本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜領(lǐng)域，更具體地屬于一種樹(shù)脂生產(chǎn)用防堵塞反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

樹(shù)脂反應(yīng)釜按反應(yīng)溫度的高低分為高溫樹(shù)脂反應(yīng)釜(150℃-300℃)和低溫樹(shù)脂反應(yīng)釜(60℃-150℃)，樹(shù)脂反應(yīng)釜是樹(shù)脂成套生產(chǎn)設(shè)備最重要的一個(gè)設(shè)備，是樹(shù)脂生產(chǎn)工藝的核心設(shè)備，主要用于生產(chǎn)不飽和聚脂樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、ABS樹(shù)脂、油漆等，樹(shù)脂成套反應(yīng)釜由反應(yīng)鍋、豎式分餾柱、臥式冷凝器、貯水器、溢油槽、管線（兌稀釜）等組成，全套設(shè)備與物料接觸部分的采用不銹鋼制作，釜內(nèi)可設(shè)置不銹鋼盤(pán)管或夾套內(nèi)設(shè)置不銹鋼盤(pán)管。

由于樹(shù)脂本身的性狀在溫度較低的情況下極易凍結(jié)，一般反應(yīng)釜的加熱管設(shè)置在側(cè)壁上，所以樹(shù)脂從反應(yīng)釜中經(jīng)過(guò)出料管出料時(shí)，在反應(yīng)釜底部和出料管處溫度降低容易凝固，一旦凝固維護(hù)人員清理起來(lái)十分麻煩，現(xiàn)有技術(shù)中是在反應(yīng)釜的底部和出料管處加設(shè)加熱裝置對(duì)反應(yīng)釜的底部和出料管進(jìn)行加熱，從而防止樹(shù)脂凝固，這種方式需要額外的增加加熱裝置，而且還需要對(duì)加熱裝置進(jìn)行維護(hù)，同時(shí)加熱裝置需要使用能源造成能源的浪費(fèi)，十分不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種樹(shù)脂生產(chǎn)用防堵塞反應(yīng)釜，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在需要額外增加加熱裝置，而且還需要對(duì)加熱裝置進(jìn)行維護(hù)，同時(shí)加熱裝置需要使用能源造成能源的浪費(fèi)的問(wèn)題，它可以實(shí)現(xiàn)無(wú)需額外增加加熱裝置，通過(guò)反應(yīng)釜自身的熱量防止樹(shù)脂凝固，十分方便。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種樹(shù)脂生產(chǎn)用防堵塞反應(yīng)釜，包括帶有加熱管的反應(yīng)釜2，所述反應(yīng)釜2的上端設(shè)有攪拌電機(jī)5，所述反應(yīng)釜2下端設(shè)有下支架4，所述反應(yīng)釜2上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管1，所述反應(yīng)釜2上部另一側(cè)設(shè)有取樣管6，所述反應(yīng)釜2外壁設(shè)有夾套3，其特征在于：所述反應(yīng)釜2下端設(shè)有出料管7，所述出料管7外壁套裝有保溫套8，所述反應(yīng)釜2內(nèi)側(cè)壁上鑲嵌有第一導(dǎo)熱片9，所述反應(yīng)釜2底面上鑲嵌有第二導(dǎo)熱片10，所述第一導(dǎo)熱片9與第二導(dǎo)熱片10固定連接，所述出料管7內(nèi)側(cè)壁上鑲嵌有導(dǎo)熱環(huán)11，所述第二導(dǎo)熱片10遠(yuǎn)離第一導(dǎo)熱片9的一端和導(dǎo)熱環(huán)11固定連接，所述出料管7內(nèi)部設(shè)有隔熱腔12。

優(yōu)選地，導(dǎo)熱環(huán)11的寬度等于出料管7的長(zhǎng)度，使樹(shù)脂在出料過(guò)程中始終能吸收來(lái)自導(dǎo)熱環(huán)的熱量，防止凝固。

