本技術屬于除塵器，具體來說，特別涉及一種飼料加工現(xiàn)場除塵器箱體結構。

背景技術：

1、在飼料加工的過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，所以在飼料加工的車間通常會采用除塵器，現(xiàn)有的除塵器通常將吸收的粉塵收納至箱體內部的儲塵裝置中，但是現(xiàn)有的除塵器在工作時無法將箱體內的粉塵進行處理，導致除塵器需要停機處理粉塵后再接著除塵，導致工作效率降低，降低適用性。

技術實現(xiàn)思路

1、針對相關技術中的問題，本實用新型提出一種飼料加工現(xiàn)場除塵器箱體結構，以克服現(xiàn)有相關技術所存在的上述技術問題。

2、為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

3、本實用新型為一種飼料加工現(xiàn)場除塵器箱體結構，包括除塵箱，所述除塵箱頂端設置有吸塵罩，所述除塵箱內部設置有擋板，所述擋板下方設置有出料組件，所述出料組件包括過濾板，所述除塵箱內固定安裝有所述過濾板，所述除塵箱一側開設有第一出料口，所述第一出料口內設置有擋料安裝槽，所述擋料安裝槽內活動安裝有第一擋料板，所述除塵箱內部所述第一出料口上方處設置有擋料框，所述擋料框穿過所述除塵箱，所述擋料框一端固定安裝有擋料限位板，所述除塵箱位于所述第一出料口一側開設有限位孔，所述限位孔內設置有限位桿，所述擋料限位板底端固定安裝所述限位桿，所述第一擋料板靠近所述限位桿的一側固定安裝有若干擋料彈簧，所述擋料彈簧遠離所述第一擋料板的一端與所述擋料安裝槽固定安裝。

4、進一步地，所述除塵箱一側上方開設有移動安裝槽，所述移動安裝槽位于所述第一出料口上方，所述移動安裝槽內活動安裝有移動桿，所述移動桿與所述擋料框固定安裝，所述除塵箱一側開設有導向槽，所述導向槽位于所述第一出料口上方，位于所述擋料框下方，所述導向槽內活動安裝有導向桿，所述導向桿與所述第一擋料板固定安裝。

5、進一步地，所述除塵箱內壁一側開設有若干彈簧安裝槽，所述彈簧安裝槽內設置有復位彈簧，所述復位彈簧一端與所述彈簧安裝槽固定安裝，另一端與所述擋料框固定安裝。

6、進一步地，所述除塵箱另一側開設有第二出料口，所述第二出料口頂端開設有第二擋料槽，所述第二擋料槽內活動安裝有第二擋料板，所述除塵箱另一側開設有移動槽，所述移動槽內設置有移動板，所述移動板與所述第二擋料板固定安裝。

7、進一步地，所述擋板下方設置有所述過濾板，所述過濾板呈傾斜安裝，所述過濾板較低的一端與所述第一出料口底端高度相等。

8、進一步地，所述過濾板下方設置有導料板，所述導料板與所述除塵箱固定安裝，所述導料板呈傾斜安裝，且所述導料板較低的一端與所述第二出料口高度相同。

9、進一步地，所述除塵箱頂端固定安裝有吸塵電機，所述除塵箱頂端固定安裝有吸塵管，所述吸塵管一端與所述吸塵罩固定安裝，另一端與所述除塵箱固定安裝。

10、進一步地，所述擋料框頂端與所述擋板底端接觸，灰塵無法進入所述擋料框。

11、本實用新型具有以下有益效果：通過過濾板使大顆粒粉塵留在過濾板上并滑落至過濾板底端，當過濾板上的粉塵堆積到一定量的時候，粉塵對擋料框進行擠壓，擋料框向遠離過濾板的方向移動，擋料框移動帶動擋料限位板移動，從而帶動限位桿移動，限位桿移動解除對第一擋料板的限位，擋料彈簧收縮，帶動第一擋料板移動，第一出料口打開，粉塵從第一出料口排出，在除塵器工作時對占據(jù)更大空間的大顆粒進行處理，大顆粒不會在處理過程中再次揚塵，使除塵器能工作更長的時間，提高工作效率，提高裝置適用性。

12、通過過濾板對粉塵進行篩分，使大顆粒粉塵與細小粉塵分開，大顆粒粉塵留在過濾板上，細小粉塵落入導料板上，使后續(xù)的處理工作更加便捷，節(jié)約時間，降低成本。

