本實(shí)用新型涉及一種用于甲醇高溫裂解的U型裂解管。
背景技術(shù):
目前,甲醇裂解氣作為主要的球化退火爐保護(hù)氣體,在廣泛的使用,但是目前的高溫甲醇裂解爐的產(chǎn)氣量比較小,且存在裂解不完全,存在大量碳粉的問(wèn)題,影響著球化退火爐產(chǎn)品的質(zhì)量。
為了能夠解決上述的技術(shù)問(wèn)題,例如,中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種甲醇裂解裝置[申請(qǐng)?zhí)枺?01120155318.9],該裂解裝置包括進(jìn)液裝置、與其相接的裂解爐及與裂解爐相接的出氣裝置,所述進(jìn)液裝置為平頂進(jìn)液裝置,在進(jìn)液裝置與裂解爐相接處設(shè)有插入裂解爐的篩孔進(jìn)液管,所述篩孔進(jìn)液管的頂端為封閉端,其管壁上開(kāi)有篩孔。該方案首先可以提高甲醇裂解率,保證供氣量,是產(chǎn)品質(zhì)量得到保證;其次幾乎沒(méi)有未裂解或未完全裂解的液態(tài)甲醇被帶入裂解氣出氣管,產(chǎn)品表面不會(huì)出現(xiàn)黑灰;最后可以保障供氣管路暢通、不會(huì)堵塞,延長(zhǎng)了裂解爐正常使用的壽命。
上述的方案雖然具有以上諸多的優(yōu)點(diǎn),但是,上述方案并未解決上述的技術(shù)問(wèn)題,因此,急需設(shè)計(jì)一款可以解決上述技術(shù)問(wèn)題的裂解裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種解裂效果更好的用于甲醇高溫裂解的U型裂解管。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本用于甲醇高溫裂解的U型裂解管包括不銹鋼U型管,在不銹鋼U型管的兩端分別套設(shè)有第一不銹鋼法蘭盤(pán)且不銹鋼U型管與第一不銹鋼法蘭盤(pán)之間密封連接,在每塊第一不銹鋼法蘭盤(pán)的上端面上分別連接有第二不銹鋼法蘭盤(pán)且第一不銹鋼法蘭盤(pán)與第二不銹鋼法蘭盤(pán)之間密封連接,在每塊第二不銹鋼法蘭盤(pán)的軸向中心分別連接有不銹鋼無(wú)縫小管且所述的不銹鋼無(wú)縫小管與第二不銹鋼法蘭盤(pán)之間密封連接,所述的不銹鋼無(wú)縫小管內(nèi)徑小于不銹鋼U型管的內(nèi)徑。
在上述的用于甲醇高溫裂解的U型裂解管中,所述的不銹鋼U型管包括180度不銹鋼彎頭,在180度不銹鋼彎頭的兩端分別連接有不銹鋼無(wú)縫大管且所述的180度不銹鋼彎頭和不銹鋼無(wú)縫大管連為一體式結(jié)構(gòu)。
在上述的用于甲醇高溫裂解的U型裂解管中,所述的不銹鋼無(wú)縫小管軸心線與不銹鋼無(wú)縫大管的軸心線重合。
在上述的用于甲醇高溫裂解的U型裂解管中,所述的第一不銹鋼法蘭盤(pán)和第二不銹鋼法蘭盤(pán)之間設(shè)有環(huán)形槽。
在上述的用于甲醇高溫裂解的U型裂解管中,所述的第一不銹鋼法蘭盤(pán)上表面設(shè)有第一外環(huán)形臺(tái)階;所述的第二不銹鋼法蘭盤(pán)上表面設(shè)有第二外環(huán)形臺(tái)階,且所述的第一外環(huán)形臺(tái)階與第二外環(huán)形臺(tái)階之間形成上述的環(huán)形槽。
在上述的用于甲醇高溫裂解的U型裂解管中,所述的第一不銹鋼法蘭盤(pán)和第二不銹鋼法蘭盤(pán)之間通過(guò)可拆卸連接結(jié)構(gòu)連接。
在上述的用于甲醇高溫裂解的U型裂解管中,所述的可拆卸連接結(jié)構(gòu)包括若干圓周分布的緊固件和與緊固件螺紋連接的螺母,所述的緊固件穿過(guò)第一不銹鋼法蘭盤(pán)和第二不銹鋼法蘭盤(pán)且螺母的上表面抵靠在第一不銹鋼法蘭盤(pán)下表面上。
在上述的用于甲醇高溫裂解的U型裂解管中,所述的不銹鋼無(wú)縫小管外壁上端設(shè)有外螺紋。
在上述的用于甲醇高溫裂解的U型裂解管中,所述的不銹鋼U型管由不銹鋼管材截取并彎曲制成。
在上述的用于甲醇高溫裂解的U型裂解管中,所述的不銹鋼無(wú)縫小管由不銹鋼管材截取制成。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本用于甲醇高溫裂解的U型裂解管的優(yōu)點(diǎn)在于:
1、裂解效果好,產(chǎn)氣量大。
2、減少碳粉的產(chǎn)生。
3、采用耐高溫材料,使用壽命高。
4、可用于各種高溫裂解氣管。
5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于制造
