本技術(shù)涉及過濾，尤其涉及一種過濾膜包。

背景技術(shù)：

1、過濾膜包包括交替堆疊的進(jìn)液單元和過濾單元，進(jìn)液單元包括進(jìn)液篩網(wǎng)，過濾單元包括濾液篩網(wǎng)和層疊設(shè)于濾液篩網(wǎng)兩側(cè)的過濾膜，其中進(jìn)液篩網(wǎng)和濾液篩網(wǎng)均包括網(wǎng)體、以及設(shè)于網(wǎng)體上的進(jìn)液孔和濾液孔，進(jìn)液篩網(wǎng)上的濾液孔與濾液篩網(wǎng)的濾液孔對應(yīng)連通，進(jìn)液篩網(wǎng)上的進(jìn)液孔與濾液篩網(wǎng)的進(jìn)液孔對應(yīng)連通，其中設(shè)于進(jìn)液篩網(wǎng)上的濾液孔和設(shè)于濾液篩網(wǎng)的進(jìn)液孔形成封裝孔?，F(xiàn)有技術(shù)在對進(jìn)液篩網(wǎng)上的濾液孔進(jìn)行封裝時(shí)，先將多個(gè)進(jìn)液篩網(wǎng)堆疊使濾液孔對應(yīng)，隨后將膠液注入到濾液孔內(nèi)，隨后通過抽真空的方式使膠液向著濾液孔的周側(cè)流動，以使膠液滲透到網(wǎng)體位于濾液孔周圍的部分形成密封；同理，對濾液篩網(wǎng)上的進(jìn)液孔封裝時(shí)，先將多個(gè)濾液篩網(wǎng)堆疊使進(jìn)液孔對應(yīng)，隨后將膠液注入到進(jìn)液孔內(nèi)，隨后通過抽真空的方式使膠液向著進(jìn)液孔的周側(cè)流動，以使膠液滲透到網(wǎng)體位于進(jìn)液孔周圍的部分形成密封；最后，將進(jìn)液單元和過濾單元交替堆疊，并在網(wǎng)體的外圍注入膠液，通過抽真空的方式使膠液滲透進(jìn)入網(wǎng)體邊緣與封裝孔之間的網(wǎng)體部分即可永久地將堆疊結(jié)合形成過濾膜包。

2、由于現(xiàn)有進(jìn)液篩網(wǎng)和濾液篩網(wǎng)的網(wǎng)體均由纖維編織形成，因此其表面為凹凸的編織結(jié)構(gòu)，在過濾膜包使用時(shí)，外部夾具會夾緊過濾膜包，纖維受到擠壓會趨于平整，由此趨于平整的過程中纖維會拉扯膠導(dǎo)致與膠脫離或者戳破，致使封裝受損，進(jìn)而影響了過濾膜包的密封性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種過濾膜包，能夠提升對封裝孔的封裝性能，以此提升過濾膜包的密封可靠性。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種過濾膜包，包括交替堆疊的進(jìn)液單元和過濾單元，所述進(jìn)液單元包括進(jìn)液篩網(wǎng)，所述過濾單元包括濾液篩網(wǎng)和層疊設(shè)于所述濾液篩網(wǎng)兩側(cè)的過濾膜；

4、所述進(jìn)液篩網(wǎng)和濾液篩網(wǎng)均包括網(wǎng)體、以及設(shè)于網(wǎng)體上的進(jìn)液孔和濾液孔，其中設(shè)于進(jìn)液篩網(wǎng)上的濾液孔和設(shè)于濾液篩網(wǎng)的進(jìn)液孔形成封裝孔；

5、所述網(wǎng)體上還設(shè)有位于所述封裝孔周側(cè)的封膠槽，所述封膠槽內(nèi)填充有封裝膠，并形成第一封膠部，所述過濾膜包還包括封裝膠滲透入網(wǎng)體形成的第二封膠部，所述第一封膠部和第二封膠部連接以對所述封裝孔進(jìn)行周圈密封；

