本實(shí)用新型涉及涂料生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種便于固定的涂料攪拌桶。

背景技術(shù)：

攪拌桶是將幾種耐高溫、粉末狀材料與水混合成符合工藝要求的粘稠狀物料的設(shè)備。目前使用的攪拌桶呈圓柱桶狀結(jié)構(gòu)，桶底部設(shè)滾輪，工作時(shí)，將攪拌桶推至高速分散機(jī)下，然后倒入各種原料，攪拌軸帶動(dòng)攪拌葉片高速進(jìn)行攪拌，混合均勻后裝入成品罐桶中。

攪拌桶底部設(shè)置滾輪，在攪拌前和攪拌后方便移動(dòng)攪拌桶，但是在攪拌過(guò)程中卻因?yàn)闈L輪導(dǎo)致攪拌桶發(fā)生不必要的移動(dòng)或晃動(dòng)，影響攪拌過(guò)程，移動(dòng)較大時(shí)攪拌軸甚至?xí)虻綌嚢柰暗耐绑w上，不僅影響了混合效果，還可能損壞設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于固定的涂料攪拌桶，在攪拌涂料時(shí)方便固定，以降低外界影響因素造成攪拌桶移動(dòng)，影響混合質(zhì)量或損壞設(shè)備的概率。

本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種便于固定的涂料攪拌桶，包括機(jī)架、帶有滾輪的桶體、攪拌軸，機(jī)架底部設(shè)有底座，底座上位于攪拌軸下方設(shè)有軌道，軌道包括兩側(cè)的擋板和中間的滑軌，滑軌固定在底座上，擋板滑動(dòng)連接在底座上并可垂直于軌道滑動(dòng)，軌道兩側(cè)分別設(shè)有用于固定擋板的限位件，擋板上還設(shè)有用于限制滾輪前后移動(dòng)的止動(dòng)件，滾輪上設(shè)有環(huán)形的配合滑軌的滑槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在底座上設(shè)置軌道，便于滾輪沿著軌道運(yùn)動(dòng)到正確位置；擋板可向兩側(cè)滑動(dòng)，方便滾輪先進(jìn)入滑軌內(nèi)，再通過(guò)擋板對(duì)滾輪兩側(cè)進(jìn)行限位，防止?jié)L輪由于外力而脫離滑軌；限位件的作用是防止擋板向兩側(cè)移動(dòng)而失去對(duì)滾輪的限位作用，止動(dòng)件的作用是阻止?jié)L輪前后移動(dòng)。接住止動(dòng)件和限位件將滾輪完全固定，使其難以在底座上移動(dòng)，對(duì)滾輪的固定操作十分簡(jiǎn)便，可以防止攪拌過(guò)程中攪拌桶因外力作用而發(fā)生移動(dòng)。

優(yōu)選的，限位件為限位擋塊，限位擋塊滑動(dòng)連接在底座上并可平行于軌道滑動(dòng)，擋板完全貼合在滾輪上時(shí)，限位擋塊緊貼在擋板外側(cè)面。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，擋板與限位擋塊的可移動(dòng)方向相互垂直，因此只需移動(dòng)限位擋塊便可達(dá)到阻止擋板滑動(dòng)的目的，操作方便。

優(yōu)選的，止動(dòng)件為止動(dòng)擋塊，止動(dòng)擋塊鉸接在擋板上并可豎直轉(zhuǎn)動(dòng)到兩塊擋板之間。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，擋板移動(dòng)到正確位置后，只需轉(zhuǎn)動(dòng)止動(dòng)擋塊將其轉(zhuǎn)動(dòng)到兩塊擋板之間便可直接起到阻止?jié)L輪前后移動(dòng)的目的。

優(yōu)選的，止動(dòng)擋塊具有契合滑槽的支撐面。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，止動(dòng)擋塊上設(shè)置支撐面用于契合滾輪上的滑槽，使止動(dòng)擋塊能夠更加準(zhǔn)確地對(duì)滾輪起到止動(dòng)作用，減少微小移動(dòng)。

優(yōu)選的，軌道入口側(cè)設(shè)有過(guò)渡斜坡。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，軌道入口側(cè)設(shè)置過(guò)渡斜坡，更加方便省力地將桶體移動(dòng)到軌道內(nèi)。