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型提供的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型提供的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖中,不銹鋼U型管1、180度不銹鋼彎頭11、不銹鋼無(wú)縫大管12、第一不銹鋼法蘭盤(pán)2、第一外環(huán)形臺(tái)階21、第二不銹鋼法蘭盤(pán)3、第二外環(huán)形臺(tái)階31、不銹鋼無(wú)縫小管4、緊固件5、環(huán)形槽a。
具體實(shí)施方式
以下是實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
如圖1所示,本用于甲醇高溫裂解的U型裂解管包括不銹鋼U型管1,該不銹鋼U型管1由不銹鋼管材截取并彎曲制成。
不銹鋼材料,其不僅結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,而且取材方便,同時(shí)價(jià)格低廉且使用壽命較差,不存在生銹等現(xiàn)象。
如圖1-3所示,在不銹鋼U型管1的兩端分別套設(shè)有第一不銹鋼法蘭盤(pán)2且不銹鋼U型管1與第一不銹鋼法蘭盤(pán)2之間密封連接,第一不銹鋼法蘭盤(pán)2的內(nèi)壁與不銹鋼U型管1外壁之間通過(guò)焊接硬性密封。
在每塊第一不銹鋼法蘭盤(pán)2的上端面上分別連接有第二不銹鋼法蘭盤(pán)3且第一不銹鋼法蘭盤(pán)2與第二不銹鋼法蘭盤(pán)3之間密封連接,第一不銹鋼法蘭盤(pán)2與第二不銹鋼法蘭盤(pán)3之間硬性密封。
在每塊第二不銹鋼法蘭盤(pán)3的軸向中心分別連接有不銹鋼無(wú)縫小管4且所述的不銹鋼無(wú)縫小管4與第二不銹鋼法蘭盤(pán)3之間密封連接,不銹鋼無(wú)縫小管4下端外壁與第二不銹鋼法蘭盤(pán)3內(nèi)壁之間硬性密封。
不銹鋼無(wú)縫小管4內(nèi)徑小于不銹鋼U型管1的內(nèi)徑且不銹鋼無(wú)縫小管4外壁上端設(shè)有外螺紋。
其次,不銹鋼無(wú)縫小管4由不銹鋼管材截取制成。
具體地,本實(shí)施例的不銹鋼U型管1包括180度不銹鋼彎頭11,在180度不銹鋼彎頭11的兩端分別連接有不銹鋼無(wú)縫大管12且所述的180度不銹鋼彎頭11和不銹鋼無(wú)縫大管12連為一體式結(jié)構(gòu)。
優(yōu)化方案,本實(shí)施例的不銹鋼無(wú)縫小管4軸心線與不銹鋼無(wú)縫大管12的軸心線重合。
另外,在第一不銹鋼法蘭盤(pán)2和第二不銹鋼法蘭盤(pán)3之間設(shè)有環(huán)形槽a。具體地,該第一不銹鋼法蘭盤(pán)2上表面設(shè)有第一外環(huán)形臺(tái)階21;所述的第二不銹鋼法蘭盤(pán)3上表面設(shè)有第二外環(huán)形臺(tái)階31,且所述的第一外環(huán)形臺(tái)階21與第二外環(huán)形臺(tái)階31之間形成上述的環(huán)形槽a。
為了便于拆裝,第一不銹鋼法蘭盤(pán)2和第二不銹鋼法蘭盤(pán)3之間通過(guò)可拆卸連接結(jié)構(gòu)連接。該可拆卸連接結(jié)構(gòu)包括若干圓周分布的緊固件5和與緊固件5螺紋連接的螺母,所述的緊固件5穿過(guò)第一不銹鋼法蘭盤(pán)2和第二不銹鋼法蘭盤(pán)3且螺母的上表面抵靠在第一不銹鋼法蘭盤(pán)2下表面上。
本實(shí)施例的工作原理如下:
當(dāng)高溫甲醇裂解爐開(kāi)始工后,180度不銹鋼彎頭11和不銹鋼無(wú)縫大管12開(kāi)始由加熱裝置加熱,待180度不銹鋼彎頭11和不銹鋼無(wú)縫大管12加熱到甲醇裂解溫度(約930°)時(shí),甲醇液體從一端的不銹鋼無(wú)縫小管4進(jìn)入,甲醇液體在180度不銹鋼彎頭11和不銹鋼無(wú)縫大管12內(nèi)發(fā)生氣化和裂解,產(chǎn)生甲醇裂解氣,由于整個(gè)管路采用了U型布局,使得甲醇裂解的通道加長(zhǎng),甲醇裂解更加完全。最后,甲醇裂解氣從另一端的不銹鋼無(wú)縫小管4排出,并通過(guò)相應(yīng)管路進(jìn)入退火爐內(nèi)。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了不銹鋼U型管1、180度不銹鋼彎頭11、不銹鋼無(wú)縫大管12、第一不銹鋼法蘭盤(pán)2、第一外環(huán)形臺(tái)階21、第二不銹鋼法蘭盤(pán)3、第二外環(huán)形臺(tái)階31、不銹鋼無(wú)縫小管4、緊固件5、環(huán)形槽a等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。