本技術(shù)屬于粉體攪拌，涉及防結(jié)塊粉體攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

1、錐形真空干燥機(jī)采用螺帶式攪拌槳，依靠螺帶攪拌槳帶動(dòng)物料攪拌循環(huán)干燥。在攪拌過程中，粉體與液體物料混合后容易產(chǎn)生結(jié)塊、混合不均勻的現(xiàn)象。粉碎結(jié)構(gòu)一般配置于錐筒側(cè)壁，用于粉碎結(jié)塊物料，但安裝于側(cè)壁會(huì)造成螺條中斷，螺條中斷處物料會(huì)粘附于側(cè)壁，導(dǎo)致部分區(qū)域內(nèi)物料無法參與攪拌混合，影響混合效果及干燥效率，進(jìn)而影響成品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種防結(jié)塊粉體攪拌機(jī)，能解決上述的問題，且成品質(zhì)量得到提高。

2、按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案：一種防結(jié)塊粉體攪拌機(jī)，包括罐體，罐體中豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝攪拌槳，罐體底部安裝粉碎機(jī)構(gòu)，粉碎機(jī)構(gòu)側(cè)面設(shè)有側(cè)壁出料結(jié)構(gòu)；攪拌槳包括攪拌軸，攪拌軸連接槳葉，槳葉呈螺旋設(shè)置，緊貼罐體內(nèi)壁并延伸至罐體底部；粉碎機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，電機(jī)前端蓋連接電機(jī)安裝座，安裝座前端安裝填料殼體，罐體底部開有粉碎通孔，填料殼體前端蓋密封安裝在粉碎通孔底部，電機(jī)輸出軸位于罐體底部并安裝刀片組；刀片組包括數(shù)個(gè)刀片，刀片沿軸向套設(shè)在電機(jī)輸出軸上，相鄰刀片在豎直方向依次交錯(cuò)90°并通過擋圈隔開；側(cè)壁出料結(jié)構(gòu)包括出料管，出料管上設(shè)有相連通的進(jìn)料管端、排料管端、氣缸管端，豎直設(shè)置的排料管端位于進(jìn)料管端與氣缸管端之間；罐體下部開有出料口，出料管進(jìn)料管端通過安裝套連接罐體出料口，氣缸管端安裝堵頭氣缸，堵頭氣缸活塞端朝向出料口并安裝堵頭。

3、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，攪拌軸通過橫桿連接槳葉。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，攪拌軸上端位于罐體外部并通過減速機(jī)連接攪拌電機(jī)。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，電機(jī)為變頻電機(jī)。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，填料殼體內(nèi)填充填料。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，刀片周邊銑加工刃邊。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，安裝套與出料管之間利用o型圈密封，采用螺栓連接。

9、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，出料管上設(shè)有與出排料管端連通的觀察管端；觀察管端上安裝視鏡。

10、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，視鏡裝有刮板。

11、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，堵頭氣缸活塞桿一側(cè)平行設(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱在堵頭氣缸法蘭中滑動(dòng)，導(dǎo)柱端部與堵頭螺紋連接。

