本實(shí)用新型屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多介質(zhì)過濾器。

背景技術(shù)：

介質(zhì)過濾器(mediafilter)又叫介質(zhì)過濾系統(tǒng)，它是一種利用過濾介質(zhì)去除水中各中懸浮物、微生物、以及其他微細(xì)顆粒，最終達(dá)到降低水濁度、凈化水質(zhì)效果的一種高效過濾設(shè)備；常用的濾料有石英砂、活性碳、無煙煤、錳砂等；廣泛運(yùn)用到農(nóng)業(yè)灌溉、化工、石油、冶金等各行業(yè)；主要用于水處理除濁，軟化水，純水的前級(jí)預(yù)處理等。

介質(zhì)過濾器可以使用單一介質(zhì)，也可根據(jù)不同需要采用多種介質(zhì)；單一介質(zhì)的過濾器也叫淺層介質(zhì)過濾器，它的主要過濾介質(zhì)一般為石英砂、花崗巖和火山礫等。多層介質(zhì)過濾器也叫深層次介質(zhì)過濾器，它的過濾介質(zhì)是由一種以上過濾介質(zhì)組成，一般石英砂、活性碳、無煙煤、錳砂及其他接觸性介質(zhì), 在工業(yè)循環(huán)水處理系統(tǒng)中，用以去除污水中雜質(zhì)、吸附油等，使水質(zhì)符合循環(huán)使用的要求。

在水處理上使用的多介質(zhì)過濾器，常見的有：無煙煤-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂過濾器，石英砂-陶瓷過濾器等；多介質(zhì)過濾器的濾層設(shè)計(jì)，主要考慮的因素為：1、不同濾料具有較大的密度差，保證反洗擾動(dòng)后不會(huì)發(fā)生混層現(xiàn)象；2、根據(jù)產(chǎn)水用途選擇濾料；3、粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以保證下層濾料的有效性和充分利用。

現(xiàn)有的多介質(zhì)過濾器雖然過濾層采用多種過濾介質(zhì)，由于未充分考慮到污水處理中過濾順序的關(guān)系，致使過濾效果不好、出水水質(zhì)差，同時(shí)，現(xiàn)有的多介質(zhì)過濾器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，其過濾效果差，濾料使用壽命短。

針對(duì)以上問題，故，有必要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，過濾精度高, 過濾效果好，提高過濾效率的多介質(zhì)過濾器。

為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種多介質(zhì)過濾器，包括罐體和支撐罐體的支腳；所述罐體的頂部設(shè)有進(jìn)水口和用于放置物料的入料孔；罐體的底部設(shè)有出水口和用于取出物料的出料孔，罐體的側(cè)壁設(shè)有維修口；所述罐體內(nèi)部自上而下依次設(shè)置有無煙煤層、細(xì)沙層、支持砂礫層和過濾器組件。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述過濾器組件包括過濾網(wǎng)板和布設(shè)于過濾網(wǎng)板上的若干排水帽；所述過濾網(wǎng)板靠近罐體底端布設(shè)，過濾網(wǎng)板與出料孔之間留有一定距離；若干排水帽等距布設(shè)于過濾網(wǎng)板上。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述過濾網(wǎng)板可拆式連接于罐體內(nèi)，若干排水帽可拆式連接于過濾網(wǎng)板上。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述排水帽上放置有不同的濾料。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述排水帽包括定位導(dǎo)向柱、濾帽和設(shè)置在濾帽下端的進(jìn)水管；所述定位導(dǎo)向柱固設(shè)于濾帽上，所述濾帽上形成有若干排水槽，若干排水槽等距布設(shè)于濾帽上；所述濾帽為中空結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述進(jìn)水口連接有第一進(jìn)水管，第一進(jìn)水管下端連接有配水盤，第一進(jìn)水管與配水盤之間連接有若干支撐桿，若干支撐桿之間形成有用于水流的通道。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述無煙煤層和支持砂礫層中顆粒的粒徑大于細(xì)沙層中顆粒的粒徑。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述無煙煤層中的濾料顆粒直徑為3～5mm，細(xì)沙層中的濾料顆粒直徑為0.8～1.0mm，支持砂礫層中的濾料顆粒直徑為0.1～0.3mm。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述無煙煤層內(nèi)填充有無煙煤，細(xì)沙層中采用石英砂，支持砂礫層采用活性炭。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述無煙煤層采用粒徑均勻的無煙煤。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過設(shè)置在罐體內(nèi)部設(shè)有無煙煤層、細(xì)沙層、支持砂礫層和過濾器組件，大大提高了過濾效率，并且可提高濾料的反沖洗效率；同時(shí)采用粒徑均勻的精制石英砂和無煙煤，防止介質(zhì)亂層，降低了運(yùn)行成本，布水更均勻，反洗更徹底，出水品質(zhì)更高；本實(shí)用新型節(jié)約資源，制作簡單，環(huán)保經(jīng)濟(jì)，實(shí)用性強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)性好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例排水帽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中附圖標(biāo)記：罐體1，支腳2，進(jìn)水口3，第一進(jìn)水管4，配水盤5，入料孔6，出料孔7，維修口8，出水口9，無煙煤層10，細(xì)沙層11，支持砂礫層12, 過濾器組件13, 過濾網(wǎng)板14, 排水帽15, 濾帽15-1, 進(jìn)水管15-2, 排水槽15-3, 定位導(dǎo)向柱15-4, 支撐桿16, 通道17。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作詳細(xì)說明。

