本實(shí)用新型涉及一種臺(tái)式點(diǎn)膠機(jī)，屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，點(diǎn)膠機(jī)是一種較為常用的機(jī)械設(shè)備，在設(shè)備加工領(lǐng)域廣為使用?，F(xiàn)有的點(diǎn)膠機(jī)在對(duì)插件進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)時(shí)，其作業(yè)效率低，較大地提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，這些都是企業(yè)想迫切改變的。隨著大規(guī)模定制技術(shù)在企業(yè)中不斷的推廣，企業(yè)對(duì)于生產(chǎn)效率的提高需求越來越迫切。為此，如何提高點(diǎn)膠機(jī)的整體工作效率事關(guān)重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種臺(tái)式點(diǎn)膠機(jī)，其作業(yè)效率較高。

上述目的是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

臺(tái)式點(diǎn)膠機(jī)，包括：

機(jī)架，在所述機(jī)架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，在所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上周向間隔均布有若干用于插件定位的定位座；

振動(dòng)盤，所述振動(dòng)盤設(shè)于所述機(jī)架一側(cè)；

送料裝置，所述送料裝置設(shè)于所述機(jī)架一側(cè)，所述送料裝置包括支架、設(shè)于所述支架上端的導(dǎo)軌、設(shè)于所述導(dǎo)軌上可沿所述導(dǎo)軌來回反復(fù)移動(dòng)的送料機(jī)構(gòu)以及設(shè)于所述支架中間位置上的滑軌，所述振動(dòng)盤把插件送到所述滑軌上，所述送料機(jī)構(gòu)把所述滑軌上的插件送到所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上的定位座上；

點(diǎn)膠裝置，所述點(diǎn)膠裝置設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)外圍、所述機(jī)架的頂面上。

在一些實(shí)施方式中，在所述支架的側(cè)面上設(shè)有沿豎向延伸的滑槽，所述滑軌一端與所述滑槽滑動(dòng)連接。

在一些實(shí)施方式中，所述送料機(jī)構(gòu)包括第一氣缸、設(shè)于所述第一氣缸的活塞桿上的送料件以及用于將所述第一氣缸安裝于所述導(dǎo)軌上的連接件。

在一些實(shí)施方式中，所述連接件呈Z形，其包括頂板、底板以及連接于所述頂板與所述底板之間的連接板，所述頂板與所述導(dǎo)軌活動(dòng)連接，所述第一氣缸設(shè)于所述底板上。

在一些實(shí)施方式中，還包括有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱、導(dǎo)向板以及安裝板，所述導(dǎo)柱上端通過所述安裝板與所述底板安裝在一起，所述導(dǎo)柱下端通過所述導(dǎo)向板與所述第一氣缸的活塞桿連接。

在一些實(shí)施方式中，在所述導(dǎo)軌上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述送料機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的第二氣缸。

在一些實(shí)施方式中，在所述機(jī)架一側(cè)設(shè)有操控裝置。

在一些實(shí)施方式中，在所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)外圍、所述機(jī)架的頂面上設(shè)有插件檢測(cè)支架，在所述插件檢測(cè)支架上設(shè)有與所述操控裝置電性連接的傳感器。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有如下效果：

1、本實(shí)用新型的臺(tái)式點(diǎn)膠機(jī)包括振動(dòng)盤、送料裝置以及點(diǎn)膠裝置，其可高效完成插件的送料以及點(diǎn)膠作業(yè)，作業(yè)效率較高，進(jìn)而可降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是實(shí)施例中臺(tái)式點(diǎn)膠機(jī)的立體示意圖；

圖2是圖1中A部分的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

實(shí)施例一：如圖1和圖2所示的，本實(shí)用新型是一種臺(tái)式點(diǎn)膠機(jī)，包括：

機(jī)架1，在所述機(jī)架1上設(shè)有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2，在所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上周向間隔均布有若干用于插件定位的定位座3；

振動(dòng)盤4，所述振動(dòng)盤4設(shè)于所述機(jī)架1一側(cè)；

送料裝置5，所述送料裝置5設(shè)于所述機(jī)架1一側(cè)，所述送料裝置5包括支架51、設(shè)于所述支架51上端的導(dǎo)軌52、設(shè)于所述導(dǎo)軌52上可沿所述導(dǎo)軌52來回反復(fù)移動(dòng)的送料機(jī)構(gòu)6以及設(shè)于所述支架51中間位置上的滑軌53，所述振動(dòng)盤4把插件送到所述滑軌53上，所述送料機(jī)構(gòu)6把所述滑軌53上的插件送到所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上的定位座3上；

點(diǎn)膠裝置7，所述點(diǎn)膠裝置7設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2外圍、所述機(jī)架1的頂面上。

本實(shí)施例的臺(tái)式點(diǎn)膠機(jī)包括振動(dòng)盤、送料裝置以及點(diǎn)膠裝置，其可高效完成插件的送料以及點(diǎn)膠作業(yè)，作業(yè)效率較高，進(jìn)而可降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

優(yōu)選地，在所述支架51的側(cè)面上設(shè)有沿豎向延伸的滑槽510，所述滑軌53一端與所述滑槽510滑動(dòng)連接，以此便于滑軌53的上下移動(dòng)。

優(yōu)選地，所述送料機(jī)構(gòu)6包括第一氣缸61、設(shè)于所述第一氣缸61的活塞桿上的送料件62以及用于將所述第一氣缸61安裝于所述導(dǎo)軌52上的連接件63，所述送料件62用于夾取以及放下插件，進(jìn)而完成送料作業(yè)。

優(yōu)選地，所述連接件63呈Z形，其包括頂板631、底板632以及連接于所述頂板631與所述底板632之間的連接板633，所述頂板631與所述導(dǎo)軌52活動(dòng)連接，所述第一氣缸61設(shè)于所述底板632上，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于送料機(jī)構(gòu)6的安裝。

優(yōu)選地，還包括有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)7，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)7包括導(dǎo)柱71、導(dǎo)向板72以及安裝板73，所述導(dǎo)柱71上端通過所述安裝板73與所述底板632安裝在一起，所述導(dǎo)柱71下端通過所述導(dǎo)向板72與所述第一氣缸61的活塞桿連接，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可保證作業(yè)動(dòng)作的正確，而不會(huì)出現(xiàn)偏移。

優(yōu)選地，在所述導(dǎo)軌52上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述送料機(jī)構(gòu)6運(yùn)動(dòng)的第二氣缸54。

優(yōu)選地，在所述機(jī)架1一側(cè)設(shè)有操控裝置8，以此便于控制所述臺(tái)式點(diǎn)膠機(jī)的工作。

優(yōu)選地，在所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2外圍、所述機(jī)架1的頂面上設(shè)有插件檢測(cè)支架91，在所述插件檢測(cè)支架91上設(shè)有與所述操控裝置8電性連接的傳感器92，以此便于檢測(cè)點(diǎn)膠機(jī)工作情況以及效率。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。