塔連接，所述凈化塔從下到上依次設(shè)置有尾氣吸收池、噴淋吸收池、脫硫脫硝裝置和活性炭吸收箱，所述尾氣吸收池內(nèi)盛裝有尾氣吸收液，所述脈沖除塵器的出風(fēng)端通過管道接入尾氣吸收液中，還包括循環(huán)單元，所述循環(huán)單元包括儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱通過管道分別與尾氣吸收池和噴淋吸收池連接。

3、進(jìn)一步的，所述脈沖除塵器進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有防反吹裝置，所述防反吹裝置包括設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管道上的擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板的數(shù)量至少為一個(gè)，所述擋風(fēng)板通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在進(jìn)風(fēng)管道上。脈沖除塵器在進(jìn)行反吹時(shí)，擋板使得進(jìn)風(fēng)管道短暫地關(guān)閉，避免有害尾氣從前端逸出。

4、進(jìn)一步的，所述脈沖除塵器的出風(fēng)管道的末端設(shè)有風(fēng)罩，所述尾氣吸收池內(nèi)設(shè)有罩板，所述風(fēng)罩位于罩板內(nèi)部，所述罩板上均布若干小孔；所述尾氣吸收池的上部設(shè)有旋流板。化工尾氣經(jīng)過風(fēng)罩進(jìn)入罩板內(nèi)，罩板上均布若干小孔減緩了化工尾氣冒出的速度、另一方面可將化工尾氣擴(kuò)散開來，使得尾氣能夠在尾氣吸收池中與吸收液更加充分的反應(yīng)，提升吸收效果。

5、進(jìn)一步的，所述噴淋吸收池與尾氣吸收池連通，所述噴淋吸收池內(nèi)豎直設(shè)置有多個(gè)擋板，所述擋板噴淋吸收池內(nèi)形成折返式的氣體通道，所述噴淋吸收池的上部設(shè)有噴頭，所述隔板之間均設(shè)至少一個(gè)噴頭，所述噴淋吸收池的底部傾斜設(shè)置。噴淋吸收池對尾氣進(jìn)行二次吸收，而其中的隔板增長了尾氣通過噴淋吸收池的路徑，使尾氣在噴淋吸收池中的停留時(shí)間更久，反應(yīng)更充分。

6、進(jìn)一步的，所述循環(huán)單元還包括出液管和回液管，所述出液管上設(shè)有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵入口端分別與尾氣吸收池和儲(chǔ)液箱連接，所述循環(huán)泵的出口端與噴頭連接，且連接管路上設(shè)置閥門；所述回液管的一端與噴淋吸收池底部最低端連通，另一端通過三通閥分別與尾氣吸附池和儲(chǔ)液箱連通。循環(huán)單元可將尾氣吸收池中的液體和儲(chǔ)液箱中的液體循環(huán)利用。

7、進(jìn)一步的，所述噴淋吸附池與脫硫脫硝裝置連通，所述脫硫脫硝裝置與活性炭吸收箱連通，所述活性炭吸收箱內(nèi)設(shè)有第一活性炭吸收板和第二活性炭吸收板，所述第一活性炭吸收板和第二活性炭吸收板均為弧形?；⌒蔚幕钚蕴课瞻迥軌蛟谙嗤目臻g內(nèi)增加與尾氣的接觸面積，吸收效果更好。

8、進(jìn)一步的，所述脈沖除塵器與凈化塔連接的管路上設(shè)有第一引風(fēng)機(jī)，所述活性炭吸收箱頂部出口設(shè)有第二引風(fēng)機(jī)，所述第二引風(fēng)機(jī)接排空管。

9、進(jìn)一步的，所述第一引風(fēng)機(jī)和第二引風(fēng)機(jī)均為耐腐蝕的風(fēng)機(jī)。

10、一種化工尾氣凈化方法包括：化工尾氣首先進(jìn)入脈沖除塵器中，通過脈沖除塵器除去固體顆粒、粉塵，隨后尾氣在第一引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入尾氣吸附池中對其中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸收，然后再經(jīng)過噴淋吸收池進(jìn)一步吸收，經(jīng)過處理后的尾氣進(jìn)入脫硫脫硝裝置進(jìn)行脫硫脫硝處理，最后尾氣進(jìn)入活性炭吸收箱吸收后排空。

11、上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明具有如下有益效果：

12、1.?本發(fā)明提供一種化工尾氣凈化塔及凈化方法，其結(jié)構(gòu)簡單，通過脈沖除塵器除去尾氣中的顆粒排放物、通過尾氣吸附池和噴淋吸附池除去尾氣中的氮氧化物等有害物質(zhì)，再通過脫硫脫硝裝置作脫硫脫硝處理，最后利用活性炭吸收尾氣中的有機(jī)物、異味等，基本實(shí)現(xiàn)了全面化的處理，處理效果好，適用范圍廣。

13、2.?本發(fā)明中的還設(shè)置了循環(huán)單元，使用時(shí)可根據(jù)化工尾氣的種類，在尾氣吸收池內(nèi)添加不同的吸收液，根據(jù)經(jīng)過尾氣吸收池處理后的尾氣組分，可選擇在儲(chǔ)液箱中添加相同的吸收液或者不同的吸收液，使用方式可靈活多變。

14、3.本發(fā)明的脈沖除塵器中加裝了防反吹裝置，該裝置可在脈沖除塵器反吹時(shí)短暫關(guān)閉進(jìn)氣管道，前端的尾氣不會(huì)因反吹而部分逸出污染環(huán)境。

