本實用型新涉及的是輕質(zhì)合金精煉和凈化處理設備，特別涉及鎂合金精煉用攪拌器，為鑄造設備提供高質(zhì)量的金屬液體。

背景技術：

1、鎂合金的鑄造生產(chǎn)中，需要向鑄型中注入純凈合格的金屬熔體，然而鎂極易氧化，形成夾雜物，導致鎂合金鑄件機械性能下降甚至報廢，所以在鎂合金澆鑄前一般都需要精煉。

2、目前，鎂合金的精煉一般采用加入精煉劑和通入精煉氣體的辦法，精煉劑吸附或被吸附于雜質(zhì)，使雜質(zhì)上浮或下沉從而凈化鎂液，然而精煉劑的加入方式及加入量的控制需要嚴格控制，否則可能是產(chǎn)生新雜質(zhì)的隱患。

3、人工攪拌不僅要面對高溫作業(yè)環(huán)境，而且速度不易控制，速度過高鎂合金液面飛濺、翻滾，導致鎂合金液氧化加重，速度過慢液面較平穩(wěn)，但精煉劑因液面下合金液動力不足，熔劑會很快沉于坩堝底部，無法充分與夾雜物充分接觸，精煉劑耗損大精煉效果差。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用型新就是針對上述現(xiàn)有精煉技術存在的隱患，開發(fā)一種自動攪拌泵，可以很好的使精煉劑充分發(fā)揮精煉作用，并在精煉氣體雙重作用下，鎂合金得到充分精煉。

2、根據(jù)上述設計思路，本實用新型在鎂合金精煉過程中，采用雙轉(zhuǎn)子攪拌合金液。既能使精煉坩堝各處的合金液產(chǎn)生充分的循環(huán)流動，深入液面中下部攪拌泵旁邊通入的精煉氣體在可控攪拌轉(zhuǎn)速作用下，氣體分子細化，避免合金液面旋渦翻滾現(xiàn)象，阻止合金氧化進行，更好的保護了鎂合金。

3、本實用型設計的雙轉(zhuǎn)子（泵葉輪和攪拌轉(zhuǎn)子）結(jié)構(gòu)為隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的多葉片曲面結(jié)構(gòu)，工作時攪拌泵通過密封蓋固定處于精煉爐密封蓋上，再往密封液體中下部通入惰性的精煉氣體，最大限度地減少金屬熔體氧化，節(jié)約了精煉劑，提高鎂合金凈化精煉效果。

4、實現(xiàn)本實用型的一個具體技術方案是：

5、一種鎂合金精煉用攪拌泵，其攪拌泵由耐高溫電機（1）與攪拌泵及精煉通氣管組成，攪拌泵體中上泵體（7）與下泵體（12）通過泵法蘭（11）相連接，上泵體為圓筒形結(jié)構(gòu)，通過法蘭和螺釘（2）與電機固定，軸承座（14）為上下法蘭，其中部為圓筒形結(jié)構(gòu)套裝在上泵體內(nèi)，其上法蘭用于固定驅(qū)動電機（1），其下法蘭與泵法蘭（11）通過螺釘連接并固定在坩堝密封蓋上，其圓筒中安裝有兩個軸承（9），轉(zhuǎn)軸（6）安裝于軸承（9）內(nèi)孔中，且轉(zhuǎn)軸（6）與高溫電機的輸出軸通過聯(lián)軸器（3）連接；下泵體（12）采用三根桿件圓周均布結(jié)構(gòu)，下泵體的下端安裝有泵筒（5），泵筒兩側(cè)邊分別開有泵進水口和泵出水口（4），泵筒底端安裝有泵底板（15）。其轉(zhuǎn)軸（6）尾端安裝有轉(zhuǎn)子（13），泵法蘭（11）還開氣管安裝孔，氣管穿過泵法蘭（11）上的安裝孔和泵底板安裝孔并通過螺栓固定在攪拌泵側(cè)邊。攪拌泵出水口（4）為泵筒延伸結(jié)構(gòu)，其水平投影不小于攪拌轉(zhuǎn)子的水平投影，其與泵軸傾斜角控制在30°-45°之間，泵葉輪的葉片數(shù)量不少于三片，攪拌轉(zhuǎn)子的葉片不少于兩片，均為空間曲面結(jié)構(gòu)。

