本實(shí)用新型涉及電子元件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型的注膠擴(kuò)展工裝模具。

背景技術(shù)：

電阻器廣泛應(yīng)用于國(guó)防、軍工、交通、電力、鐵路、電氣、廣場(chǎng)通訊、儀電儀表、家用電器等領(lǐng)域,具有很重要的使用價(jià)值，電阻器表面注膠有利于對(duì)電阻器起到防護(hù)作用，在電阻器注膠過程中，注膠管直接插入產(chǎn)品注膠口時(shí)，因壓力產(chǎn)生脫離現(xiàn)象，影響注膠速度，為此，我們推出一種新型的注膠擴(kuò)展工裝模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的注膠擴(kuò)展工裝模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型的注膠擴(kuò)展工裝模具，包括導(dǎo)軌架、產(chǎn)品放置模塊和注膠模塊，所述產(chǎn)品放置模塊的表面設(shè)有至少7個(gè)用來固定放置加工產(chǎn)品的圓柱狀凹槽，所述產(chǎn)品放置模塊的兩側(cè)底部分別設(shè)有第一凹型定位卡槽和第二凹型定位卡槽，所述注膠模塊的內(nèi)部貫穿設(shè)有相對(duì)應(yīng)位置和數(shù)量的膠管外接口和圓柱體注膠口，所述膠管外接口和圓柱體注膠口之間相連通，所述注膠模塊的兩側(cè)設(shè)有第一凸型定位卡槽和第二凸型定位卡槽，所述第一凸型定位卡槽與第一凹型定位卡槽插接，所述第二凸型定位卡槽與第二凹型定位卡槽插接，所述導(dǎo)軌架的上端表面設(shè)有導(dǎo)軌定位槽，所述注膠模塊的兩側(cè)滑接于導(dǎo)軌定位槽。

優(yōu)選的，所述第一凹型定位卡槽和第二凹型定位卡槽為對(duì)稱設(shè)置，且第一凹型定位卡槽和第二凹型定位卡槽的尺寸相同。

優(yōu)選的，所述第一凸型定位卡槽和第二凸型定位卡槽為對(duì)稱設(shè)置，且第一凸型定位卡槽和第二凸型定位卡槽的尺寸相同。

優(yōu)選的，所述產(chǎn)品放置模塊與導(dǎo)軌架為一體結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型將注膠軟管接至注膠模塊的膠管外接口處，然后將注膠模塊向產(chǎn)品放置模塊方向徑向推進(jìn)，此時(shí)，導(dǎo)軌定位槽會(huì)引導(dǎo)方向定位，當(dāng)?shù)谝话夹投ㄎ豢ú酆偷诙夹投ㄎ豢ú鄯謩e與第一凸型定位卡槽和第二凸型定位卡槽完全接合后，代表模具已完全定位成功，不會(huì)出現(xiàn)注膠過程中，注膠管直接插入產(chǎn)品注膠口時(shí)，因壓力產(chǎn)生脫離現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率，在空壓設(shè)備不更換的前提下，壓力倉(cāng)所儲(chǔ)備的空壓可提高7倍的生產(chǎn)速度，并可大幅度提高注膠的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型導(dǎo)軌定位槽、第一凸型定位卡槽和第一凹型定位卡槽局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的軸測(cè)圖。

圖中：1產(chǎn)品放置模塊、2注膠模塊、3膠管外接口、4圓柱體注膠口、5導(dǎo)軌定位槽、6第一凸型定位卡槽、7第一凹型定位卡槽、8第二凸型定位卡槽、9第二凹型定位卡槽、10圓柱狀凹槽、11導(dǎo)軌架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型的注膠擴(kuò)展工裝模具，包括導(dǎo)軌架11、產(chǎn)品放置模塊1和注膠模塊2，所述產(chǎn)品放置模塊1的表面設(shè)有至少7個(gè)用來固定放置加工產(chǎn)品的圓柱狀凹槽10，所述產(chǎn)品放置模塊1的兩側(cè)底部分別設(shè)有第一凹型定位卡槽7和第二凹型定位卡槽9，所述注膠模塊2的內(nèi)部貫穿設(shè)有相對(duì)應(yīng)位置和數(shù)量的膠管外接口3和圓柱體注膠口4，所述膠管外接口3和圓柱體注膠口4之間相連通，所述注膠模塊2的兩側(cè)設(shè)有第一凸型定位卡槽6和第二凸型定位卡槽8，所述第一凸型定位卡槽6與第一凹型定位卡槽7插接，所述第二凸型定位卡槽8與第二凹型定位卡槽9插接，所述導(dǎo)軌架11的上端表面設(shè)有導(dǎo)軌定位槽5，所述注膠模塊2的兩側(cè)滑接于導(dǎo)軌定位槽5。

進(jìn)一步的，所述第一凹型定位卡槽7和第二凹型定位卡槽9為對(duì)稱設(shè)置，且第一凹型定位卡槽7和第二凹型定位卡槽9的尺寸相同，通過第一凹型定位卡槽7和第二凹型定位卡槽9為對(duì)稱設(shè)置，便于第一凹型定位卡槽7和第二凹型定位卡槽9分別與第一凸型定位卡槽6和第二凸型定位卡槽8的對(duì)接。

進(jìn)一步的，所述第一凸型定位卡槽6和第二凸型定位卡槽8為對(duì)稱設(shè)置，且第一凸型定位卡槽6和第二凸型定位卡槽8的尺寸相同，通過第一凸型定位卡槽6和第二凸型定位卡槽8為對(duì)稱設(shè)置，使得第一凹型定位卡槽7和第二凹型定位卡槽9分別與第一凸型定位卡槽6和第二凸型定位卡槽8對(duì)接后，使得產(chǎn)品放置模塊1和注膠模塊2完全貼合。

進(jìn)一步的，所述產(chǎn)品放置模塊1與導(dǎo)軌架11為一體結(jié)構(gòu)，通過產(chǎn)品放置模塊1與導(dǎo)軌架11為一體結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得產(chǎn)品放置模塊1與導(dǎo)軌架11完全固定，便于后續(xù)注膠模塊2與產(chǎn)品放置模塊1的貼合。

具體的，使用時(shí)，產(chǎn)品放置模塊1與導(dǎo)軌架11為一體結(jié)構(gòu)，在操作開始時(shí)，首先將所有需加工產(chǎn)品放置于圓柱狀凹槽10內(nèi)部，然后將注膠軟管接至注膠模塊2的膠管外接口3處，然后將注膠模塊2向產(chǎn)品放置模塊1方向徑向推進(jìn)，此時(shí)，導(dǎo)軌定位槽5會(huì)引導(dǎo)方向定位，當(dāng)?shù)谝话夹投ㄎ豢ú?和第二凹型定位卡槽9分別與第一凸型定位卡槽6和第二凸型定位卡槽8完全接合后，代表模具已完全定位成功，圓柱體注膠口4與產(chǎn)品已嵌入完成，即可開始注膠。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。