本技術(shù)涉及裝飾材料制備，尤其是涉及一種液態(tài)金屬板加工用噴涂設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、液態(tài)金屬是一種在常溫下呈液態(tài)而具流動(dòng)性的低熔點(diǎn)合金，其具有性質(zhì)穩(wěn)定、不易揮發(fā)且安全無毒等優(yōu)點(diǎn)，液態(tài)金屬的原子結(jié)構(gòu)比起一般的固態(tài)金屬，反而更類似晶態(tài)的液體，在液態(tài)金屬板加工過程中，為了提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量，通常需要對液態(tài)金屬板進(jìn)行噴涂處理。傳統(tǒng)的噴涂設(shè)備通常采用人工或機(jī)械方式進(jìn)行噴涂，但這些方式存在一些問題。例如，人工噴涂時(shí)，由于人為因素導(dǎo)致噴涂質(zhì)量不穩(wěn)定，且效率低下；而機(jī)械噴涂時(shí)，針對一些傾斜類的板材面，在噴涂過程中，噴涂嘴與噴涂面之間的夾角是不是固定的，由于液態(tài)金屬板的形狀復(fù)雜和運(yùn)動(dòng)軌跡的不確定性，容易導(dǎo)致噴涂不均勻、遺漏等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種液態(tài)金屬板加工用噴涂設(shè)備，通過本設(shè)計(jì)有效的解決了液態(tài)金屬在噴涂加工過程中，加工效率低和噴涂不均勻以及噴涂面遺漏的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：本實(shí)用新型包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有板材定位機(jī)構(gòu)和板材噴涂機(jī)構(gòu)，所述板材定位機(jī)構(gòu)的定位面與所述板材噴涂機(jī)構(gòu)的輸出端呈垂直分布，所述板材定位機(jī)構(gòu)包括有水平校準(zhǔn)固定器，所述水平校準(zhǔn)固定器與所述機(jī)架之間安裝有升降架，所述板材噴涂機(jī)構(gòu)包括有高壓噴嘴，所述噴嘴與所述機(jī)架之間安裝有三坐標(biāo)工作臺。

3、優(yōu)選的，所述水平校準(zhǔn)固定器包括有第一支撐板，所述第一支撐板的一端與所述升降架鉸接，所述第一支撐板另一端鉸接有連桿，所述連桿鉸接有自鎖式的伸縮桿，所述伸縮桿與所述升降架固定連接。

4、優(yōu)選的，所述第一支撐板固定連接有側(cè)壓塊。

5、優(yōu)選的，所述高壓噴嘴外套有防護(hù)罩。

6、優(yōu)選的，所述三坐標(biāo)工作臺包括有滑臺，所述滑臺與所述機(jī)架前后滑動(dòng)連接，所述滑臺上固定連接有立桿，所述立桿上滑動(dòng)連接有豎直滑動(dòng)的滑套，所述滑套側(cè)邊滑動(dòng)連接有左右滑動(dòng)的支桿，所述支桿與所述高壓噴嘴固定連接。

7、優(yōu)選的，所述板材噴涂機(jī)構(gòu)有兩組，兩組所述板材噴涂機(jī)構(gòu)關(guān)于機(jī)架的中心對稱分布。

8、優(yōu)選的，所述水平校準(zhǔn)固定器包括有第二支撐板，所述第二支撐板與所述升降架固定連接，所述第二支撐板上側(cè)固定連接有若干組水平高度一致的上壓塊，所述第二支撐板下側(cè)設(shè)有豎直伸縮的下壓塊，所述第二支撐板上開有與下壓塊配合的通孔。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的突出優(yōu)點(diǎn)：

10、本實(shí)用新型通過板材噴涂機(jī)構(gòu)對液態(tài)金屬板進(jìn)行噴涂工作，提高工作效率，減輕工作人員的工作量。

11、本實(shí)用新型在水平校準(zhǔn)固定器的調(diào)節(jié)下，高壓噴嘴與待噴涂的液態(tài)金屬板的板面呈垂直狀態(tài)，噴涂效果更加均勻，保障噴涂的質(zhì)量。

