本實用新型涉及一種反應(yīng)裝置，尤其是涉及一種具有高效換熱效果的反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)：

反應(yīng)裝置是用來進行化學(xué)反應(yīng)的容器，為了適應(yīng)各種工況條件的不同要求，反應(yīng)裝置的種類也比較繁多，被廣泛應(yīng)用與生物、化工、材料學(xué)和半導(dǎo)體學(xué)領(lǐng)域?，F(xiàn)有的反應(yīng)裝置是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)裝置結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進料，到反應(yīng)及出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置等組成。

現(xiàn)有的反應(yīng)裝置中的加熱裝置和降溫裝置一般是不分離的，在急劇升溫或降溫時容易對設(shè)備造成影響，減少設(shè)備的使用壽命；同時攪拌軸的扭矩不可控，而物料反應(yīng)過程中需要實時監(jiān)控其物料的反應(yīng)過程中，因此能夠控制攪拌軸的頻率能夠更好的加速其反應(yīng)。另外，反應(yīng)裝置而且，現(xiàn)有的反應(yīng)裝置內(nèi)物質(zhì)分散不夠充分，物質(zhì)接觸效果不佳，不利于精細化工反應(yīng)，不利于提高反應(yīng)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供了一種具有高效換熱效果的反應(yīng)裝置。

一種具有高效換熱效果的反應(yīng)裝置，所述反應(yīng)裝置包括反應(yīng)釜、攪拌器、外半管和內(nèi)盤管，所述攪拌器設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)，外半管設(shè)置在反應(yīng)釜外側(cè)，所述外半管上分別設(shè)有蒸汽進口和凝水出口；所述內(nèi)盤管設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)部，所述內(nèi)盤管上分別設(shè)有冷鹽水進口和冷鹽水出口；所述攪拌器為槳式攪拌器，所述槳式攪拌器包括三層上下平行設(shè)置的槳葉，所述反應(yīng)釜頂部分別設(shè)有帶視鏡人孔、視鏡口、加料口、真空口和備用口，所述反應(yīng)釜頂部還設(shè)有第一測溫口，反應(yīng)釜一側(cè)下部設(shè)有第二測溫口；所述反應(yīng)釜底部設(shè)有放料口。

作為優(yōu)選，所述攪拌器通過連接軸與攪拌電機相連，所述連接軸上設(shè)有扭矩傳感器。通過扭矩傳感器，可以通過扭矩監(jiān)控反應(yīng)的情況，根據(jù)反應(yīng)情況自動調(diào)節(jié)攪拌器的轉(zhuǎn)速及其它控制參數(shù)，提高生產(chǎn)效率，提高反應(yīng)質(zhì)量。

作為優(yōu)選，所述加料口的數(shù)量為四個?？梢酝ㄟ^不同物料屬性選擇合適的加料口加料，方便更多種物料的添加。

作為優(yōu)選，所述蒸汽進口設(shè)置在外半管上部，凝水出口設(shè)置在外半管下部。

作為優(yōu)選，所述冷鹽水進口設(shè)置在內(nèi)盤管下部，冷鹽水出口設(shè)置在內(nèi)盤管上部。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，本實用新型采用外半管及內(nèi)盤管形式，外半管用于反應(yīng)釜加熱，內(nèi)盤管用于反應(yīng)釜降溫，通過加熱裝置和降溫裝置的分離，減少急劇升溫或降溫對設(shè)備的影響，提高了設(shè)備使用壽命；同時反應(yīng)釜采用三層槳式攪拌，反應(yīng)釜內(nèi)物質(zhì)分散更加充分，有助于進一步提高傳熱效果，是一種具有高效換熱效果的反應(yīng)釜裝置。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的俯視圖；

圖3是本實用新型攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但本實用新型所要保護的范圍并不限于此。

參照圖1～3，一種具有高效換熱效果的反應(yīng)裝置，所述反應(yīng)裝置包括反應(yīng)釜1、攪拌器2、外半管3和內(nèi)盤管4，所述攪拌器2設(shè)置在反應(yīng)釜1內(nèi)，外半管3設(shè)置在反應(yīng)釜外側(cè)，所述外半管3上分別設(shè)有蒸汽進口5和凝水出口6；所述蒸汽進口5設(shè)置在外半管上部，凝水出口6設(shè)置在外半管下部。所述內(nèi)盤管4設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)部，所述內(nèi)盤管4上分別設(shè)有冷鹽水進口7和冷鹽水出口8；所述冷鹽水進口7設(shè)置在內(nèi)盤管下部，冷鹽水出口8設(shè)置在內(nèi)盤管上部。采用外半管及內(nèi)盤管形式，外半管用于反應(yīng)釜加熱，內(nèi)盤管用于反應(yīng)釜降溫，通過加熱裝置和降溫裝置的分離，減少急劇升溫或降溫對設(shè)備的影響，提高了設(shè)備使用壽命。

所述攪拌器為槳式攪拌器，所述槳式攪拌器包括三層上下平行設(shè)置的槳葉9，采用三層槳式攪拌，反應(yīng)釜內(nèi)物質(zhì)分散更加充分，有助于進一步提高傳熱效果。所述反應(yīng)釜1頂部分別設(shè)有帶視鏡人孔10、視鏡口11、加料口12、真空口13和備用口14，所述加料口12的數(shù)量為四個，可以通過不同物料屬性選擇合適的加料口加料，方便更多種物料的添加。所述反應(yīng)釜1頂部還設(shè)有第一測溫口15，反應(yīng)釜一側(cè)下部設(shè)有第二測溫口16；通過不同部位的測溫，有效監(jiān)測并控制反應(yīng)溫度，提高反應(yīng)效率及質(zhì)量；所述反應(yīng)釜底部設(shè)有放料口17。所述攪拌器2通過連接軸18與攪拌電機19相連，所述連接軸18上設(shè)有扭矩傳感器20，通過扭矩傳感器，可以通過扭矩監(jiān)控反應(yīng)的情況，根據(jù)反應(yīng)情況自動調(diào)節(jié)攪拌器的轉(zhuǎn)速及其它控制參數(shù)，提高生產(chǎn)效率，提高反應(yīng)質(zhì)量。