本技術(shù)屬于點(diǎn)膠設(shè)備，具體涉及一種加熱平臺(tái)裝置。

背景技術(shù)：

1、點(diǎn)膠工藝廣泛存在于電子產(chǎn)業(yè)中，點(diǎn)膠能起到粘固、封閉、連接的作用。點(diǎn)膠的過(guò)程中，由于膠水的流體特性，人工打膠會(huì)存在出膠不均勻、膠水溢出、膠水封閉不全等問題，行業(yè)中較早導(dǎo)入了以打膠機(jī)為主的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備。

2、加熱平臺(tái)是自動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備的承載臺(tái)，用于承托產(chǎn)品，為了增加膠水點(diǎn)膠到產(chǎn)品上時(shí)的流動(dòng)性，使膠水在產(chǎn)品上更加均勻，因此需在點(diǎn)膠時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加熱，另外通過(guò)升降加熱平臺(tái)，使加熱平臺(tái)將產(chǎn)品移動(dòng)至點(diǎn)膠位或收放料位，以便于點(diǎn)膠作業(yè)或便于取放產(chǎn)品。但在對(duì)較大的產(chǎn)品進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)時(shí)，體積較大的加熱平臺(tái)在升降的過(guò)程中極易產(chǎn)生傾斜，導(dǎo)致無(wú)法保持產(chǎn)品的水平狀態(tài)，從而造成點(diǎn)膠不均勻的現(xiàn)象；另外體積較大的加熱平臺(tái)易產(chǎn)生導(dǎo)熱不均勻的現(xiàn)象，因此也會(huì)造成點(diǎn)膠不均勻的現(xiàn)象，為了解決此類問題，現(xiàn)提出一種加熱平臺(tái)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

2、為此，本實(shí)用新型提出一種加熱平臺(tái)裝置，該加熱平臺(tái)裝置具有加熱面積大、加熱均勻以及移動(dòng)水平度高的優(yōu)點(diǎn)。

3、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的加熱平臺(tái)裝置，包括：底座、頂升部、加熱板、調(diào)節(jié)部、多個(gè)檢測(cè)部；所述頂升部設(shè)于底座上，所述頂升部的輸出端上設(shè)有上支撐板，所述加熱板與上支撐板相連接，所述頂升部用于帶動(dòng)加熱板至點(diǎn)膠位或放料位，所述上支撐板用于支撐加熱板，所述調(diào)節(jié)部設(shè)于上支撐板和加熱板之間，以用于調(diào)整加熱板的水平度，多個(gè)所述檢測(cè)部間隔設(shè)置于加熱板的內(nèi)部，用于檢測(cè)加熱板各區(qū)域的加熱溫度。

4、根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例，所述調(diào)節(jié)部的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述調(diào)節(jié)部分別分散于加熱板的多個(gè)方位，以用于調(diào)節(jié)加熱板的多個(gè)角度。

5、根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例，所述調(diào)節(jié)部包括：支撐腿和頂絲；所述支撐腿設(shè)于上支撐板上，所述支撐腿與加熱板之間采用螺栓連接，所述頂絲設(shè)于加熱板上，所述頂絲的兩端均貫穿于加熱板，所述頂絲的一端與支撐腿相對(duì)設(shè)置，所述頂絲用于調(diào)節(jié)加熱板與支撐腿之間的距離。

6、根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例，所述頂升部包括：氣缸和多個(gè)導(dǎo)向單元；所述氣缸的固定端連接于底座，所述氣缸的輸出端連接于上支撐板的中心位置，多個(gè)所述導(dǎo)向單元間隔設(shè)置于底座上，所述導(dǎo)向單元的固定端連接于底座，所述導(dǎo)向單元的輸出端連接于上支撐板，以對(duì)上支撐板的移動(dòng)起到導(dǎo)向作用。

7、根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例，所述導(dǎo)向單元包括：直線軸承和導(dǎo)向軸；所述直線軸承與底座相連接，所述導(dǎo)向軸的一端滑動(dòng)連接于直線軸承內(nèi)部，所述導(dǎo)向軸的另一端與上支撐板相連接。

8、根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例，所述底座上還設(shè)有限位部，所述限位部包括：第一限位單元和第二限位單元；所述第一限位單元用于限定上支撐板的上移高度，所述第二限位單元用于限定上支撐板的下移高度。

