本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種板框過(guò)濾裝置。

背景技術(shù)：

板框過(guò)濾機(jī)是一種過(guò)濾設(shè)備。板框過(guò)濾機(jī)為不銹鋼多層板框式壓濾機(jī)，適用于濃度50％以下粘度較低，含渣量少的液體作密閉過(guò)濾以達(dá)到提純、滅菌、澄清等過(guò)濾的要求。

板框過(guò)濾機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、設(shè)備緊湊、過(guò)濾面積大而占地面積相對(duì)較小、操作壓力高、濾餅含水量少、對(duì)各種物料的適用能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于制藥、生化、食品飲料、水處理、釀造、石油、電子化工、電鍍、印染、環(huán)保等行業(yè)。但是現(xiàn)在的板框過(guò)濾機(jī)在過(guò)濾完畢后，需要拉開(kāi)相鄰過(guò)濾板，使濾餅?zāi)軌蛳蛳峦顺?。隨著使用次數(shù)的增加，濾布上的固體殘留越來(lái)越多，濾布的滲透性越來(lái)越小，因此濾布需要定期用加壓水進(jìn)行清洗，以除去濾布上的殘留固體。這種沖洗操作目前是通過(guò)移動(dòng)噴霧管插入兩個(gè)相鄰的濾板之間進(jìn)行沖洗，過(guò)濾板由于水壓的沖擊會(huì)來(lái)回?cái)[動(dòng)，造成沖洗操作非常耗時(shí)，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中清洗濾布時(shí)濾板來(lái)回晃動(dòng)，清洗操作耗時(shí)的問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)增加導(dǎo)向裝置，提供一種清洗簡(jiǎn)單方便的板框過(guò)濾裝置。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案為：

一種板框過(guò)濾裝置，包括止推板、推板、濾板和液壓裝置，所述濾板的至少兩個(gè)角上設(shè)有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置與濾板以及濾板上的濾布固定連接；所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)塊和與導(dǎo)塊活動(dòng)連接的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)向裝置通過(guò)緊固裝置與中央懸架連接。

所述導(dǎo)塊的下部設(shè)有與濾布固定連接的部件，優(yōu)選的，所述部件為濾布和導(dǎo)向裝置上設(shè)置的互相匹配的連接孔。

所述導(dǎo)塊上設(shè)有第一孔，所述導(dǎo)桿穿過(guò)第一孔。

所述第一孔為U形或O形結(jié)構(gòu)。

所述導(dǎo)塊的頂部設(shè)有緊固裝置。

有益效果：

1、本實(shí)用新型的導(dǎo)向裝置是防止濾板在沖洗時(shí)相互遠(yuǎn)離，不來(lái)回晃動(dòng)，減少了沖洗時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

2、本實(shí)用新型的導(dǎo)向裝置采用導(dǎo)塊在導(dǎo)桿上來(lái)回滑動(dòng)，導(dǎo)桿通過(guò)中央懸架對(duì)活動(dòng)范圍進(jìn)行限定，從而對(duì)濾板的活動(dòng)范圍進(jìn)行限定，在壓濾過(guò)程或沖洗過(guò)程中，避免了濾板的活動(dòng)范圍過(guò)大發(fā)生的晃動(dòng)，提高了過(guò)濾和沖洗效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種板框過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為圖2的導(dǎo)向裝置的A－A剖面結(jié)構(gòu)示意圖

具體實(shí)施方式

圖1－3用以解釋本實(shí)用新型，但本發(fā)明不限于圖1－3所示的范圍內(nèi)。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中清洗濾布時(shí)濾板來(lái)回晃動(dòng)，清洗操作耗時(shí)的問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)增加導(dǎo)向裝置，提供一種清洗簡(jiǎn)單方便的板框過(guò)濾裝置。

如圖1所示，一種板框過(guò)濾裝置，包括止推板、推板、濾板和液壓裝置，在濾板的四個(gè)角上設(shè)有導(dǎo)向裝置3，導(dǎo)向裝置3與濾板以及濾板上的濾布固定連接；所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)塊5和與導(dǎo)塊活動(dòng)連接的導(dǎo)桿4，導(dǎo)向裝置通過(guò)緊固裝置7與中央懸架2連接。

本實(shí)用新型的導(dǎo)向裝置是防止濾板在沖洗時(shí)相互遠(yuǎn)離，不來(lái)回晃動(dòng)，減少了沖洗時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的導(dǎo)向裝置采用導(dǎo)塊在導(dǎo)桿上來(lái)回滑動(dòng)，導(dǎo)桿通過(guò)中央懸架對(duì)活動(dòng)范圍進(jìn)行限定，從而對(duì)濾板的活動(dòng)范圍進(jìn)行限定，在壓濾過(guò)程或沖洗過(guò)程中，避免了濾板的活動(dòng)范圍過(guò)大發(fā)生的晃動(dòng)，提高了過(guò)濾和沖洗效率。

本實(shí)用新型的導(dǎo)塊5的下部設(shè)有與濾板固定連接的部件，優(yōu)選的，所述部件為濾布上設(shè)有開(kāi)孔9和導(dǎo)向裝置3上設(shè)置孔8互相匹配。

進(jìn)一步的，在導(dǎo)塊上設(shè)有第一孔6，所述導(dǎo)桿4穿過(guò)第一孔6，使導(dǎo)塊能夠沿著導(dǎo)桿來(lái)回順利滑動(dòng)。

更進(jìn)一步的，第一孔6為U形或O形結(jié)構(gòu)，如圖2和圖3所示為U形。

更進(jìn)一步的，導(dǎo)塊的頂部設(shè)有緊固裝置7，緊固裝置上部設(shè)有螺釘8，螺釘8將緊固裝置7、導(dǎo)塊5和濾板固定在一起。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型具體實(shí)施例,但并不局限于實(shí)施例,凡在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的情況下,依本申請(qǐng)所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本實(shí)用新型技術(shù)范疇。