優(yōu)選的，桶體上設(shè)有推拉柄。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，桶體上設(shè)置推拉柄，使推動(dòng)桶體到軌道內(nèi)或?qū)⑵淅龅牟僮鞲鼮槭×Α⒎奖恪?/p>

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例1的整體圖；

圖2為圖1中局部A的放大圖；

圖3為圖1中局部B的放大圖；

圖4為攪拌桶部分示意圖；

圖5為圖4中局部C的放大圖；

圖6為攪拌桶內(nèi)部示意圖；

圖7為攪拌軸示意圖；

圖8為圖7中局部D的放大圖；

圖9為圖7中局部E的放大圖；

圖10為實(shí)施例2中攪拌桶的示意圖。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)架；2、底座；3、桶體；301、連接內(nèi)螺紋；302、限位凸棱；303、出料口；4、滾輪；401、滑槽；5、攪拌軸；501、中心軸；502、連接環(huán)；503、連接套；6、軌道；601、擋板；602、滑軌；7、限位擋塊；8、止動(dòng)擋塊；801、支撐面；9、過(guò)渡斜坡；10、推拉柄；11、清洗桶體；1101、插板；1101a、插接槽；1101b、插接棱；1102、連接外螺紋；1103、限位槽；1104、接料凸緣；12、手柄；13、攪拌葉；1301、吹氣孔；1302、攪拌單葉；14、連接桿；15、吹氣裝置；16、橡膠刮料件；1601、刮料斜口；17、連接片；18、轉(zhuǎn)動(dòng)套環(huán)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，一種便于固定的涂料攪拌桶，包括機(jī)架1和桶體3，機(jī)架1下方設(shè)有底座2，底座2上設(shè)有軌道6，軌道6入口側(cè)設(shè)有過(guò)渡斜坡9，桶體3底部帶有滾輪4，滾輪4嵌合軌道6前后移動(dòng)，桶體3側(cè)面設(shè)有推拉柄10。

如圖2~3所示，軌道6包括兩側(cè)的擋板601和中間的滑軌602，滾輪4上設(shè)有環(huán)形的配合滑軌602的滑槽401。滑軌602固定在底座2上，擋板601滑動(dòng)連接在底座2上并可垂直于軌道6滑動(dòng)。軌道6兩側(cè)分別設(shè)有用于固定擋板601的限位件即限位擋塊7，限位擋塊7滑動(dòng)連接在底座2上并可平行于軌道6滑動(dòng)，擋板601完全貼合在滾輪4上時(shí)，限位擋塊7緊貼在擋板601外側(cè)面。擋板601上還設(shè)有用于限制滾輪4前后移動(dòng)的止動(dòng)件即止動(dòng)擋塊8，止動(dòng)擋塊8鉸接在擋板601上并可豎直轉(zhuǎn)動(dòng)到兩塊擋板601之間。止動(dòng)擋塊8具有契合滑槽401的支撐面801，該支撐面801采用橡膠材料制成。

開(kāi)始攪拌涂料前，先將軌道6的擋板601分別向兩側(cè)移動(dòng)一段距離；將桶體3推至軌道6的入口側(cè)，并使?jié)L輪4上的滑槽401對(duì)準(zhǔn)軌道6的滑軌602；再將桶體3沿著滑軌602經(jīng)過(guò)渡斜坡9推至底座2上的合適位置；然后將兩側(cè)的擋板601移回滑軌602兩側(cè)并緊貼滑軌602；再移動(dòng)限位擋塊7，使兩塊限位擋塊7抵壓在擋板601側(cè)面；轉(zhuǎn)動(dòng)擋板601上鉸接的一塊止動(dòng)擋塊8，使其轉(zhuǎn)動(dòng)到兩個(gè)擋板601之間即位于滑軌602上方位置；微調(diào)桶體3的前后位置，使?jié)L輪4的滑槽401與該止動(dòng)擋塊8的支撐面801貼合；然后轉(zhuǎn)動(dòng)另一止動(dòng)擋塊8，使其支撐面801與滾輪4的滑槽401貼合，兩個(gè)止動(dòng)擋塊8分別位于兩個(gè)滾輪4的前后方即可完成對(duì)桶體3的固定操作。

