本技術(shù)屬于紡織工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種加熱攪拌裝置。

背景技術(shù)：

1、納米纖維織物具有極高的比表面積，纖維直徑非常細(xì)小，通常在100納米以下；這使得納米纖維具有優(yōu)異的透氣性和透濕性，由于纖維直徑非常細(xì)小，因此納米纖維織物的孔隙大小也非常小，這使得它可以阻擋大部分的液體和固體顆粒，同時(shí)又可以讓空氣和水蒸氣通過。這種特點(diǎn)使得納米纖維織物可以用于制作透氣性好的防水材料，如雨衣、防水鞋等。

2、利用靜電紡絲技術(shù)制備納米纖維時(shí)，需要使用前驅(qū)體溶液；用于生產(chǎn)納米纖維的前驅(qū)體溶液中一般由一些有機(jī)溶劑和有機(jī)溶質(zhì)混合后形成；在進(jìn)入靜電紡絲階段前，需要使前驅(qū)體溶液中的溶質(zhì)充分溶解于溶劑中，對(duì)部分前驅(qū)體溶液還需要對(duì)其進(jìn)行加熱，使其保持一定的溫度并配合攪拌，防止其凝結(jié)固化。

3、在實(shí)際的納米纖維工業(yè)生產(chǎn)中所使用的攪拌裝置通常是一次性將配制好的前驅(qū)體溶液灌入加熱攪拌裝置內(nèi)，然后進(jìn)行攪拌加熱；當(dāng)加熱到指定溫度范圍后，提供給下游的靜電紡絲步驟；在對(duì)前驅(qū)體的攪拌混勻加熱步驟是按照批次進(jìn)行的，但是當(dāng)下游的靜電紡絲步驟生產(chǎn)力大于上游步驟時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)下游步驟間隙等待的情況，無法形成無縫鏈接的生產(chǎn)流水線，延誤生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種加熱攪拌裝置，該裝置上設(shè)置有進(jìn)料管，且由電控閥門控制，裝置內(nèi)設(shè)置溫度監(jiān)測(cè)傳感器，電控閥門及溫度傳感器均與控制部通訊連接；在進(jìn)行前驅(qū)體溶液較熱攪拌時(shí)，無需一次性灌注滿，只需向裝置內(nèi)加入基礎(chǔ)量前驅(qū)體溶液，然后開始攪拌加熱至指定的溫度范圍，由于只是基礎(chǔ)量，可在短時(shí)間達(dá)到指定溫度范圍，當(dāng)達(dá)到指定溫度范圍后，可以開始向下游提供；與此同時(shí)進(jìn)料管開始持續(xù)向裝置內(nèi)進(jìn)料，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置內(nèi)前驅(qū)體溶液溫度，當(dāng)溫度快接近最大閾值時(shí)，控制部控制電控閥門提高流量，當(dāng)溫度快接近最小閾值時(shí)，控制部控制電控閥門減小流量甚至短暫關(guān)閉；總之通過控制補(bǔ)液的流量，使前驅(qū)體溫度維持在指定的溫度范圍內(nèi)，由于持續(xù)有新料進(jìn)入，所以可以保持持續(xù)的供料給下游，使生產(chǎn)過程不會(huì)出現(xiàn)間隙。本實(shí)用新型解決了加熱攪拌裝置一次性只可提供一批次前驅(qū)體溶液，每一批次之間存在間隙，當(dāng)無法滿足下游生產(chǎn)力時(shí)，延誤生產(chǎn)效率的問題。

2、為了達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、一種加熱攪拌裝置，包括：桶體、攪拌組件、加熱元件、進(jìn)料管、溫度傳感器、排料管、控制部；

4、所述桶體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置攪拌組件，用于對(duì)前驅(qū)體溶液進(jìn)行攪拌混合；

5、所述桶體的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置加熱元件，用于向桶體內(nèi)提供熱能，對(duì)前驅(qū)體溶液加熱；

6、所述桶體內(nèi)底面設(shè)置溫度傳感器；桶體上端面設(shè)置進(jìn)料管，下端面設(shè)置排料管；

7、所述溫度傳感器與進(jìn)料管均與控制部通訊連接；控制部用于接收前驅(qū)體溶液溫度信號(hào)并調(diào)節(jié)進(jìn)料管進(jìn)液流量。

8、優(yōu)選的，所述進(jìn)料管上設(shè)置電控流量閥，所述電控流量閥與控制部通訊連接；控制部通過驅(qū)動(dòng)電控流量閥來調(diào)節(jié)進(jìn)料管的進(jìn)液流量。

9、優(yōu)選的，所述控制部內(nèi)集成連接微處理器；電控流量閥連接至微處理器的i/o端口；控制部上設(shè)置有輸入按鍵及顯示屏。

10、優(yōu)選的，所述桶體的側(cè)壁及底部內(nèi)設(shè)置為空心夾層結(jié)構(gòu)，在夾層內(nèi)設(shè)置作為加熱元件的電加熱片，所述電加熱片貼附于靠近桶體內(nèi)部的一面。