技術(shù)特征：

1.一種化工尾氣凈化塔，其特征在于，包括脈沖除塵器（1）和凈化塔（2），所述脈沖除塵器（1）與凈化塔（2）連接，所述凈化塔（2）從下到上依次設(shè)置有尾氣吸收池（21）、噴淋吸收池（22）、脫硫脫硝裝置（23）和活性炭吸收箱（24），所述尾氣吸收池（21）內(nèi)盛裝有尾氣吸收液，所述脈沖除塵器（1）的出風(fēng)端通過管道接入尾氣吸收液中，還包括循環(huán)單元（3），所述循環(huán)單元（3）包括儲(chǔ)液箱（31），所述儲(chǔ)液箱（31）通過管道分別與尾氣吸收池（21）和噴淋吸收池（22）連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工尾氣凈化塔，其特征在于，所述脈沖除塵器（1）進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有防反吹裝置（11），所述防反吹裝置（11）包括設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管道上的擋風(fēng)板（111），所述擋風(fēng)板（111）的數(shù)量至少為一個(gè)，所述擋風(fēng)板（111）通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在進(jìn)風(fēng)管道上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工尾氣凈化塔，其特征在于，所述脈沖除塵器（1）的出風(fēng)管道的末端設(shè)有風(fēng)罩（211），所述尾氣吸收池（21）內(nèi)設(shè)有罩板（212），所述風(fēng)罩（211）位于罩板（212）內(nèi)部，所述罩板（212）上均布若干小孔；所述尾氣吸收池（21）的上部設(shè)有旋流板（213）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工尾氣凈化塔，其特征在于，所述噴淋吸收池（22）與尾氣吸收池（21）連通，所述噴淋吸收池（22）內(nèi)豎直設(shè)置有多個(gè)擋板（221），所述擋板（221）噴淋吸收池（22）內(nèi)形成折返式的氣體通道，所述噴淋吸收池（22）的上部設(shè)有噴頭（222），所述隔板（221）之間均設(shè)至少一個(gè)噴頭（222），所述噴淋吸收池（22）的底部傾斜設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種化工尾氣凈化塔，其特征在于，所述循環(huán)單元（3）還包括出液管（32）和回液管（33），所述出液管（32）上設(shè)有循環(huán)泵（321），所述循環(huán)泵（32）入口端分別與尾氣吸收池（21）和儲(chǔ)液箱（31）連接，所述循環(huán)泵（32）的出口端與噴頭（222）連接，且連接管路上設(shè)置閥門；所述回液管（33）的一端與噴淋吸收池（22）底部最低端連通，另一端通過三通閥（331）分別與尾氣吸附池（21）和儲(chǔ)液箱（31）連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工尾氣凈化塔，其特征在于，所述噴淋吸附池（21）與脫硫脫硝裝置（23）連通，所述脫硫脫硝裝置（23）與活性炭吸收箱（24）連通，所述活性炭吸收箱（24）內(nèi)設(shè)有第一活性炭吸收板（241）和第二活性炭吸收板（242），所述第一活性炭吸收板（241）和第二活性炭吸收板（242）均為弧形。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工尾氣凈化塔，其特征在于，所述脈沖除塵器（1）與凈化塔（2）連接的管路上設(shè)有第一引風(fēng)機(jī)（4），所述活性炭吸收箱（24）頂部出口設(shè)有第二引風(fēng)機(jī)（5），所述第二引風(fēng)機(jī)（5）接排空管。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工尾氣凈化塔，其特征在于，所述第一引風(fēng)機(jī)（4）和第二引風(fēng)機(jī)（5）均為耐腐蝕的風(fēng)機(jī)。

9.一種化工尾氣凈化方法，基于權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的一種化工尾氣凈化塔實(shí)現(xiàn)，其特征在于，所述凈化方法為：化工尾氣首先進(jìn)入脈沖除塵器（1）中，通過脈沖除塵器（1）除去固體顆粒、粉塵，隨后尾氣在第一引風(fēng)機(jī)（4）的作用下進(jìn)入尾氣吸附池（21）中對其中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸收，然后再經(jīng)過噴淋吸收池（22）進(jìn)一步吸收，經(jīng)過處理后的尾氣進(jìn)入脫硫脫硝裝置（23）進(jìn)行脫硫脫硝處理，最后尾氣進(jìn)入活性炭吸收箱（24）吸收后排空。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種化工尾氣凈化塔及凈化方法，包括脈沖除塵器和凈化塔，所述脈沖除塵器與凈化塔連接，所述凈化塔從下到上依次設(shè)置有尾氣吸收池、噴淋吸收池、脫硫脫硝裝置和活性炭吸收箱，所述尾氣吸收池內(nèi)盛裝有尾氣吸收液，所述脈沖除塵器的出風(fēng)端通過管道接入尾氣吸收液中，還包括循環(huán)單元，所述循環(huán)單元包括儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱通過管道分別與尾氣吸收池和噴淋吸收池連接。其結(jié)構(gòu)簡單，通過脈沖除塵器除去尾氣中的顆粒排放物、通過尾氣吸附池和噴淋吸附池除去尾氣中的氮氧化物等有害物質(zhì)，再通過脫硫脫硝裝置作脫硫脫硝處理，最后利用活性炭吸收尾氣中的有機(jī)物、異味等，基本實(shí)現(xiàn)了全面化的處理，處理效果好，適用范圍廣。

技術(shù)研發(fā)人員：夏亦秋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：太倉市雙益化工防腐設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30