6、所述過濾膜在網(wǎng)體上的投影至少部分覆蓋封膠槽。

7、在上述過濾膜包中，所述網(wǎng)體上的封膠槽與相鄰網(wǎng)體上的封膠槽連通，以使封裝膠能沿著過濾膜包的厚度方向流入各個(gè)網(wǎng)體上的封膠槽內(nèi)。

8、在上述過濾膜包中，所述封膠槽包括位于過濾膜在網(wǎng)體投影范圍外的連通段。

9、在上述過濾膜包中，相鄰網(wǎng)體所述封膠槽的投影部分重疊。

10、在上述過濾膜包中，所述封膠槽半包圍在所述封裝孔的外側(cè)，所述封膠槽具有靠近網(wǎng)體邊緣的兩個(gè)端部，所述兩個(gè)端部均為封閉端，或者所述封膠槽的一個(gè)端部靠近網(wǎng)體邊緣并形成封閉端，另一端部延伸至網(wǎng)體的邊緣形成敞開端，所述封膠槽的封閉端與網(wǎng)體邊緣的距離為1mm～15mm。

11、在上述過濾膜包中，所述封裝孔位于所述網(wǎng)體的轉(zhuǎn)角處時(shí)，該封裝孔外側(cè)的封膠槽為l型；

12、所述封裝孔遠(yuǎn)離網(wǎng)體轉(zhuǎn)角處時(shí)，該封裝孔其外側(cè)的封膠槽包括平行設(shè)置的兩個(gè)第一槽和連通兩個(gè)第一槽的第二槽，兩個(gè)第一槽與第二槽連接形成“匚”型，所述封裝孔位于兩個(gè)第一槽之間，相鄰網(wǎng)體所述第一槽投影相互重疊。

13、在上述過濾膜包中，所述封膠槽具有注膠孔，所述過濾膜上設(shè)有過渡孔，所述過渡孔連通兩側(cè)網(wǎng)體上的注膠孔，以使位于濾液孔外側(cè)的封膠槽和位于進(jìn)液孔外側(cè)的封膠槽連通。

14、在上述過濾膜包中，所述注膠孔設(shè)于所述封膠槽的轉(zhuǎn)角處。

15、在上述過濾膜包中，所述封膠槽包括位于所述封裝孔的兩側(cè)的第三槽，所述第三槽具有外端和內(nèi)端，所述外端延伸至網(wǎng)體的邊緣并通過網(wǎng)體的外周側(cè)與相鄰網(wǎng)體上第三槽的外端連通，所述內(nèi)端位于網(wǎng)體內(nèi)部并形成封閉端，所述第二封膠部還包括連接在兩個(gè)第三槽內(nèi)端之間的過渡封膠部。

16、在上述過濾膜包中，所述第三槽包括直線段和弧形段，所述直線段的一端延伸至網(wǎng)體的邊緣，另一端與弧形段的一端連通，所述弧形段的另一端向著靠近封裝孔的方向延伸并形成所述封閉端。

17、在上述過濾膜包中，所述封裝孔位于所述網(wǎng)體的轉(zhuǎn)角處時(shí)，其中一個(gè)第三槽自網(wǎng)體轉(zhuǎn)角處的一側(cè)邊向網(wǎng)體內(nèi)部延伸，另一個(gè)第三槽自網(wǎng)體轉(zhuǎn)角處的另一側(cè)邊向網(wǎng)體內(nèi)部延伸；所述封裝孔遠(yuǎn)離網(wǎng)體轉(zhuǎn)角處時(shí)，兩個(gè)第三槽位于所述封裝孔的相對兩側(cè)，兩個(gè)第三槽均自網(wǎng)體靠近該封裝孔的一側(cè)邊向內(nèi)延伸；兩個(gè)所述第三槽的兩個(gè)內(nèi)端之間的距離為2mm～10mm。

