本實用新型涉及一種醫(yī)療用品技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種檢驗燒杯。

背景技術(shù)：

燒杯是一種常見的實驗室玻璃器皿，通常由玻璃、塑料、或者耐熱玻璃制成。燒杯呈圓柱形，頂部的一側(cè)開有一個槽口，便于傾倒液體。有些燒杯外壁還標(biāo)有刻度，可以粗略的估計燒杯中液體的體積。當(dāng)燒杯內(nèi)反應(yīng)物需要攪拌時，通常以玻璃棒攪拌。當(dāng)溶液需要移到其他容器內(nèi)時，可以將杯口朝向有突出缺口的一側(cè)傾斜，即可順利的將溶液倒出。若要防止溶液沿著杯壁外側(cè)流下，可用一支玻璃棒輕觸杯口，則附在杯口的溶液即可順利的沿玻棒流下(引流）。

在醫(yī)學(xué)檢測中，燒杯的用途很廣泛。在使用時，往往需要對燒杯內(nèi)溶液進行攪拌，對燒杯內(nèi)溶液進行加熱，現(xiàn)有的檢驗燒杯存在加熱后工作人員需佩戴手套后才能操作，經(jīng)常會燙傷現(xiàn)象；且當(dāng)需要攪拌時，往往是手動攪拌；或用轉(zhuǎn)子進行攪拌，但往往需要取下整個攪拌裝置后才能將燒杯內(nèi)的溶液轉(zhuǎn)移到另一個容器中，增加了工作人員的操作難度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出了一種檢驗燒杯，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，加熱后燒杯不便取放、測溫困難、攪拌復(fù)雜的問題，通過在傳統(tǒng)的處理方式加以改進，在燒杯外側(cè)設(shè)置杯套，防止檢驗人員被燙傷；杯套中設(shè)置有溫度感應(yīng)器，杯套外壁設(shè)有溫度顯示屏，便于檢驗人員觀察燒杯溫度；杯蓋上固定設(shè)置電動攪拌裝置，且杯蓋在燒杯槽口位置均勻設(shè)置孔洞，杯蓋可防止攪拌時溶液濺出，攪拌后需將溶液轉(zhuǎn)移時，可直接經(jīng)孔洞從槽口倒出，不需再取下杯蓋，方便檢驗人員操作。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型一種檢驗燒杯，包括燒杯、杯蓋，所述燒杯外側(cè)依次設(shè)有導(dǎo)熱硅脂層、環(huán)形溫度感應(yīng)器、橡膠隔熱墊，所述橡膠隔熱墊外壁嵌有顯示屏，所述環(huán)形溫度感應(yīng)器信號連接所述顯示屏；所述杯蓋頂部中心設(shè)有電機，所述電機底部固定連接轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述杯蓋，所述轉(zhuǎn)軸位于所述杯蓋下方設(shè)有攪拌子，所述杯蓋在遠離所述電機一側(cè)設(shè)有聚碳酸酯層，所述環(huán)形溫度感應(yīng)器、電機電性連接外接電源。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)熱硅脂層、環(huán)形溫度感應(yīng)器、橡膠隔熱墊頂部高度低于所述燒杯頂部高度15mm。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)熱硅脂層厚度為2-3mm。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述攪拌子數(shù)量為兩個，其中一個攪拌子位于所述轉(zhuǎn)軸底部，另一個攪拌子距所述轉(zhuǎn)軸底部10-15mm。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述聚碳酸酯層均勻設(shè)有孔洞，所述杯蓋蓋在所述燒杯上時，所述孔洞位于所述燒杯槽口底部上方。