9、根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例，所述第一限位單元包括：第一限位板和第一限位塊；所述第一限位板設(shè)于底座上，所述第一限位板上開設(shè)有貫穿于其側(cè)壁的方槽，所述第一限位塊設(shè)于上支撐板上，所述第一限位塊呈l形，所述第一限位塊的底部插入方槽的內(nèi)部。

10、根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例，所述第二限位單元包括：第二限位塊、支撐座、兩個(gè)緩沖塊；所述第二限位塊設(shè)于上支撐板上，所述第二限位塊呈t形，所述支撐座設(shè)于底座上，所述支撐座與第二限位塊相對(duì)設(shè)置，以用于限制第二限位塊的下移高度，兩個(gè)所述緩沖塊分別位于支撐座上方的兩端，以用于降低第二限位塊與支撐座的撞擊力度。

11、根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例，所述底座上設(shè)有到位檢測(cè)單元，所述到位檢測(cè)單元用于檢測(cè)頂升部是否帶動(dòng)上支撐板移動(dòng)到位。

12、根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例，所述到位檢測(cè)單元包括：兩個(gè)光電傳感器和兩個(gè)觸發(fā)板；兩個(gè)所述光電傳感器均設(shè)于底座上，兩個(gè)所述觸發(fā)板均設(shè)于上支撐板上，兩個(gè)所述觸發(fā)板與兩個(gè)光電傳感器一一對(duì)應(yīng)，一個(gè)所述光電傳感器用于檢測(cè)頂升部輸出狀態(tài)時(shí)，上支撐板是否移動(dòng)到位；另一個(gè)所述光電傳感器用于檢測(cè)頂升部歸位狀態(tài)時(shí)，上支撐板是否移動(dòng)到位。

13、本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型采用在上支撐板上設(shè)置調(diào)節(jié)部，實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱板水平度的調(diào)節(jié)，使加熱板上的產(chǎn)品保持水平狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠的均勻性，且采用多個(gè)檢測(cè)部對(duì)加熱板內(nèi)的溫度進(jìn)行分區(qū)域檢測(cè)，進(jìn)一步保證了加熱板熱量的均勻性，使點(diǎn)膠作業(yè)更加均勻。

14、本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書中闡述，并且，部分地從說(shuō)明書中變得顯而易見，或者通過(guò)實(shí)施本實(shí)用新型而了解。

15、為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。

技術(shù)特征：

1.一種加熱平臺(tái)裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱平臺(tái)裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部(3)的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述調(diào)節(jié)部(3)分別分散于加熱板(1)的多個(gè)方位，以用于調(diào)節(jié)加熱板(1)的多個(gè)角度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱平臺(tái)裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部(3)包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱平臺(tái)裝置，其特征在于，所述頂升部包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加熱平臺(tái)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向單元(22)包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱平臺(tái)裝置，其特征在于，所述底座(6)上還設(shè)有限位部，所述限位部包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加熱平臺(tái)裝置，其特征在于，所述第一限位單元(51)包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加熱平臺(tái)裝置，其特征在于，所述第二限位單元(52)包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加熱平臺(tái)裝置，其特征在于，所述底座(6)上設(shè)有到位檢測(cè)單元，所述到位檢測(cè)單元用于檢測(cè)頂升部是否帶動(dòng)上支撐板(21)移動(dòng)到位。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的加熱平臺(tái)裝置，其特征在于，所述到位檢測(cè)單元包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種加熱平臺(tái)裝置，包括：底座、頂升部、加熱板、調(diào)節(jié)部、多個(gè)檢測(cè)部；所述頂升部設(shè)于底座上，所述頂升部的輸出端上設(shè)有上支撐板，所述加熱板與上支撐板相連接，所述頂升部用于帶動(dòng)加熱板至點(diǎn)膠位或放料位，所述上支撐板用于支撐加熱板，所述調(diào)節(jié)部設(shè)于上支撐板和加熱板之間，以用于調(diào)整加熱板的水平度，多個(gè)所述檢測(cè)部間隔設(shè)置于加熱板的內(nèi)部，用于檢測(cè)加熱板各區(qū)域的加熱溫度，本技術(shù)具有加熱面積大、加熱均勻以及移動(dòng)水平度高的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：柏鍇霖,陳鵬,查進(jìn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州銘賽機(jī)器人科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231201
技術(shù)公布日：2025/1/2