本實用新型涉及建設(shè)骨料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種實驗室用砂石混勻裝置，該裝置能夠有效混勻砂石骨料，在砂石骨料級配作為統(tǒng)一級配考慮的背景下，測試砂石骨料的級配，堆積密度，空隙率等關(guān)鍵指標(biāo)，為砂石品質(zhì)評定及提高混凝土質(zhì)量提供理論依據(jù)。
背景技術(shù)：
混凝土的大規(guī)模應(yīng)用帶來了混凝土原材料的大量消耗。目前，全國各地都存在優(yōu)質(zhì)礦山和河砂開采過度的問題，顆粒級配良好的砂石資源越來越少，很多地區(qū)用于生產(chǎn)混凝土的碎石和河砂都存在質(zhì)量較差難以把控。
骨料級配對混凝土和易性、力學(xué)性能及耐久性具有較大的影響。在其它原材料性質(zhì)相同的情況下，當(dāng)水泥用量為最低時，要得到指定的混凝土拌合物的坍落度或工作性及混凝土強(qiáng)度，混凝土配合比的經(jīng)濟(jì)性就取決于骨料空隙率的大小。用級配較好的骨料配制混凝土?xí)r，由于隨骨料空隙率的減小，為填充所有空隙所需的水泥漿的數(shù)量也相應(yīng)降低，而骨料顆粒間的接觸和聯(lián)系的機(jī)會則有所增加。
目前，我國并沒有針對建設(shè)砂石骨料混勻測試整體堆積密度及空隙率的系統(tǒng)研究方法，也沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及檢測設(shè)備。本實用新型通過自動混勻建設(shè)砂石骨料，用于測試砂石骨料的堆積密度及空隙率，研究不同級配石、砂及砂石比條件下骨料的堆積密度及空隙率，確定最大的堆積密度及最小的空隙率，最終確定最佳的骨料級配，優(yōu)化建設(shè)砂石級配，提高混凝土性能，降低混凝土配合比成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對目前尚無實驗室用混勻建設(shè)砂石骨料設(shè)備的問題，本實用新型提出了一種實驗室用砂石混勻裝置，能夠方便快捷、自動高效混勻砂石骨料。
本實用新型的技術(shù)方案為：
所述一種實驗室用砂石混勻裝置，其特征在于：包括砂石混合裝置、混勻傳動裝置、動力裝置及支架裝置；砂石混合裝置能夠裝卸砂石料并混勻砂石,將單粒級砂、石混合均勻；混勻傳動裝置包括主動傳動裝置、從動傳動裝置；從動傳動裝置與砂石混合裝置固定連接，帶動砂石混合裝置旋轉(zhuǎn)；主動傳動裝置與動力裝置以及從動傳動裝置連接；動力裝置為混勻傳動裝置提供動力，支架裝置為砂石混勻裝置、混勻傳動裝置、動力裝置提供安裝空間。
進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述一種實驗室用砂石混勻裝置，其特征在于：所述砂石混合裝置包括混勻裝置1和盛料器9；混勻裝置1上設(shè)置有裝卸料口2，盛料器9放置在混勻裝置1下部；混勻裝置1內(nèi)部軸向兩端設(shè)置有弧形凸起。
進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述一種實驗室用砂石混勻裝置，其特征在于：所述主動傳動裝置包括主軸、主動齒輪和主動鏈條，主動齒輪安裝在主軸上，主動齒輪與動力裝置的輸出齒輪通過主動鏈條連接，主軸一端通過軸承固定在支架裝置上，另一端安裝有副齒輪；所述從動傳動裝置包括副軸、從動齒輪和從動鏈條，從動齒輪安裝在副軸上，從動齒輪與副齒輪通過從動鏈條連接，副軸兩端通過軸承安裝在支架裝置上，混勻裝置1同軸安裝在副軸中部。
進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述一種實驗室用砂石混勻裝置，其特征在于：所述動力裝置還設(shè)置有能夠控制砂石混合裝置轉(zhuǎn)動速率和時間的控制裝置。
有益效果
本實用新型能夠裝卸砂石料并混勻砂石,將單粒級砂、石混合均勻；將砂石級配看作統(tǒng)一級配，通過自動混勻建設(shè)砂石骨料，測試砂石骨料的堆積密度及空隙率，研究不同級配石、砂及砂石比條件下骨料的堆積密度及空隙率，確定最大的堆積密度及最小的空隙率，最終確定最佳的骨料級配，優(yōu)化建設(shè)砂石級配，提高混凝土性能，降低混凝土配合比成本，具有較強(qiáng)的指導(dǎo)意義。
本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
附圖說明
本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：
圖1為本實用新型一種實驗室用砂石混勻裝置的組裝立體示意圖；
圖中，1-混勻裝置；2-裝卸料口；3-軸承；4-支架；5-傳動鏈條；6-齒輪；7-動力裝置；8-控制器；9-盛料器；10-軸。
具體實施方式
下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
本實用新型的目的是將單粒級砂、石混合均勻。如圖1所示，本實用新型一種實驗室用砂石混勻裝置包括砂石混合裝置、混勻傳動裝置、動力裝置及支架裝置四部分。結(jié)合實際需要將不同粒級石、砂在一定砂石比條件下將砂石統(tǒng)一骨料混合均勻，測試相關(guān)性能。
本實施例中砂石混合裝置包括混勻裝置1及盛料器9，砂石混合裝置由鑄鋼或不銹鋼制造。混勻裝置1上設(shè)置有裝卸料口2，盛料器9放置在混勻裝置1下部，混勻裝置1內(nèi)部軸向兩端設(shè)置有弧形凸起，以利于更好的混勻砂石。將設(shè)計好的不同粒級計量準(zhǔn)確的砂、石分別依次通過裝卸料口裝進(jìn)混勻裝置里，混合均勻的砂石統(tǒng)一骨料通過裝、卸料口卸到盛料器里待測。
混勻傳動裝置包括主動傳動裝置、從動傳動裝置；從動傳動裝置與砂石混合裝置固定連接，帶動砂石混合裝置旋轉(zhuǎn)；主動傳動裝置與動力裝置以及從動傳動裝置連接；動力裝置為混勻傳動裝置提供動力，支架裝置為砂石混勻裝置、混勻傳動裝置、動力裝置提供安裝空間。
本實施例中，主動傳動裝置包括主軸、主動齒輪和主動鏈條，主動齒輪安裝在主軸上，主動齒輪與動力裝置的輸出齒輪通過主動鏈條連接，主軸一端通過軸承固定在支架裝置上，另一端安裝有副齒輪；所述從動傳動裝置包括副軸、從動齒輪和從動鏈條，從動齒輪安裝在副軸上，從動齒輪與副齒輪通過從動鏈條連接，副軸兩端通過軸承安裝在支架裝置上，混勻裝置1同軸安裝在副軸中部。
本實施例中，所述動力裝置還設(shè)置有能夠控制砂石混合裝置轉(zhuǎn)動速率和時間的控制器8，根據(jù)砂石原材料粒徑大小程度及粒形設(shè)定轉(zhuǎn)動速率及時間。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。