18、在上述過濾膜包中，所述網(wǎng)體周邊對應(yīng)所述封膠槽的部位部分切除形成第一缺口，所述過濾膜的邊緣對應(yīng)所述第一缺口位置切除形成第二缺口。

19、在上述過濾膜包中，所述封膠槽與封裝孔之間的距離為l，所述封膠槽的寬度為w，所述w為1mm～5mm，滿足l/w為0.5～3。

20、本實(shí)用新型的有益效果：

21、本實(shí)用新型中的網(wǎng)體上還設(shè)有位于封裝孔周側(cè)的封膠槽，封膠槽內(nèi)填充有封裝膠并形成第一封膠部，由此可使第一封膠部形成純粘合劑封裝的結(jié)構(gòu)，這樣在外部夾具夾緊過濾膜包進(jìn)行過濾時(shí)，第一封膠部不會受到因網(wǎng)體上的纖維變形而出現(xiàn)的拉扯力，同時(shí)也不會因?yàn)閿D壓的原因出現(xiàn)纖維戳穿第一封膠部的現(xiàn)象，由此使得第一封膠部更不易破損，提升對封裝孔的封裝性能，此外，還能使第一封膠部與過濾膜粘結(jié)或貼合時(shí)更牢靠，以此提升過濾膜包的密封可靠性。

22、網(wǎng)體上的封膠槽與相鄰網(wǎng)體上的封膠槽連通，以使封裝膠能沿著過濾膜包的厚度方向流入各個(gè)網(wǎng)體上的封膠槽內(nèi)，其中厚度方向可以是網(wǎng)體邊緣厚度方向。如此設(shè)計(jì)，可在加工過濾膜包時(shí)，將進(jìn)液單元和過濾單元交替堆疊完成，隨后向位于最外側(cè)網(wǎng)體上的封膠槽內(nèi)注入膠液和/或向網(wǎng)體的外圍注入膠液，封膠槽內(nèi)的膠液沿著過濾膜包的厚度方向依次流入其余各個(gè)網(wǎng)體上的封膠槽內(nèi)，最后對封裝孔進(jìn)行抽真空，如此不但能使網(wǎng)體的外圍的膠液滲透進(jìn)入網(wǎng)體邊緣與封裝孔之間的網(wǎng)體部分，還能使從封膠槽內(nèi)膠液滲透進(jìn)入封裝孔與封膠槽之間的網(wǎng)體部分，兩部分滲透的膠液匯聚后實(shí)現(xiàn)對封裝孔的周圈密封，其中填充在封膠槽內(nèi)的膠液形成第一封膠部，而滲透到網(wǎng)體內(nèi)連接第一封膠部端部從而形成對封裝孔周圈密封的部分形成第二封膠部，膠液滲透進(jìn)入封裝孔與封膠槽之間的網(wǎng)體部分可進(jìn)一步增加封裝部分的面積，從而提升了對封裝孔的周圈密封性能；此外，相比背景技術(shù)中的封裝方式，本技術(shù)方案可使第一封膠部和第二封膠部通過一次抽真空形成，或者減少成型步驟，工序較為簡單，由此大大增加了過濾膜包的生產(chǎn)效率。同時(shí)采用這種封裝方式可以實(shí)現(xiàn)網(wǎng)體和過濾膜之間通過粘結(jié)密封，相比于現(xiàn)有技術(shù)過濾膜包可靠性更高。

23、封膠槽包括位于過濾膜在網(wǎng)體投影范圍外的連通段，連通段使得網(wǎng)體之間能夠通過膠液固化后連接為一體，增加了過濾膜包網(wǎng)體之間的一體性，提高過濾效果和穩(wěn)定性；同時(shí)也增加了整個(gè)過濾膜包的密封性。

24、相鄰網(wǎng)體所述封膠槽的投影部分重疊，由于封膠槽內(nèi)的第一封膠部形成純粘合劑封裝的結(jié)構(gòu)，重疊部分能夠防止過濾膜包在使用過程中第一封膠部邊緣的網(wǎng)體對過濾膜的擠壓變形，從而使得過濾膜包完整性更好。