實(shí)施例一：如圖1-3所示，一種多介質(zhì)過濾器，包括罐體1和支撐罐體1的支腳2；所述罐體1的頂部設(shè)有進(jìn)水口3和用于放置物料的入料孔6；罐體1的底部設(shè)有出水口9和用于取出物料的出料孔7，罐體1的側(cè)壁設(shè)有維修口8；所述罐體1內(nèi)部自上而下依次設(shè)置有無煙煤層10、細(xì)沙層11、支持砂礫層12和過濾器組件13；過濾器組件13包括過濾網(wǎng)板14和布設(shè)于過濾網(wǎng)板14上的若干排水帽15；所述過濾網(wǎng)板14靠近罐體1底端布設(shè)，過濾網(wǎng)板14與出料孔7之間留有一定距離；若干排水帽15等距布設(shè)于過濾網(wǎng)板14上；采用上述結(jié)構(gòu)可有效去除水中的懸浮物，并對(duì)水中的膠體、鐵、有機(jī)物、農(nóng)藥、錳、細(xì)菌、病毒等污染物有明顯的去除作用；其有過濾阻力小，比表面積大，耐酸堿性強(qiáng)，耐氧化，PH適用范圍為2-13，抗污染性好等優(yōu)點(diǎn)，

該多介質(zhì)過濾器的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)還在于通過優(yōu)化濾料和過濾器的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了過濾器的自適應(yīng)運(yùn)行，濾料對(duì)原水濃度、操作條件、預(yù)處置工藝等具有很強(qiáng)的自適應(yīng)性，即在過濾時(shí)濾床自動(dòng)形成上疏下密狀態(tài)，有利于在各種運(yùn)行條件下保證出水水質(zhì)，反洗時(shí)濾料充分散開，清洗效果好；過濾速度快、過濾精度高、截污容量大等優(yōu)點(diǎn)；該多介質(zhì)過濾器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、處理流量大、反沖次數(shù)少、過濾效率高、阻力小、操作維修方便等特點(diǎn)。

過濾網(wǎng)板14可拆式連接于罐體1內(nèi)，若干排水帽15可拆式連接于過濾網(wǎng)板14上，便于拆卸和清洗的方便，提高了使用效率;進(jìn)水口3連接有第一進(jìn)水管4，第一進(jìn)水管4下端連接有配水盤5，第一進(jìn)水管4與配水盤5之間連接有若干支撐桿16，若干支撐桿16之間形成有用于水流的通道17；配水盤5與無煙煤層10之間留有一定的距離，便于過濾的持續(xù)和有效性；通過設(shè)置配水盤5，可以有效抵擋水流對(duì)罐體1內(nèi)各個(gè)過濾組件的沖擊，使得過濾過程的平穩(wěn)，同時(shí)，支撐桿16的高度可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