12、本申請的積極進(jìn)步效果在于：

13、本實(shí)用新型物料攪拌混合更均勻，設(shè)備使用市場長，成品質(zhì)量得到提高。

技術(shù)特征：

1.一種防結(jié)塊粉體攪拌機(jī)，其特征在于，包括罐體（20），罐體（20）中豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝攪拌槳，罐體（20）底部安裝粉碎機(jī)構(gòu)（10），粉碎機(jī)構(gòu)（10）側(cè)面設(shè)有側(cè)壁出料結(jié)構(gòu)（50）；攪拌槳包括攪拌軸（304），攪拌軸（304）連接槳葉（305），槳葉（305）呈螺旋設(shè)置，緊貼罐體（20）內(nèi)壁并延伸至罐體（20）底部；粉碎機(jī)構(gòu)（10）包括電機(jī)（101），電機(jī)（101）前端蓋連接電機(jī)安裝座（105），安裝座（105）前端安裝填料殼體（104），罐體（20）底部開有粉碎通孔，填料殼體（104）前端蓋密封安裝在粉碎通孔底部，電機(jī)（101）輸出軸位于罐體（20）底部并安裝刀片組；刀片組包括數(shù)個(gè)刀片（103），刀片（103）沿軸向套設(shè)在電機(jī)（101）輸出軸上，相鄰刀片（103）在豎直方向依次交錯(cuò)90°并通過擋圈（106）隔開；側(cè)壁出料結(jié)構(gòu)（50）包括出料管（502），出料管（502）上設(shè)有相連通的進(jìn)料管端、排料管端、氣缸管端，豎直設(shè)置的排料管端位于進(jìn)料管端與氣缸管端之間；罐體（20）下部開有出料口，出料管（502）進(jìn)料管端通過安裝套（504）連接罐體（20）出料口，氣缸管端安裝堵頭氣缸（503），堵頭氣缸（503）活塞端朝向出料口并安裝堵頭（501）。

2.如權(quán)利要求1所述的防結(jié)塊粉體攪拌機(jī)，其特征在于，攪拌軸（304）通過橫桿（303）連接槳葉（305）。

3.如權(quán)利要求1所述的防結(jié)塊粉體攪拌機(jī)，其特征在于，攪拌軸（304）上端位于罐體（20）外部并通過減速機(jī)（302）連接攪拌電機(jī)（301）。

4.如權(quán)利要求1所述的防結(jié)塊粉體攪拌機(jī)，其特征在于，電機(jī)（101）為變頻電機(jī)。

5.如權(quán)利要求1所述的防結(jié)塊粉體攪拌機(jī)，其特征在于，填料殼體（104）內(nèi)填充填料。

6.如權(quán)利要求1所述的防結(jié)塊粉體攪拌機(jī)，其特征在于，刀片（103）周邊銑加工刃邊。

7.如權(quán)利要求1所述的防結(jié)塊粉體攪拌機(jī)，其特征在于，安裝套（504）與出料管（502）之間利用o型圈密封，采用螺栓連接。

8.如權(quán)利要求1所述的防結(jié)塊粉體攪拌機(jī)，其特征在于，出料管（502）上設(shè)有與出排料管端連通的觀察管端；觀察管端上安裝視鏡（506）。

9.如權(quán)利要求8所述的防結(jié)塊粉體攪拌機(jī)，其特征在于，視鏡（506）裝有刮板。

10.如權(quán)利要求1所述的防結(jié)塊粉體攪拌機(jī)，其特征在于，堵頭氣缸（503）活塞桿一側(cè)平行設(shè)有導(dǎo)柱（505），導(dǎo)柱（505）在堵頭氣缸（503）法蘭中滑動(dòng)，導(dǎo)柱（505）端部與堵頭（501）螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種防結(jié)塊粉體攪拌機(jī)，包括罐體，罐體中豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝攪拌槳，罐體底部安裝粉碎機(jī)構(gòu)，粉碎機(jī)構(gòu)側(cè)面設(shè)有側(cè)壁出料結(jié)構(gòu)；攪拌槳包括攪拌軸，攪拌軸連接槳葉，槳葉呈螺旋設(shè)置，緊貼罐體內(nèi)壁并延伸至罐體底部；粉碎機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，電機(jī)前端蓋連接電機(jī)安裝座，安裝座前端安裝填料殼體，罐體底部開有粉碎通孔，填料殼體前端蓋密封安裝在粉碎通孔底部，電機(jī)輸出軸位于罐體底部并安裝刀片組。本技術(shù)物料攪拌混合更均勻，設(shè)備使用市場長，成品質(zhì)量得到提高。

技術(shù)研發(fā)人員：朱宏亮,陸銘,葛文娜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫理奇智能裝備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231215
技術(shù)公布日：2024/12/26