25、封膠槽半包圍在封裝孔的外側(cè)，封膠槽具有靠近網(wǎng)體邊緣的兩個(gè)端部，兩個(gè)端部均為封閉端，或者封膠槽的一個(gè)端部靠近網(wǎng)體邊緣并形成封閉端，另一端部延伸至網(wǎng)體的邊緣形成敞開端，封膠槽的封閉端與網(wǎng)體邊緣的距離為1mm～15mm。如此設(shè)計(jì)，可使第一封膠部半包圍在封裝孔外側(cè)，以此增加第一封膠部的長度，進(jìn)而提升對封裝孔的密封可靠性，此外，本技術(shù)方案中的第二封膠部則為滲透進(jìn)入網(wǎng)體邊緣與封裝孔之間的膠液部分，封膠槽的封閉端與網(wǎng)體邊緣的距離為1mm～15mm，如此可保證第二封膠部的內(nèi)邊緣與第一封膠部的兩端匯聚連接以此形成對封裝孔的周圈密封，同時(shí)也避免了網(wǎng)體外圍的膠液滲透到封裝孔內(nèi)而堵住封裝孔，從而降低過濾膜包的過濾效率；最后，對于進(jìn)液孔和濾液孔數(shù)量較多的膜包，由于網(wǎng)體較軟，因此這樣設(shè)計(jì)，可盡量減少對網(wǎng)體邊緣的切除部分，以保證網(wǎng)體邊緣的挺立度，進(jìn)而方便后期堆疊。

26、封裝孔位于網(wǎng)體的轉(zhuǎn)角處時(shí)，該封裝孔外側(cè)的封膠槽為l型；封裝孔遠(yuǎn)離網(wǎng)體轉(zhuǎn)角處時(shí)，該封裝孔其外側(cè)的封膠槽包括平行設(shè)置的兩個(gè)第一槽和連通兩個(gè)第一槽的第二槽，兩個(gè)第一槽與第二槽連接形成“匚”型，封裝孔位于兩個(gè)第一槽之間。如此設(shè)計(jì)，可降低封裝槽的加工難度，以便于網(wǎng)體的批量加工成型，同時(shí)，在“匚”型結(jié)構(gòu)中，相鄰網(wǎng)體所述第一槽投影相互重疊，能夠進(jìn)一步提高過濾膜包完整性。

27、封膠槽具有注膠孔，過濾膜上設(shè)有過渡孔，過渡孔連通兩側(cè)網(wǎng)體上的注膠孔，以使位于濾液孔外側(cè)的封膠槽和位于進(jìn)液孔外側(cè)的封膠槽連通。如此設(shè)計(jì)，不僅可使注入注膠孔內(nèi)的膠液流向?yàn)V液孔外側(cè)的封膠槽以及通過過渡孔流向進(jìn)液孔外側(cè)的封膠槽，以此減少注膠點(diǎn)數(shù)，還能加快膠液填充滿各個(gè)封膠槽。

28、注膠孔設(shè)于封膠槽的轉(zhuǎn)角處。如此設(shè)計(jì)，可使進(jìn)入注膠孔內(nèi)的膠液能夠向著封膠槽的兩端流動，以此加快膠液填充滿封膠槽。

29、封膠槽包括位于封裝孔的兩側(cè)的第三槽，第三槽具有外端和內(nèi)端，外端延伸至網(wǎng)體的邊緣并通過網(wǎng)體的外周側(cè)與相鄰網(wǎng)體上第三槽的外端連通，內(nèi)端位于網(wǎng)體內(nèi)部并形成封閉端，第二封膠部還包括連接在兩個(gè)第三槽內(nèi)端之間的過渡封膠部。如此設(shè)計(jì)，無需單獨(dú)設(shè)置注膠孔和在過濾膜上設(shè)置過渡孔，網(wǎng)體外圍的膠液在抽真空時(shí)可通過外端進(jìn)入第三槽內(nèi)，進(jìn)而填充滿第三槽；此外，需要說明的是，第二封膠部除了包括滲透進(jìn)入網(wǎng)體邊緣與封裝孔之間的網(wǎng)體部分的封膠，還包括過渡封膠部，該過渡封膠部由第三槽內(nèi)的部分膠液在抽真空時(shí)滲透到兩個(gè)第三槽內(nèi)端之間的網(wǎng)體部分形成，由此實(shí)現(xiàn)第一封膠部和第二封膠部連接以對封裝孔進(jìn)行周圈密封。

