技術(shù)特征：

1.可逆多重負(fù)載催化陶瓷膜，其特征在于，包括柱狀陶瓷膜，鑲嵌/附著在陶瓷膜表面及孔隙中的催化劑，以及固定在陶瓷膜一端的快插管道，另一端則用環(huán)氧樹脂封裝；

2.適用于權(quán)利要求1所述的可逆多重負(fù)載催化陶瓷膜的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可逆多重負(fù)載催化陶瓷膜的制備方法，其特征在于：當(dāng)催化劑催化性能降低時通過超聲加反沖洗的方式將負(fù)載的催化劑洗脫下來，洗脫催化劑的同時可以攜帶表面的污染物一同洗脫下來，達到陶瓷膜的清潔，再通過相同的步驟將新鮮的催化劑負(fù)載到陶瓷膜上完成催化陶瓷膜的可逆多重負(fù)載。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可逆多重負(fù)載催化陶瓷膜的制備方法，其特征在于：所述步驟二中的粉末活性炭粒徑為100-400目。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可逆多重負(fù)載催化陶瓷膜的制備方法，其特征在于：所述步驟四中，設(shè)置蠕動泵的轉(zhuǎn)速為40rpm，設(shè)定抽吸時間為20min。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可逆多重負(fù)載催化陶瓷膜的制備方法，其特征在于：采用的超聲頻率為50-100khz，超聲時間為1h，反沖洗時設(shè)定的恒流蠕動泵的轉(zhuǎn)速為40rpm，反沖洗時間為2h。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可逆多重負(fù)載催化陶瓷膜的制備方法，其特征在于：所述步驟二中，將陶瓷膜生膜自然晾干后在1200-1400℃的溫度下進行高溫?zé)Y(jié)2h，最終得到柱狀陶瓷膜。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為可逆多重負(fù)載催化陶瓷膜，包括柱狀陶瓷膜，鑲嵌/附著在陶瓷膜表面及孔隙中的催化劑，以及固定在陶瓷膜一端的快插管道，另一端則用環(huán)氧樹脂封裝；催化劑鑲嵌/附著在陶瓷膜通道的行為過程是：將復(fù)合催化劑置入超純水中利用磁力攪拌器攪拌成均一的催化劑懸濁液，利用恒流蠕動泵的抽吸產(chǎn)生的負(fù)壓，將粉末催化劑鑲嵌/附著在陶瓷膜表面及孔隙內(nèi)部。本發(fā)明將能夠使過硫酸鹽活化的催化劑鑲嵌/附著在到陶瓷膜表面及其孔隙中，該陶瓷膜組件在過濾過程中進行活化過硫酸鹽氧化降解污染物，實現(xiàn)污染物高效去除。同時，可以實現(xiàn)降低出水濁度，提高嗅味、高錳酸鹽指數(shù)、氨氮的去除率并減少消毒副產(chǎn)物等，從而實現(xiàn)水質(zhì)的深度處理。

技術(shù)研發(fā)人員：王松雪,夏晶晶,王奕丁,朱金峰,趙璇,方孆漩,高紫璇,薛增
受保護的技術(shù)使用者：青島理工大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2