優(yōu)選地，第一導(dǎo)熱片9、第二導(dǎo)熱片10和導(dǎo)熱環(huán)11的表面均涂有防水層，防止反應(yīng)釜內(nèi)的熱空氣水分較多腐蝕第一導(dǎo)熱片、第二導(dǎo)熱片和導(dǎo)熱環(huán)，影響導(dǎo)熱性。

優(yōu)選地，隔熱腔12內(nèi)填充有保溫棉，更好的防止熱量流失，節(jié)約能源。

優(yōu)選地，夾套3的內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫層，所述夾套3的外側(cè)設(shè)有隔熱層，保溫層減少反應(yīng)釜熱量的流失，節(jié)約能源，隔熱層防止使用者不小心接觸反應(yīng)釜表面被燙傷。

優(yōu)選地，第二導(dǎo)熱片10均勻排布在反應(yīng)釜2的底面上，所述第二導(dǎo)熱片10之間通過(guò)導(dǎo)熱板13連接，使熱量均勻分部在反應(yīng)釜的底部，有效防止樹(shù)脂凝固。

本實(shí)用新型通過(guò)第一導(dǎo)熱片9將反應(yīng)釜2中的熱量導(dǎo)向第二導(dǎo)熱片10，然后第二導(dǎo)熱片10將熱量導(dǎo)向出料管7處的導(dǎo)熱環(huán)11上，使反應(yīng)釜2的底部和出料管7處溫度升高，樹(shù)脂不會(huì)在出料過(guò)程中凝固，十分方便。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1本實(shí)用新型通過(guò)第一導(dǎo)熱片將反應(yīng)釜中的熱量導(dǎo)向第二導(dǎo)熱片，然后第二導(dǎo)熱片將熱量導(dǎo)向出料管處的導(dǎo)熱環(huán)上，使反應(yīng)釜的底部和出料管處溫度升高，樹(shù)脂不會(huì)在出料過(guò)程中凝固，十分方便。

2導(dǎo)熱環(huán)的寬度等于出料管的長(zhǎng)度，使樹(shù)脂在出料過(guò)程中始終能吸收來(lái)自導(dǎo)熱環(huán)的熱量，防止凝固。

3第一導(dǎo)熱片、第二導(dǎo)熱片和導(dǎo)熱環(huán)的表面均涂有防水層，防止反應(yīng)釜內(nèi)的熱空氣水分較多腐蝕第一導(dǎo)熱片、第二導(dǎo)熱片和導(dǎo)熱環(huán)，影響導(dǎo)熱性。

4隔熱腔內(nèi)填充有保溫棉，更好的防止熱量流失，節(jié)約能源。

5夾套的內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫層，所述夾套的外側(cè)設(shè)有隔熱層，保溫層減少反應(yīng)釜熱量的流失，節(jié)約能源，隔熱層防止使用者不小心接觸反應(yīng)釜表面被燙傷。

6第二導(dǎo)熱片均勻排布在反應(yīng)釜的底面上，所述第二導(dǎo)熱片之間通過(guò)導(dǎo)熱板連接，使熱量均勻分部在反應(yīng)釜的底部，有效防止樹(shù)脂凝固。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型反應(yīng)釜內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的A處放大示意圖；

圖4為本實(shí)用新型出料管的剖視圖。

圖中標(biāo)號(hào)如下：1進(jìn)料管、2反應(yīng)釜、3夾套、4下支架、5攪拌電機(jī)、6取樣管、7出料管、8保溫套、9第一導(dǎo)熱片、10第二導(dǎo)熱片、11導(dǎo)熱環(huán)、12隔熱腔、13導(dǎo)熱板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖；對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述；顯然；所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例；而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例；本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例；都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：