本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型設(shè)備構(gòu)造合理；燒杯外側(cè)設(shè)置杯套，防止檢驗人員被燙傷；杯套中設(shè)置有溫度感應(yīng)器，杯套外壁設(shè)有溫度顯示屏，便于檢驗人員觀察燒杯溫度；杯蓋上固定設(shè)置電動攪拌裝置，且杯蓋在燒杯槽口位置均勻設(shè)置孔洞，杯蓋可防止攪拌時溶液濺出，攪拌后需將溶液轉(zhuǎn)移時，可直接經(jīng)孔洞從槽口倒出，不需再取下杯蓋，方便檢驗人員操作。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的主觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的聚碳酸酯層結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、燒杯；2、杯蓋；11、導(dǎo)熱硅脂層；12、環(huán)形溫度感應(yīng)器；13、橡膠隔熱墊；14、顯示屏；21、電機；22、轉(zhuǎn)軸；23、攪拌子；24、聚碳酸酯層；25、孔洞。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-2所示，本實用新型提供一種檢驗燒杯，包括燒杯1、杯蓋2，燒杯1外側(cè)依次設(shè)有導(dǎo)熱硅脂層11，用于傳遞燒杯熱能，同時保護燒杯1不被碰破、環(huán)形溫度感應(yīng)器12，用于感應(yīng)燒杯內(nèi)溶液溫度、橡膠隔熱墊13，用于隔絕燒杯溫度，防止工作人員燙傷，同時提高燒杯外側(cè)的摩擦力，便于檢驗人員取放燒杯，橡膠隔熱墊13外壁嵌有顯示屏14，用于顯示環(huán)形溫度感應(yīng)器12傳遞的溫度，即燒杯內(nèi)溶液的溫度，環(huán)形溫度感應(yīng)器12信號連接顯示屏14；杯蓋2頂部中心設(shè)有電機21，為攪拌子提供動力，電機21底部固定連接轉(zhuǎn)軸22，轉(zhuǎn)軸22貫穿杯蓋2，轉(zhuǎn)軸22位于杯蓋2下方設(shè)有攪拌子23，用于攪拌燒杯內(nèi)溶液，杯蓋2在遠離電機21一側(cè)設(shè)有聚碳酸酯層24，提高杯蓋2封閉燒杯1杯口的緊密度，環(huán)形溫度感應(yīng)器12、電機21電性連接外接電源。

導(dǎo)熱硅脂層11、環(huán)形溫度感應(yīng)器12、橡膠隔熱墊13頂部高度低于燒杯1頂部高度15mm，方便燒杯槽口傾倒溶液。

導(dǎo)熱硅脂層11厚度為2-3mm，在保證燒杯1不被碰破的同時，盡可能減少厚度，減少對燒杯內(nèi)溶液熱傳遞的影響，提高環(huán)形溫度感應(yīng)器12的測量準(zhǔn)確度。

攪拌子23數(shù)量為兩個，其中一個攪拌子23位于轉(zhuǎn)軸22底部，另一個攪拌子23距轉(zhuǎn)軸22底部10-15mm，合理布置攪拌子23的高度，提高攪拌效率。

聚碳酸酯層24均勻設(shè)有孔洞25，杯蓋2蓋在燒杯1上時，孔洞25位于燒杯槽口底部上方，便于攪拌后的溶液轉(zhuǎn)移，可直接經(jīng)孔洞25從槽口倒出，不需再取下杯蓋2，方便檢驗人員操作。

具體的，使用時，將盛有溶液的燒杯1置于導(dǎo)熱硅脂層11內(nèi)，因?qū)峁柚瑢?1具有較好的柔性，可很好的固定燒杯，當(dāng)需要對燒杯1 內(nèi)溶液進行加熱時，將整個燒杯1及外部部件置于石棉網(wǎng)上進行加熱，加熱過程中，可實時觀察顯示屏14上的溫度示數(shù)，直至加熱結(jié)束；當(dāng)需要對燒杯1內(nèi)溶液進行攪拌時，將杯蓋2蓋在燒杯1杯口上，電機21連入外接電源，攪拌子開始攪拌溶液，攪拌結(jié)束后需要進行溶液轉(zhuǎn)移時，，溶液可直接經(jīng)孔洞25從燒杯1槽口倒出。

本實用新型的設(shè)備構(gòu)造合理；燒杯1外側(cè)設(shè)置杯套，防止檢驗人員被燙傷；杯套中設(shè)置有溫度感應(yīng)器12，杯套外壁設(shè)有溫度顯示屏14，便于檢驗人員觀察燒杯溫度；杯蓋2上固定設(shè)置電動攪拌裝置，且杯蓋2在燒杯槽口位置均勻設(shè)置孔洞25，杯蓋2可防止攪拌時溶液濺出，攪拌后需將溶液轉(zhuǎn)移時，可直接經(jīng)孔洞25從槽口倒出，不需再取下杯蓋2，方便檢驗人員操作。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。