6、本實用型新與現(xiàn)行攪拌器相比，有如下效果：

7、1.攪拌方式是全自動方式保護性氣氛下的密閉環(huán)境下進行，在電機轉(zhuǎn)動下，鎂合金熔液由泵進水口旋進，由延伸泵出水口向坩堝斜下方拋出后，再由攪拌轉(zhuǎn)子的繼續(xù)攪拌，而非傳統(tǒng)單次的攪拌方式下易現(xiàn)成旋渦，確保液面下合金液得到充分攪拌，能較長維持精煉劑在合金液中的懸浮和停留時間，使得夾雜物能夠與精煉劑充分接觸，精煉效果好。

8、2.采用攪拌和通入氣體雙結(jié)合的精煉方式，最大限度減少了因精煉劑的加入而人為引入新雜質(zhì)，同時有效控制了精煉劑的用量。

9、3.較好保證合金液精煉環(huán)境處于密封隔絕空氣環(huán)境，保護效果好，作業(yè)環(huán)境優(yōu)良。

技術特征：

1.一種精煉用攪拌泵，其特征在于：其攪拌泵由耐高溫電機(1)與攪拌泵及精煉通氣管組成，攪拌泵體中上泵體(7)與下泵體(12)通過泵法蘭(11)相連接，上泵體為圓筒形結(jié)構(gòu)，通過法蘭和螺釘(2)與耐高溫電機固定，軸承座(14)為上下法蘭，其中部為圓筒形結(jié)構(gòu)套裝在上泵體內(nèi)，其上法蘭用于固定耐高溫電機(1)，其下法蘭與泵法蘭(11)通過螺釘連接并固定在坩堝密封蓋上，其圓筒中安裝有兩個軸承(9)，轉(zhuǎn)軸(6)安裝于軸承(9)內(nèi)孔中，且轉(zhuǎn)軸(6)與耐高溫電機的輸出軸通過聯(lián)軸器(3)連接；下泵體(12)采用三根桿件圓周均布結(jié)構(gòu)，下泵體的下端安裝有泵筒(5)，泵筒兩側(cè)邊分別開有泵進水口和出液口(4)，泵筒內(nèi)安裝有泵葉輪(13)，其底端還安裝有泵底板(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精煉用攪拌泵，其特征在于，其轉(zhuǎn)軸(6)尾端安裝有攪拌轉(zhuǎn)子(16)，泵法蘭(11)還開有通氣管安裝孔，精煉通氣管穿過泵法蘭(11)上的安裝孔和泵底板安裝孔并通過螺栓固定在攪拌泵側(cè)邊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精煉用攪拌泵，其特征在于，其攪拌泵出液口(4)為泵筒延伸結(jié)構(gòu)，其水平投影不小于攪拌轉(zhuǎn)子的水平投影，其與泵軸傾斜角控制在30°-45°之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精煉用攪拌泵，其特征在于，其泵葉輪的葉片數(shù)量不少于三片，攪拌轉(zhuǎn)子的葉片不少于兩片。

技術總結(jié)
本技術涉及的是一種精煉用攪拌泵，由耐高溫電機、攪拌泵及精煉通氣管組成，攪拌泵包括泵體和轉(zhuǎn)軸，泵體包括上泵體與下泵體并通過泵法蘭相連接，上泵體與電機固定，下泵體的下端安裝有泵筒，泵筒中安裝有泵葉輪，其底端安裝有泵底板，轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與電機輸出軸相連，本技術確保液面下合金液得到充分攪拌，能較長維持精煉劑在合金液中的懸浮和停留時間，使得夾雜物能夠與精煉劑充分接觸，精煉效果好。

技術研發(fā)人員：查吉利,萬恒飛,楊秀芝
受保護的技術使用者：湖北啟宏智能科技有限公司
技術研發(fā)日：20230919
技術公布日：2025/1/9