13、當然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

技術特征：

1.一種飼料加工現(xiàn)場除塵器箱體結構，包括除塵箱(1)，其特征在于：所述除塵箱(1)頂端設置有吸塵罩(101)，所述除塵箱(1)內部設置有擋板(2)，所述擋板(2)下方設置有出料組件(3)，所述出料組件(3)包括過濾板(301)，所述除塵箱(1)內固定安裝有所述過濾板(301)，所述除塵箱(1)一側開設有第一出料口(302)，所述第一出料口(302)內設置有擋料安裝槽，所述擋料安裝槽內活動安裝有第一擋料板(303)，所述除塵箱(1)內部所述第一出料口(302)上方處設置有擋料框(304)，所述擋料框(304)穿過所述除塵箱(1)，所述擋料框(304)一端固定安裝有擋料限位板(305)，所述除塵箱(1)位于所述第一出料口(302)一側開設有限位孔，所述限位孔內設置有限位桿(306)，所述擋料限位板(305)底端固定安裝所述限位桿(306)，所述第一擋料板(303)靠近所述限位桿(306)的一側固定安裝有若干擋料彈簧(307)，所述擋料彈簧(307)遠離所述第一擋料板(303)的一端與所述擋料安裝槽固定安裝。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種飼料加工現(xiàn)場除塵器箱體結構，其特征在于，所述除塵箱(1)一側上方開設有移動安裝槽，所述移動安裝槽位于所述第一出料口(302)上方，所述移動安裝槽內活動安裝有移動桿(308)，所述移動桿(308)與所述擋料框(304)固定安裝，所述除塵箱(1)一側開設有導向槽，所述導向槽位于所述第一出料口(302)上方，位于所述擋料框(304)下方，所述導向槽內活動安裝有導向桿(309)，所述導向桿(309)與所述第一擋料板(303)固定安裝。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種飼料加工現(xiàn)場除塵器箱體結構，其特征在于，所述除塵箱(1)內壁一側開設有若干彈簧安裝槽，所述彈簧安裝槽內設置有復位彈簧(310)，所述復位彈簧(310)一端與所述彈簧安裝槽固定安裝，另一端與所述擋料框(304)固定安裝。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種飼料加工現(xiàn)場除塵器箱體結構，其特征在于，所述除塵箱(1)另一側開設有第二出料口(311)，所述第二出料口(311)頂端開設有第二擋料槽，所述第二擋料槽內活動安裝有第二擋料板(312)，所述除塵箱(1)另一側開設有移動槽，所述移動槽內設置有移動板(313)，所述移動板(313)與所述第二擋料板(312)固定安裝。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種飼料加工現(xiàn)場除塵器箱體結構，其特征在于，所述擋板(2)下方設置有所述過濾板(301)，所述過濾板(301)呈傾斜安裝，所述過濾板(301)較低的一端與所述第一出料口(302)底端高度相等。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種飼料加工現(xiàn)場除塵器箱體結構，其特征在于，所述過濾板(301)下方設置有導料板(314)，所述導料板(314)與所述除塵箱(1)固定安裝，所述導料板(314)呈傾斜安裝，且所述導料板(314)較低的一端與所述第二出料口(311)高度相同。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種飼料加工現(xiàn)場除塵器箱體結構，其特征在于，所述除塵箱(1)頂端固定安裝有吸塵電機(102)，所述除塵箱(1)頂端固定安裝有吸塵管(103)，所述吸塵管(103)一端與所述吸塵罩(101)固定安裝，另一端與所述除塵箱(1)固定安裝。

8.根據(jù)權利要求3所述的一種飼料加工現(xiàn)場除塵器箱體結構，其特征在于，所述擋料框(304)頂端與所述擋板(2)底端接觸，灰塵無法進入所述擋料框(304)。

技術總結
本技術公開了一種飼料加工現(xiàn)場除塵器箱體結構，涉及除塵器技術領域。本技術包括除塵箱，所述除塵箱頂端設置有吸塵罩，所述除塵箱內部設置有擋板；通過過濾板使大顆粒粉塵留在過濾板上并滑落至過濾板底端，當過濾板上的粉塵堆積到一定量的時候，粉塵對擋料框進行擠壓，擋料框向遠離過濾板的方向移動，擋料框移動帶動擋料限位板移動，從而帶動限位桿移動，限位桿移動解除對第一擋料板的限位，擋料彈簧收縮，帶動第一擋料板移動，第一出料口打開，粉塵從第一出料口排出，在除塵器工作時對占據(jù)更大空間的大顆粒進行處理，大顆粒不會在處理過程中再次揚塵，使除塵器能工作更長的時間，提高工作效率，提高裝置適用性。

技術研發(fā)人員：林瑜婷,胡俊,劉利華,張錦瀛,吳宙,熊玲芳,朱明,左妍斐,邢磊,姚宏志
受保護的技術使用者：湛江粵海水產(chǎn)生物有限公司
技術研發(fā)日：20231208
技術公布日：2025/1/6