30、第三槽包括直線段和弧形段，直線段的一端延伸至網(wǎng)體的邊緣，另一端與弧形段的一端連通，弧形段的另一端向著靠近封裝孔的方向延伸并形成封閉端。如此設(shè)計(jì)，可縮短兩個(gè)第三槽內(nèi)端之間的距離，以使兩個(gè)第三槽內(nèi)端滲透到網(wǎng)體上的膠液部分更易匯聚，從而利于過渡封膠部的形成。

31、封裝孔位于網(wǎng)體的轉(zhuǎn)角處時(shí)，其中一個(gè)第三槽自網(wǎng)體轉(zhuǎn)角處的一側(cè)邊向網(wǎng)體內(nèi)部延伸，另一個(gè)第三槽自網(wǎng)體轉(zhuǎn)角處的另一側(cè)邊向網(wǎng)體內(nèi)部延伸；封裝孔遠(yuǎn)離網(wǎng)體轉(zhuǎn)角處時(shí)，兩個(gè)第三槽位于所述封裝孔的相對兩側(cè)，兩個(gè)第三槽均自網(wǎng)體靠近該封裝孔的一側(cè)邊向內(nèi)延伸，如此設(shè)計(jì)，更利于第一封膠部和第二封膠部匯聚以實(shí)現(xiàn)對封裝孔的周圈密封，由此降低了封裝難度；而兩個(gè)第三槽的兩個(gè)內(nèi)端之間的距離為2mm～10mm，如此設(shè)計(jì)，既能保證位于兩個(gè)第三槽的兩個(gè)內(nèi)端之間網(wǎng)體部分的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免其發(fā)生斷裂，又能使兩個(gè)第三槽內(nèi)的膠液在抽真空時(shí)能夠滲透到網(wǎng)體上匯聚從而形成過渡封膠部。

32、網(wǎng)體周邊對應(yīng)封膠槽的部位部分切除形成第一缺口，過濾膜的邊緣對應(yīng)第一缺口位置切除形成第二缺口。第一缺口的設(shè)計(jì)，可減少網(wǎng)體外圍膠液需要滲透的距離，以保證第二封膠部與第一封膠部的連接，同時(shí)也能使得膠液能夠盡可能多的覆蓋封裝孔周側(cè)，避免使用時(shí)產(chǎn)生更多的死體積；而第二缺口的設(shè)計(jì)既保證了網(wǎng)體外圍膠液在過濾膜包厚度方向上的流動順暢性，又避免了過濾膜對應(yīng)第一缺口的部分突出而降低過濾膜包的外觀。

33、封膠槽與封裝孔之間的距離為l，封膠槽的寬度為w，w為1mm～5mm，滿足l/w為0.5～3。如此設(shè)計(jì)，既保證了膠液在封膠槽順暢流動以能填充滿封膠槽，又能避免封膠槽過寬導(dǎo)致l較小時(shí)而導(dǎo)致膠液滲透到封裝孔內(nèi)而封堵至少部分封裝孔，同時(shí)還避免了封膠槽過寬導(dǎo)致l較大而距離相鄰不需要封裝的孔過近，導(dǎo)致在抽真空時(shí)膠液向不需要封裝的孔一側(cè)流動而把不需要封裝的孔封堵了。

34、本實(shí)用新型的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會在下面的具體實(shí)施方式、附圖中詳細(xì)的揭露。