參見(jiàn)圖1-4，一種樹(shù)脂生產(chǎn)用防堵塞反應(yīng)釜，包括帶有加熱管的反應(yīng)釜2，所述反應(yīng)釜2的上端設(shè)有攪拌電機(jī)5，所述反應(yīng)釜2下端設(shè)有下支架4，所述反應(yīng)釜2上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管1，所述反應(yīng)釜2上部另一側(cè)設(shè)有取樣管6，所述反應(yīng)釜2外壁設(shè)有夾套3，所述反應(yīng)釜2下端設(shè)有出料管7，所述出料管7外壁套裝有保溫套8，所述反應(yīng)釜2內(nèi)側(cè)壁上鑲嵌有第一導(dǎo)熱片9，所述反應(yīng)釜2底面上鑲嵌有第二導(dǎo)熱片10，所述第一導(dǎo)熱片9與第二導(dǎo)熱片10固定連接，所述出料管7內(nèi)側(cè)壁上鑲嵌有導(dǎo)熱環(huán)11，所述第二導(dǎo)熱片10遠(yuǎn)離第一導(dǎo)熱片9的一端和導(dǎo)熱環(huán)11固定連接，所述出料管7內(nèi)部設(shè)有隔熱腔12；通過(guò)第一導(dǎo)熱片將反應(yīng)釜中的熱量導(dǎo)向第二導(dǎo)熱片，然后第二導(dǎo)熱片將熱量導(dǎo)向出料管處的導(dǎo)熱環(huán)上，使反應(yīng)釜的底部和出料管處溫度升高，樹(shù)脂不會(huì)在出料過(guò)程中凝固，十分方便。

導(dǎo)熱環(huán)11的寬度等于出料管7的長(zhǎng)度，使樹(shù)脂在出料過(guò)程中始終能吸收來(lái)自導(dǎo)熱環(huán)的熱量，防止凝固。第一導(dǎo)熱片9、第二導(dǎo)熱片10和導(dǎo)熱環(huán)11的表面均涂有防水層，防止反應(yīng)釜內(nèi)的熱空氣水分較多腐蝕第一導(dǎo)熱片、第二導(dǎo)熱片和導(dǎo)熱環(huán)，影響導(dǎo)熱性。隔熱腔12內(nèi)填充有保溫棉，更好的防止熱量流失，節(jié)約能源。夾套3的內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫層，所述夾套3的外側(cè)設(shè)有隔熱層，保溫層減少反應(yīng)釜熱量的流失，節(jié)約能源，隔熱層防止使用者不小心接觸反應(yīng)釜表面被燙傷。第二導(dǎo)熱片10均勻排布在反應(yīng)釜2的底面上，所述第二導(dǎo)熱片10之間通過(guò)導(dǎo)熱板13連接，使熱量均勻分部在反應(yīng)釜的底部，有效防止樹(shù)脂凝固。

本實(shí)用新型的工作原理：當(dāng)反應(yīng)釜2工作時(shí)，從進(jìn)料管1加料，攪拌電機(jī)5運(yùn)轉(zhuǎn)，加熱管加熱反應(yīng)釜2，同時(shí)可以從取樣管6取樣，夾套3能對(duì)反應(yīng)釜2進(jìn)行保溫，減少熱量流失，當(dāng)需要出料時(shí)，加熱管加熱反應(yīng)釜2側(cè)壁，第一導(dǎo)熱片9將反應(yīng)釜2側(cè)壁的熱量導(dǎo)向第二導(dǎo)熱片10，第二導(dǎo)熱片10通過(guò)導(dǎo)熱板13將熱量均勻散布在反應(yīng)釜2的底部，然后第二導(dǎo)熱片10將熱量導(dǎo)向出料管7內(nèi)壁上鑲嵌的導(dǎo)熱環(huán)11中，出料管7內(nèi)的隔熱腔12減少導(dǎo)熱環(huán)11的熱量通過(guò)出料管7向外界流失，同時(shí)保溫套8也能對(duì)出料管7進(jìn)行保溫，反應(yīng)釜2內(nèi)液態(tài)的樹(shù)脂順著反應(yīng)釜2的底部流向出料管7內(nèi)的導(dǎo)熱環(huán)11表面，然后流出來(lái)，不會(huì)因?yàn)闇囟冗^(guò)低而凝固堵塞出料管7。

以上所述；僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式；但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此；任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)；根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其改進(jìn)構(gòu)思加以等同替換或改變；都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。