排水帽15上放置有不同的濾料；該濾料為活性炭，用于去除色、味、余氯和有機(jī)物，其主要作用方式是吸附，活性炭是一種人工制成的吸附劑。由于活性炭具有發(fā)達(dá)的細(xì)孔結(jié)構(gòu)和巨大的比表面積，因此對(duì)水中的溶解性有機(jī)物，如苯類，酚類化合物等具有很強(qiáng)的吸附能力，而且對(duì)于用生物法和化學(xué)法很難去除的有機(jī)污染物，如色度、異臭、表面活性劑、合成洗滌劑和染料等都有較好的去除效果；粒狀活性炭對(duì)水中的Ag+，Cd2+，CrO42-等離子去除率達(dá)85%以上；通過活性炭濾床后，水中懸固小于0.1mg/L，COD去除率一般為40%～50%，游離氯小于0.1mg/L。裝填精制錳砂和石英砂二元濾料，用于去除水中鐵、錳。一般只在含鐵錳原水的預(yù)處理中使用。

無煙煤層10內(nèi)填充有無煙煤，細(xì)沙層11中采用石英砂，支持砂礫層12采用活性炭，無煙煤層10采用粒徑均勻的無煙煤，無煙煤層10和支持砂礫層12中顆粒的粒徑大于細(xì)沙層11中顆粒的粒徑,實(shí)現(xiàn)了分級(jí)過濾，即待處理的水由進(jìn)水口3進(jìn)入無煙煤層10進(jìn)行一次過濾，去除大顆粒雜質(zhì)及大的懸浮物，然后經(jīng)過細(xì)沙層11和支持砂礫層12的過濾，再加上過濾器組件13的過濾，可以高效地保證過濾效果。

多介質(zhì)過濾器內(nèi)的過濾裝置填入精制無煙煤和石英砂，由于采用不同顆粒的大小濾料，從而形成了從上到下、由小而大的依次排列順序；當(dāng)水從上流經(jīng)濾層時(shí)，水中部分的固體懸浮物質(zhì)進(jìn)入上層濾層濾料形成了微小的孔眼，受到吸附和機(jī)械阻留作用被濾料的表面層所截留。同時(shí)這些被截留的懸浮物質(zhì)之間又發(fā)生重疊和架橋等作用，就好像在濾層的表面形成一層薄膜，繼續(xù)過濾著水中的懸浮物質(zhì)，就形成了所謂的薄膜過濾。

多介質(zhì)過濾不僅有薄膜過濾的作用，還有滲透過濾作用。即當(dāng)水進(jìn)入中間濾層也有這種截留作用。此外，由于濾料彼此之間緊密地排列，水中的懸浮物質(zhì)顆粒流經(jīng)濾層中那些曲曲彎彎的孔道時(shí)，就有著更多的機(jī)會(huì)及時(shí)間與濾料表面相互碰撞和接觸，于是水中的懸浮物質(zhì)在濾料的顆粒表面與絮凝體相互黏附，從而發(fā)生接觸混凝過程。

為了防止反洗后剛投入使用時(shí)小顆粒雜質(zhì)進(jìn)入更深層的濾砂，從而穿透濾層，本實(shí)用新型適當(dāng)?shù)卦黾恿藶V層高度，同時(shí)采用粒徑均勻的精制石英砂和無煙煤達(dá)到完善的工藝效果。

無煙煤層10中的濾料顆粒直徑為3～5mm，細(xì)沙層11中的濾料顆粒直徑為0.8～1.0mm，支持砂礫層12中的濾料顆粒直徑為0.1～0.3mm。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)；因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

盡管本文較多地使用了圖中附圖標(biāo)記：罐體1，支腳2，進(jìn)水口3，第一進(jìn)水管4，配水盤5，入料孔6，出料孔7，維修口8，出水口9，無煙煤層10，細(xì)沙層11，支持砂礫層12, 過濾器組件13, 過濾網(wǎng)板14, 排水帽15, 濾帽15-1, 進(jìn)水管15-2, 排水槽15-3, 定位導(dǎo)向柱15-4, 支撐桿16, 通道17等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。