11、優(yōu)選的，所述電加熱片與靠近桶體外部的一面之間的間隙內(nèi)填充隔熱保溫材料層。

12、優(yōu)選的，所述攪拌組件包括桶體上端面的中心位置處垂直穿過的轉(zhuǎn)軸桿以及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸桿上的攪拌葉；所述轉(zhuǎn)軸桿上端留置于桶體外部，下端延伸至桶體內(nèi)部，攪拌葉是設(shè)置在桶體內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸桿上；轉(zhuǎn)軸桿上端連接至電機(jī)的轉(zhuǎn)子上。

13、優(yōu)選的，所述攪拌葉內(nèi)部設(shè)置電加熱片；所述轉(zhuǎn)軸桿內(nèi)部設(shè)置空心通道，電加熱片導(dǎo)線經(jīng)由空心通道布設(shè)。

14、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸桿的下端一直延伸至桶體內(nèi)部下底面中心處，在下底面中心處設(shè)置轉(zhuǎn)軸座，轉(zhuǎn)軸桿的下端插入轉(zhuǎn)軸座內(nèi)。

15、優(yōu)選的，所述排料管上設(shè)置排料閥。

16、優(yōu)選的，所述桶體側(cè)壁上開設(shè)視窗，所述視窗上設(shè)置透明材料。

17、本實(shí)用新型的有益效果是：

18、利用本實(shí)用新型提供的加熱攪拌裝置，前期添加夠基礎(chǔ)量的前驅(qū)體溶液后即可進(jìn)行攪拌加熱，攪拌混合均與且加熱到指定溫度范圍后即可先行向下游供料；而后開始向桶體提供新料并持續(xù)加熱攪拌，通過溫度監(jiān)測(cè)為判斷依據(jù)，自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料流量，保持桶體內(nèi)前驅(qū)體溶液始終維持在指定溫度范圍；這樣一來，就可以實(shí)現(xiàn)持續(xù)性的向下游供料，無需單獨(dú)按照批次加熱攪拌后供料，填補(bǔ)了上下游之間由于生產(chǎn)力差可能出現(xiàn)的間隙。

19、桶體夾層內(nèi)及攪拌葉上均設(shè)置電加熱片，可以從內(nèi)外同時(shí)提供熱源，縮短升溫時(shí)間，避免前驅(qū)體溶液可能出現(xiàn)的固化。

20、攪拌組件的轉(zhuǎn)軸桿延伸至桶體底部與轉(zhuǎn)軸座連接；所以從桶體上部到底部都有攪拌結(jié)構(gòu)，當(dāng)桶體內(nèi)溶液量較少時(shí)，也可以得到充分?jǐn)嚢琛?/p>

技術(shù)特征：

1.一種加熱攪拌裝置，其特征在于，包括：桶體、攪拌組件、加熱元件、進(jìn)料管、溫度傳感器、排料管、控制部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱攪拌裝置，其特征在于，所述進(jìn)料管上設(shè)置電控流量閥，所述電控流量閥與控制部通訊連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱攪拌裝置，其特征在于，所述控制部內(nèi)集成連接微處理器；電控流量閥連接至微處理器的i/o端口；控制部上設(shè)置有輸入按鍵及顯示屏。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱攪拌裝置，其特征在于，所述電加熱片與靠近桶體外部的一面之間的間隙內(nèi)填充隔熱保溫材料層。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱攪拌裝置，其特征在于，所述排料管上設(shè)置排料閥。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱攪拌裝置，其特征在于，所述桶體側(cè)壁上開設(shè)視窗，所述視窗上設(shè)置透明材料。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種加熱攪拌裝置，包括：桶體、攪拌組件、加熱元件、進(jìn)料管、溫度傳感器、排料管、控制部；所述桶體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置攪拌組件，用于對(duì)前驅(qū)體溶液進(jìn)行攪拌混合；所述桶體的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置加熱元件，用于向桶體內(nèi)提供熱能，對(duì)前驅(qū)體溶液加熱；所述桶體內(nèi)底面設(shè)置溫度傳感器；桶體上端面設(shè)置進(jìn)料管，下端面設(shè)置排料管；所述溫度傳感器與進(jìn)料管均與控制部通訊連接；控制部用于接收前驅(qū)體溶液溫度信號(hào)并調(diào)節(jié)進(jìn)料管進(jìn)液流量。本技術(shù)解決了加熱攪拌裝置一次性只可提供一批次前驅(qū)體溶液，每一批次之間存在間隙，當(dāng)無法滿足下游生產(chǎn)力時(shí)，延誤生產(chǎn)效率的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：孫光武,韓慧敏,趙峰,吳育軍,何博文,劉靈,王月雷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：海南科技職業(yè)大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20231109
技術(shù)公布日：2024/12/26