12、通過高壓噴嘴進(jìn)行噴涂，在巨大沖擊的作用下可以使噴涂料更好的滲透進(jìn)液態(tài)金屬板內(nèi)，達(dá)到更好的噴涂效果。

技術(shù)特征：

1.一種液態(tài)金屬板加工用噴涂設(shè)備，其特征在于：包括機(jī)架（1），所述機(jī)架（1）上設(shè)有板材定位機(jī)構(gòu)和板材噴涂機(jī)構(gòu)，所述板材定位機(jī)構(gòu)的定位面與所述板材噴涂機(jī)構(gòu)的輸出端呈垂直分布，所述板材定位機(jī)構(gòu)包括有水平校準(zhǔn)固定器（2），所述水平校準(zhǔn)固定器（2）與所述機(jī)架（1）之間安裝有升降架（3），所述板材噴涂機(jī)構(gòu)包括有高壓噴嘴（4），所述噴嘴與所述機(jī)架（1）之間安裝有三坐標(biāo)工作臺（5）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液態(tài)金屬板加工用噴涂設(shè)備，其特征在于：所述水平校準(zhǔn)固定器（2）包括有第一支撐板（201），所述第一支撐板（201）的一端與所述升降架（3）鉸接，所述第一支撐板（201）另一端鉸接有連桿（202），所述連桿（202）鉸接有自鎖式的伸縮桿（203），所述伸縮桿（203）與所述升降架（3）固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液態(tài)金屬板加工用噴涂設(shè)備，其特征在于：所述第一支撐板（201）固定連接有側(cè)壓塊（204）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液態(tài)金屬板加工用噴涂設(shè)備，其特征在于：所述高壓噴嘴（4）外套有防護(hù)罩（6）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液態(tài)金屬板加工用噴涂設(shè)備，其特征在于：所述三坐標(biāo)工作臺（5）包括有滑臺（501），所述滑臺（501）與所述機(jī)架（1）前后滑動(dòng)連接，所述滑臺（501）上固定連接有立桿（502），所述立桿（502）上滑動(dòng)連接有豎直滑動(dòng)的滑套（503），所述滑套（503）側(cè)邊滑動(dòng)連接有左右滑動(dòng)的支桿（504），所述支桿（504）與所述高壓噴嘴（4）固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液態(tài)金屬板加工用噴涂設(shè)備，其特征在于：所述板材噴涂機(jī)構(gòu)有兩組，兩組所述板材噴涂機(jī)構(gòu)關(guān)于機(jī)架（1）的中心對稱分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液態(tài)金屬板加工用噴涂設(shè)備，其特征在于：所述水平校準(zhǔn)固定器（2）包括有第二支撐板（205），所述第二支撐板（205）與所述升降架（3）固定連接，所述第二支撐板（205）上側(cè)固定連接有若干組水平高度一致的上壓塊（206），所述第二支撐板（205）下側(cè)設(shè)有豎直伸縮的下壓塊（207），所述第二支撐板（205）上開有與下壓塊（207）配合的通孔（208）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種液態(tài)金屬板加工用噴涂設(shè)備，涉及裝飾材料制備領(lǐng)域，旨在解決了液態(tài)金屬在噴涂加工過程中，加工效率低和噴涂不均勻以及噴涂面遺漏的問題，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有板材定位機(jī)構(gòu)和板材噴涂機(jī)構(gòu)，所述板材定位機(jī)構(gòu)的定位面與所述板材噴涂機(jī)構(gòu)的輸出端呈垂直分布，所述板材定位機(jī)構(gòu)包括有水平校準(zhǔn)固定器，所述水平校準(zhǔn)固定器與所述機(jī)架之間安裝有升降架，所述板材噴涂機(jī)構(gòu)包括有高壓噴嘴，所述噴嘴與所述機(jī)架之間安裝有三坐標(biāo)工作臺，優(yōu)點(diǎn)在于：效率高，噴涂均勻，噴涂效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：陳禮根
受保護(hù)的技術(shù)使用者：樂飾（上海）實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/12/26