本實用新型涉及制藥設備，具體涉及一種甲醛氣體反應器。

背景技術：

在無菌藥品的生產(chǎn)工藝中，一般分為最終滅菌工藝和無菌生產(chǎn)工藝，但無論采用哪種工藝，滅菌在生產(chǎn)過程中都是極為重要的，它是藥品生產(chǎn)中的一道重要工序，也是保證藥品質(zhì)量的重要措施之一。滅菌的方法有許多種，例如干熱滅菌和濕熱滅菌，但在實際生產(chǎn)中，通常采用甲醛熏蒸滅菌法進行滅菌。其滅菌原理為：高猛酸鉀具有強氧化性，和甲醛的水溶液(福爾馬林)常溫下反應時較慢，但由于該反應為放熱反應，因此放出的熱會加快甲醛的揮發(fā)，產(chǎn)生甲醛氣體，甲醛能使菌體蛋白質(zhì)變性凝固和溶解體類脂，可以殺滅物體表面和空氣中的細菌繁殖體、芽孢下真菌和病毒，所以經(jīng)一定時間后可殺死病原微生物，從而達到了滅菌的目的。

其中，甲醛熏蒸滅菌法中需要產(chǎn)生甲醛氣體，由于甲醛氣體屬于毒性氣體，因此為避免對操作員造成傷害，通常的做法是：將生產(chǎn)車間分為反應室和藥品滅菌室。反應室用來安放反應裝置，藥品滅菌室用于存放待滅菌的藥品，反應裝置和藥品滅菌室之間通過管道相連接。這樣，操作員在反應室對反應的起始和反應速率加以控制，反應產(chǎn)生的甲醛氣體通過管道到達生產(chǎn)室，從而對生產(chǎn)室進行滅菌。

上述方法在工作中存在以下不足：

1、反應結束后，在所述連通管道上會殘留有甲醛溶液，特別是當連通管道尺寸長、有回環(huán)段和死角時，將會殘留更多的甲醛溶液，當室內(nèi)溫度高時，甲醛溶液就會揮發(fā)產(chǎn)生甲醛氣體，從而對人的健康造成傷害。

2、甲醛溶液具有腐蝕性，對金屬管道有腐蝕作用。

3、把反應裝置單獨隔離出來，需要占用額外的生產(chǎn)空間，造成了生產(chǎn)空間的浪費。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種甲醛氣體反應器，該甲醛氣體反應器可以直接設置在藥品滅菌室內(nèi)，無需通過管道輸送甲醛氣體，同時操作人員也不會與甲醛氣體接觸，提高了生產(chǎn)安全性，降低了生產(chǎn)成本。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案是：

一種甲醛氣體反應器，包括甲醛容器、反應容器以及連接甲醛容器和反應容器的甲醛輸送控制裝置，所述甲醛輸送控制裝置包括第一連接管、第二連接管、電動球閥以及為電動球閥供電的電源，其中，所述電動球閥具有進口端和出口端，所述電動球閥的進口端通過第一連接管與甲醛容器連接，所述電動球閥的出口端通過第二連接管與反應容器連接；所述電動球閥上連接有控制其啟動和停止時間的控制模塊。

本實用新型的一個優(yōu)選方案，其中，所述第一連接管和甲醛容器之間設有流量調(diào)節(jié)母。這樣，可以通過調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)母來調(diào)節(jié)甲醛溶液進口的大小，進而改變了甲醛溶液流入到反應容器的流量，從而能夠?qū)Ψ磻俾始右钥刂啤?/p>

本實用新型的一個優(yōu)選方案，其中，所述反應容器的開口端設有防濺網(wǎng)，防止因反應劇烈所導致甲醛溶液的濺出。

本實用新型的一個優(yōu)選方案，其中，所述反應容器的壁體上設有保溫層。這樣，能夠防止反應容器內(nèi)的熱量流失，確保反應容器具有足夠的反應溫度，從而加快甲醛的揮發(fā)，使反應進行得更徹底。

本實用新型的一個優(yōu)選方案，其中，所述電源為蓄電池。采用蓄電池供電，便于設備的靈活布置。

本實用新型的一個優(yōu)選方案，其中，所述控制模塊由定時器構成，或者由單片機構成，或者由計算機構成。

本實用新型的一個優(yōu)選方案，還包括矩形的固定架，該固定架的內(nèi)部空間分為左半部分和右半部分，所述反應容器設置在左半部分內(nèi)，所述甲醛容器設置在固定架的右半部分的頂部。通過設置固定架，便于反應容器和甲醛容器的固定，同時將甲醛容器設置在固定架的頂部，便于甲醛溶液在重力作用下向下流入到反應容器中。

本實用新型的一個優(yōu)選方案，其中，所述反應容器的壁體上設有用于與第二連接管連接的接頭，該接頭設置于反應容器在豎直方向的中部，所述第二連接管的下端連接在該接頭上并通過螺母鎖緊，第二連接管的下端與接頭之間還設有密封墊。通過上述結構，便于二連接管與反應容易的安裝連接，且確保連接的密封性。

