本實(shí)用新型涉及一種攪拌機(jī)裝置，尤其涉及一種蚊香粉末攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

蚊香粉末攪拌是蚊香制作工藝必不可少的一種步驟，現(xiàn)有的蚊香粉末攪拌機(jī)一般將多種粉末裝置同時(shí)放入攪拌機(jī)內(nèi)部進(jìn)行攪拌，這樣的攪拌方式攪拌效率低，并且耗時(shí)較長，因此有必要對這一問題進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種蚊香粉末攪拌機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種蚊香粉末攪拌機(jī)，包括攪拌機(jī)主體、支撐腿、出料口、連接桿、攪拌頁、轉(zhuǎn)軸、控制閥、減速器、電機(jī)、儲(chǔ)料倉、高壓風(fēng)機(jī)、輸料管、攪拌腔、進(jìn)料口和上蓋板，所述攪拌機(jī)主體的上半部分為圓柱形結(jié)構(gòu)下半部分為圓錐形結(jié)構(gòu)，所述攪拌機(jī)主體的上端設(shè)有上蓋板，所述上蓋板的上方設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與減速器連接，所述減速器與轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于攪拌機(jī)主體內(nèi)部的攪拌腔，所述轉(zhuǎn)軸固定有連接桿，所述連接桿連接有攪拌頁，所述攪拌機(jī)主體的下端設(shè)有出料口，所述攪拌機(jī)主體的側(cè)壁固定連接有支撐腿，所述攪拌機(jī)主體的側(cè)壁上端設(shè)有多個(gè)進(jìn)料口，所述進(jìn)料口連接有輸料管，所述輸料管的另一端與高壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接，所述輸料管的上端設(shè)有儲(chǔ)料倉，所述儲(chǔ)料倉的出口與輸料管連接，所述儲(chǔ)料倉的下端設(shè)有控制閥。

進(jìn)一步的，所述攪拌頁所在平面與水平面的夾角為45°。

進(jìn)一步的，所述攪拌機(jī)主體錐形部分所對應(yīng)的攪拌頁小于攪拌機(jī)主體圓柱形部分所對應(yīng)的攪拌頁。

進(jìn)一步的，所述上蓋板設(shè)有成十字形的支撐架，所述支撐架的中間位置設(shè)有電機(jī)托盤，所述支撐架所分割的區(qū)域設(shè)有過濾網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是該種蚊香粉末攪拌機(jī)通過設(shè)置多個(gè)儲(chǔ)料倉和高壓風(fēng)機(jī)，可以在加料時(shí)，將不同物料放置于多個(gè)儲(chǔ)料倉中，并通過控制閥調(diào)節(jié)儲(chǔ)料倉的出料速度，高壓風(fēng)機(jī)將物料吹進(jìn)攪拌機(jī)中，從而實(shí)現(xiàn)對物料的預(yù)混合，極大了提高了攪拌效率，減少攪拌所用時(shí)間。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型攪拌頁示意圖；

圖3為本實(shí)用新型上蓋板俯視圖；

圖中：1-攪拌機(jī)主體、2-支撐腿、3-出料口、4-連接桿、5-攪拌頁、6-轉(zhuǎn)軸、7-控制閥、8-減速器、9-電機(jī)、10-儲(chǔ)料倉、11-高壓風(fēng)機(jī)、12-輸料管、13-攪拌腔、14-進(jìn)料口、15-上蓋板、16-電機(jī)托盤、17-過濾網(wǎng)、18-支撐架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型公開了一種蚊香粉末攪拌機(jī)，包括攪拌機(jī)主體1、支撐腿2、出料口3、連接桿4、攪拌頁5、轉(zhuǎn)軸6、控制閥7、減速器8、電機(jī)9、儲(chǔ)料倉10、高壓風(fēng)機(jī)11、輸料管12、攪拌腔13、進(jìn)料口14、上蓋板15，所述攪拌機(jī)主體1的上半部分為圓柱形結(jié)構(gòu)下半部分為圓錐形結(jié)構(gòu)，使得能夠達(dá)到更好的攪拌效果，所述攪拌機(jī)主體1的上端設(shè)有上蓋板15，所述上蓋板15的上方設(shè)有電機(jī)9，用于給轉(zhuǎn)軸6提供動(dòng)力，所述電機(jī)9的輸出端與減速器8連接，所述減速器8與轉(zhuǎn)軸6連接，所述轉(zhuǎn)軸6設(shè)于攪拌機(jī)主體1內(nèi)部的攪拌腔13，所述轉(zhuǎn)軸6固定有連接桿4，所述連接桿4連接有攪拌頁5，所述攪拌機(jī)主體1的下端設(shè)有出料口3，所述攪拌機(jī)主體1的側(cè)壁固定連接有支撐腿2，所述攪拌機(jī)主體1的側(cè)壁上端設(shè)有多個(gè)進(jìn)料口14，所述進(jìn)料口14連接有輸料管12，所述輸料管12的另一端與高壓風(fēng)機(jī)11的出風(fēng)口連接，可以將物料吹進(jìn)攪拌機(jī)中，所述輸料管12的上端設(shè)有儲(chǔ)料倉10，用于放置需要混合的物料，所述儲(chǔ)料倉10的出口與輸料管12連接，所述儲(chǔ)料倉10的下端設(shè)有控制閥7，用于控制物料的出料速度，所述攪拌頁5所在平面與水平面的夾角為45°，便于將底部的物料提升至上部，所述攪拌機(jī)主體1錐形部分所對應(yīng)的攪拌頁5小于攪拌機(jī)主體1圓柱形部分所對應(yīng)的攪拌頁5，所述上蓋板15設(shè)有成十字形的支撐架16，所述支撐架18的中間位置設(shè)有電機(jī)托盤16，所述支撐架18所分割的區(qū)域設(shè)有過濾網(wǎng)17，防止物料從上蓋板15溢出。

具體使用過程：使用時(shí)，將需要混合的物料分別放置于不同的儲(chǔ)料倉10中，根據(jù)物料比例的不同，調(diào)節(jié)控制閥7，使得需要混合的物料能同時(shí)加料結(jié)束，并且在加料時(shí)高壓風(fēng)機(jī)11將物料吹進(jìn)攪拌機(jī)中，由于高壓風(fēng)機(jī)10風(fēng)量較大能夠使得物料在攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行預(yù)混合，此時(shí)轉(zhuǎn)軸6開始工作，帶動(dòng)攪拌頁工作，當(dāng)攪拌完成后將混合好的物料通過出料口3取出。

本實(shí)用新型的有益效果是該種蚊香粉末攪拌機(jī)通過設(shè)置多個(gè)儲(chǔ)料倉和高壓風(fēng)機(jī)，可以在加料時(shí)，將不同物料放置于多個(gè)儲(chǔ)料倉中，并通過控制閥調(diào)節(jié)儲(chǔ)料倉的出料速度，高壓風(fēng)機(jī)將物料吹進(jìn)攪拌機(jī)中，從而實(shí)現(xiàn)對物料的預(yù)混合，極大了提高了攪拌效率，減少攪拌所用時(shí)間。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。