如圖4~6所示，涂料攪拌桶的桶體3底部形狀為漏斗形，桶體3底部的最低處設(shè)有出料口303。桶體3內(nèi)設(shè)有可拆卸的清洗桶體11，清洗桶體11的形狀為圓環(huán)，其底部與桶體3的底部緊密貼合。清洗桶體11由若干插板1101插接而成，插板1101的一側(cè)設(shè)有燕尾形的插接槽1101a，另一側(cè)設(shè)有匹配插接槽1101a的插接棱1101b，插接槽1101a和插接棱1101b都沿著豎直方向設(shè)置。清洗桶體11的底部設(shè)有限位槽1103，桶體3的底部設(shè)有配合限位槽1103的環(huán)形的限位凸棱302。清洗桶體11內(nèi)側(cè)壁底部邊緣設(shè)有一圈接料凸緣1104。

使用前先將插板1101插接成環(huán)形，底部的限位槽1103卡接在桶體3的限位凸棱302上，相鄰插板1101的插接槽1101a連接插接棱1101b；使用完成后，將插板1101取出，插板1101上殘留的涂料用刮刀將其刮到涂料盛放桶內(nèi)，減少浪費(fèi)；使用完后將插板1101清洗干凈以備下次使用，而桶體3底部由于是漏斗狀，所以涂料沿著傾斜面流淌到出料口303，粘附在桶體3底部的涂料量很少，完成攪拌后用清水沖洗，臟水從出料口303放出即可。

如圖7~9所示，機(jī)架1上設(shè)有位于軌道6上方的可升降的攪拌軸5，攪拌軸5連有驅(qū)動(dòng)裝置，機(jī)架1上還設(shè)有位于攪拌軸5外的桶蓋。攪拌軸5包括中心軸501、連接環(huán)502和連接套503，連接環(huán)502沿著中心軸501的高度方向均勻分布，連接環(huán)502和連接套503都套設(shè)在中心軸501外且連接套503的頂部和底部分別抵觸在相鄰連接環(huán)502之間。連接套503包括拼接的兩半，兩半之間通過(guò)緊固件固定。

兩半連接套503的側(cè)面分別設(shè)有水平設(shè)置的連接桿14。連接桿14頂端設(shè)有連接片17，連接片17上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)套環(huán)18，轉(zhuǎn)動(dòng)套環(huán)18套設(shè)在連接桿14上并通過(guò)緊固件固定。

連接片17上可拆卸連接有攪拌單葉1302，且連接片17通過(guò)緊固件固定在攪拌單葉1302的上表面或下表面。若干攪拌單葉1302連接成雙螺旋結(jié)構(gòu)的攪拌葉13，攪拌葉13交纏環(huán)繞在攪拌軸5外。攪拌葉13的底部設(shè)有橡膠刮料件16，橡膠刮料件16具有刮料斜口1601，刮料斜口1601抵觸在桶體3底部。

攪拌軸5、攪拌葉13和連接桿14內(nèi)部都中空且三者相互連通，攪拌葉13的上表面、下表面分別設(shè)有吹氣孔1301，吹氣孔1301沿著攪拌葉13的螺旋方向均勻分布。攪拌軸5的底部接通有吹氣裝置15。

攪拌涂料時(shí)，開(kāi)啟吹氣裝置15，向攪拌軸5內(nèi)吹氣；攪拌軸5和桶蓋在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入桶體3內(nèi)進(jìn)行攪拌混合；氣流從攪拌軸5底部向上運(yùn)動(dòng)，從攪拌軸5經(jīng)過(guò)連接桿14，最后從攪拌葉13上的吹氣孔1301內(nèi)吹出，形成沿著攪拌葉13螺旋方向上升的氣流。氣流對(duì)涂料具有氣動(dòng)攪拌作用，使涂料攪拌更充分，并且攪拌葉13從桶體3底部一直到桶口處都具有攪拌混合作用，作用范圍廣；攪拌葉13底部的橡膠刮料件16將粘附在桶體3底部的涂料攪動(dòng)，使涂料混合更充分。

實(shí)施例2

如圖10所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，清洗桶體11的頂部設(shè)有一對(duì)對(duì)稱(chēng)的手柄12，外側(cè)壁靠近底部設(shè)有連接外螺紋1102，桶體3內(nèi)側(cè)壁設(shè)有配合連接外螺紋1102的連接內(nèi)螺紋301。

攪拌涂料前，將清洗桶體11套設(shè)在桶體3內(nèi)，限位槽1103與限位凸棱302契合并通過(guò)旋轉(zhuǎn)將其固定即可。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。