本實用新型的一個優(yōu)選方案，其中，所述電動球閥的進口端與第一連接管的下端之間通過卡接件連接，使得兩者之間的連接更加方便。

本實用新型的一個優(yōu)選方案，其中，所述甲醛容器為圓柱形容器，該甲醛容器的頂部設有蓋體；所述反應容器為矩形容器。

本實用新型的工作原理是：所述甲醛容器中盛有甲醛溶液，所述反應容器中盛有高錳酸鉀，所述甲醛輸送控制裝置定時地控制甲醛溶液向反應容器流動，具體地，通過控制模塊控制電動球閥的啟動時間和停止時間，也就是通過控制模塊設定后控制電動球閥啟動的時間，例如半個小時，同時設定電動球閥啟動后的工作時長，亦即確定控制電動球閥關閉的時間，這樣，操作人員可以在藥品滅菌室內(nèi)先設定好電動球閥的啟動時間和停止時間，然后離開藥品滅菌室，隨后電動球閥便能按設定的時間開始工作，甲醛溶液進入到反應容器中與高錳酸鉀反應，該過程中甲醛氣體揮發(fā)出來，對藥品滅菌室內(nèi)的藥品進行熏蒸滅菌，當工作時間到達設定值后，電動球閥停止工作。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下的有益效果：

1、本實用新型的甲醛氣體反應器直接放置在藥品滅菌室中，其工作時揮發(fā)的甲醛氣體直接散發(fā)在藥品滅菌室中，無需通過輸送管道進行輸送，節(jié)省了生產(chǎn)空間，并且避免對管道的腐蝕、甲醛的浪費以及對人員健康的危害，同時也是的熏蒸的效率更快。

2、由于可以預先設定反應器的開啟時間和停止時間，極大的保證了操作人員的健康。

3、本實用新型的甲醛氣體反應器可以靈活移動，可以在不同的藥品滅菌室內(nèi)使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種甲醛氣體反應器的一個具體實施方式的立體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。

參見圖1，本實用新型的甲醛氣體反應器包括甲醛容器1、反應容器2以及連接甲醛容器1和反應容器2的甲醛輸送控制裝置3，所述甲醛輸送控制裝置3包括第一連接管3-1、第二連接管3-2、電動球閥3-3以及為電動球閥3-3供電的電源3-4，其中，所述電動球閥3-3具有進口端3-31和出口端3-32，所述電動球閥3-3的進口端3-31通過第一連接管3-1與甲醛容器1連接，所述電動球閥3-3的出口端3-32通過第二連接管3-2與反應容器2連接；所述電動球閥3-3上連接有控制其啟動和停止時間的控制模塊。

參見圖1，所述第一連接管3-1和甲醛容器1之間設有流量調(diào)節(jié)母1-1。這樣，可以通過調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)母1-1來調(diào)節(jié)甲醛溶液進口的大小，進而改變了甲醛溶液流入到反應容器2的流量，從而能夠?qū)Ψ磻俾始右钥刂啤?/p>

參見圖1，所述反應容器2的開口端設有防濺網(wǎng)2-1，防止因反應劇烈所導致甲醛溶液的濺出。

參見圖1，所述反應容器2的壁體上設有保溫層2-2。這樣，能夠防止反應容器2內(nèi)的熱量流失，確保反應容器2具有足夠的反應溫度，從而加快甲醛的揮發(fā)，使反應進行得更徹底。

參見圖1，所述電源3-4為蓄電池，采用蓄電池供電，便于設備的靈活布置。

參見圖1，所述控制模塊由定時器構成，或者由單片機構成，或者由計算機構成。

參見圖1，所述甲醛反應氣體還包括矩形的固定架4和面板3-6，所述固定架4的內(nèi)部空間分為左半部分4-1和右半部分4-2，所述反應容器2設置在左半部分4-1內(nèi)，所述甲醛容器1設置在固定架4的右半部分4-2的頂部。通過設置固定架4，便于反應容器2和甲醛容器1的固定，同時將甲醛容器1設置在固定架4的頂部，便于甲醛溶液在重力作用下向下流入到反應容器2中；所述面板3-6設在固定架4上，該面板3-6上設有操縱按鈕，能夠控制反應器啟動、暫停以及操作時間等。

參見圖1，所述反應容器2的壁體上設有用于與第二連接管3-2連接的接頭3-5，該接頭3-5設置于反應容器2在豎直方向的中部，所述第二連接管3-2的下端連接在該接頭3-5上并通過螺母鎖緊，第二連接管3-2的下端與接頭3-5之間還設有密封墊。通過上述結構，便于二連接管與反應容易的安裝連接，且確保連接的密封性。

參見圖1，所述電動球閥3-3的進口端3-31與第一連接管3-1的下端之間通過卡接件連接，使得兩者之間的連接更加方便。

參見圖1，所述甲醛容器1為圓柱形容器，該甲醛容器1的頂部設有蓋體1-2；所述反應容器2為矩形容器。

參見圖1，本實用新型的工作原理是：所述甲醛容器1中盛有甲醛溶液，所述反應容器2中盛有高錳酸鉀，所述甲醛輸送控制裝置3定時地控制甲醛溶液向反應容器2流動，具體地，通過控制模塊控制電動球閥3-3的啟動時間和停止時間，也就是通過控制模塊設定后控制電動球閥3-3啟動的時間，例如半個小時，同時設定電動球閥3-3啟動后的工作時長，亦即確定控制電動球閥3-3關閉的時間，這樣，操作人員可以在藥品滅菌室內(nèi)先設定好電動球閥3-3的啟動時間和停止時間，然后離開藥品滅菌室，隨后電動球閥3-3便能按設定的時間開始工作，甲醛溶液進入到反應容器2中與高錳酸鉀反應，該過程中甲醛氣體揮發(fā)出來，對藥品滅菌室內(nèi)的藥品進行熏蒸滅菌，當工作時間到達設定值后，電動球閥3-3停止工作。

上述為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述內(nèi)容的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。