1.一種脫硫石粉的生產(chǎn)系統(tǒng)，原料通過破碎機（1）破碎后經(jīng)輸送機送往篩選機（14）中對原料的粒徑進行篩選，篩選出的細粒原料通過傳送帶送往粉磨機中進行磨粉，最后將符合要求的粉料通過提升機送至料倉（2），其特征在于：所述破碎機（1）包括機體（3）、分別設置在機體（3）頂部和底部的進料倉（4）和出料倉（5）、水平設置在機體（3）內(nèi)腔的轉軸（6）以及位于機體（3）一側與轉軸（6）傳動連接的電機（7），機體（3）底部水平滑動設置有一底板（301），底板（301）水平滑動將機體（3）內(nèi)腔與出料倉（5）連通以實現(xiàn)破碎機的出料，所述轉軸（6）上沿其軸向均勻設置有若干個破碎錘（8），該破碎錘（8）通過連桿（801）鉸接轉軸（6）上，機體（3）內(nèi)壁以及底板（301）上均勻覆設有一層耐磨破碎板（9），且在耐磨破碎板（9）表面設置有用于研磨破碎的破碎凸齒（901）。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種脫硫石粉的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述破碎錘（8）鉸接在連桿（801）一端，連桿（801）另一端鉸接在轉軸（6）上。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種脫硫石粉的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述料倉（2）為一倒錐筒結構的筒體，在料倉（2）內(nèi)壁由上至下水平環(huán)設有若干個氣管（10），每個水平的氣管（10）之間通過連接管（11）連通，位于最上方的氣管（10）管體上連接有進氣管（12），且每個氣管（10）的管體圓周上均勻開設有若干個噴氣孔（13），且該噴氣孔（13）的噴氣方向傾斜向下并朝向料倉（2）內(nèi)壁。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種脫硫石粉的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述噴氣孔（13）的噴氣方向與料倉（2）內(nèi)壁之間的夾角為3-8°。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種脫硫石粉的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述篩選機（14）包括支架（1401）和支架（1401）上傾斜設置的殼體（1402），殼體（1402）較高一端設置有進料口（1403），支架（1401）上設置有驅動裝置，驅動裝置包括電機、減速機以及轉軸，所述殼體（1402）內(nèi)部沿軸線設置有第一筒體（1404）和套設在第一筒體（1404）內(nèi)的第二筒體（1405），且第一筒體（1404）和第二筒體（1405）上端連為一體，第二筒體（1405）下端在第一筒體（1404）伸出有延伸部，第二筒體（1405）的較高一端與進料口（1403）連接，另一端與轉軸連接，第一筒體（1404）和第二筒體（1405）的側壁均為篩網(wǎng)，且第二筒體（1405）篩網(wǎng)的篩孔尺寸大于第一筒體（1404）篩網(wǎng)的篩孔尺寸，第一筒體（1404）的內(nèi)壁上沿圓周鉸接有若干擺錘（1406），所述殼體（1402）上設置有用于遮擋第一筒體（1404）、第二筒體（1405）和殼體（1402）的上半部分出口的固定板（1407），固定板（1407）與第一筒體（1404）、第二筒體（1405）的間隙小于石料的粒徑以阻止石料從第一筒體（1404）、第二筒體（1405）和殼體（1402）的上半部分出口滾出，第一筒體（1404）、第二筒體（1405）和殼體（1402）的下半部分出口為三個出料口，第二筒體（1405）下半部分出口為出料口Ⅰ（1408），第一筒體（1404）和第二筒體（1405）夾層出口為出料口Ⅱ（1409），第一筒體（1404）與殼體（1402）的夾層出口為出料口Ⅲ（1410），所述出料口Ⅰ（1408）出來的石料進入第一儲料桶（1411），出料口Ⅱ（1409）出來的石料進入第二儲料桶（1412），出料口Ⅲ（1410）出來的石料進入第三儲料桶（1413）。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種脫硫石粉的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述殼體（1402）頂部分布有若干通氣孔，通氣孔通過氣流管與排風機連接，排風機出口設有回收倉。