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一種高低溫沖擊試驗箱用冷凝管的制作方法

文檔序號:11357552閱讀:545來源:國知局
一種高低溫沖擊試驗箱用冷凝管的制造方法與工藝

本實用新型涉及高低溫試驗箱技術領域,具體為一種高低溫沖擊試驗箱用冷凝管。



背景技術:

高低溫試驗箱是適用于工業(yè)產(chǎn)品高溫、低溫的可靠性試驗。對電子電工、汽車摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研單位等相關產(chǎn)品的零部件及材料在高溫、低溫(交變)循環(huán)變化的情況下,檢驗其各項性能指標,其中高低溫試驗箱需要用到冷凝管,現(xiàn)有技術中高低溫實驗箱在做沖擊性實驗時,需要液體冷熱溫度交換速率較快,但是現(xiàn)有技術中的冷凝管不能滿足要求,因此,本實用新型提出一種高低溫沖擊試驗箱用冷凝管用于解決上述問題。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種高低溫沖擊試驗箱用冷凝管,該冷凝管能夠加快外管內(nèi)液體的流速,提供較高沖擊力,保證實驗完成率。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:

一種高低溫沖擊試驗箱用冷凝管,包括冷凝管,所述冷凝管包括外管以及設置在外管內(nèi)腔中的螺旋內(nèi)管,所述外管上固定安裝有進液管口和出液管口,且進液管口與出液管口的位置分別位于外管左右兩端,所述進液管口和出液管口上均安裝有通管I,所述通管I遠離外管管口的端部外周設有螺紋,且通管I的端部通過螺紋連接設有旋轉(zhuǎn)連接件,所述旋轉(zhuǎn)連接件的中部設有橡膠密封塊,所述旋轉(zhuǎn)連接件遠離通管I的一端通過螺紋連接設有通管II,所述旋轉(zhuǎn)連接件的橡膠密封塊上正對通管I和通管II的位置對稱設有限位密封槽,且通管I和通管II的管端均活動插設進限位密封槽中,所述橡膠密封塊的內(nèi)圈延伸至通管I和通管II之間,且橡膠密封塊的內(nèi)圈之間固定有安裝架,所述安裝架的中心處套設有軸承,軸承的內(nèi)圈中固定安裝有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸下端設有自旋扇葉。

優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)連接件的外周形狀為圓環(huán)狀,且旋轉(zhuǎn)連接件和通管I之間的螺紋旋轉(zhuǎn)方向以及旋轉(zhuǎn)連接件和通管II的螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反,所述限位密封槽的深度不小于兩厘米。

優(yōu)選的,位于進液管口和出液管口內(nèi)的自旋扇葉的自旋方向相同,且進液管口內(nèi)的自旋扇葉的旋轉(zhuǎn)方向產(chǎn)生的推力由通管II指向通管I。

優(yōu)選的,所述自旋扇葉的長度小于橡膠密封塊內(nèi)圈之間的直徑。

優(yōu)選的,所述外管與螺旋內(nèi)管均為玻璃管狀結構,且通管I和通管II均為玻璃管,通管I和通管II的螺紋上套有密封墊。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結構通過改變進液管口和出液管口內(nèi)的結構,通過添加自旋扇葉可以保證進液管口和出液管口內(nèi)的液體流速變快,從而提供更好的沖擊力以及冷熱交換速度,而且旋轉(zhuǎn)連接件可以將通管I和通管II相互分離和固定,可以調(diào)節(jié)進液管口和出液管口的長度,便于安裝在試驗箱中。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖;

圖2為圖1中A處結構放大示意圖。

圖中:1外管、2螺旋內(nèi)管、3進液管口、4出液管口、5通管I、6通管II、7旋轉(zhuǎn)連接件、71限位密封槽、72橡膠密封塊、8安裝架、9軸承、10轉(zhuǎn)軸、11自旋扇葉。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術方案:一種高低溫沖擊試驗箱用冷凝管,包括冷凝管,冷凝管包括外管1以及設置在外管1內(nèi)腔中的螺旋內(nèi)管2,外管1上固定安裝有進液管口3和出液管口4,且進液管口3與出液管口4的位置分別位于外管左右兩端,進液管口3和出液管口4上均安裝有通管I5,位于進液管口3和出液管口4內(nèi)的自旋扇葉11的自旋方向相同,且進液管口3內(nèi)的自旋扇葉11的旋轉(zhuǎn)方向產(chǎn)生的推力由通管II6指向通管I5,通管I5遠離外管1管口的端部外周設有螺紋,且通管I5的端部通過螺紋連接設有旋轉(zhuǎn)連接件7,旋轉(zhuǎn)連接件7的外周形狀為圓環(huán)狀,且旋轉(zhuǎn)連接件7和通管I5之間的螺紋旋轉(zhuǎn)方向以及旋轉(zhuǎn)連接件7和通管II6的螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反。

限位密封槽71的深度不小于兩厘米,旋轉(zhuǎn)連接件7的中部設有橡膠密封塊72,旋轉(zhuǎn)連接件7遠離通管I5的一端通過螺紋連接設有通管II6,旋轉(zhuǎn)連接件7的橡膠密封塊72上正對通管I5和通管II6的位置對稱設有限位密封槽71,且通管I5和通管II6的管端均活動插設進限位密封槽71中,橡膠密封塊72的內(nèi)圈延伸至通管I5和通管II6之間,且橡膠密封塊72的內(nèi)圈之間固定有安裝架8,安裝架8的中心處套設有軸承9,軸承9的內(nèi)圈中固定安裝有轉(zhuǎn)軸10,且轉(zhuǎn)軸10下端設有自旋扇葉11,自旋扇葉11的長度小于橡膠密封塊72內(nèi)圈之間的直徑,外管1與螺旋內(nèi)管2均為玻璃管狀結構,且通管I5和通管II6均為玻璃管,通管I5和通管II6的螺紋上套有密封墊。

工作原理:使用時,將進液管口3上的通管II6連接冷凝液體,通過旋緊旋轉(zhuǎn)連接件7(將旋轉(zhuǎn)連接件7與通管I5和通管II6的螺紋設計成方向相反的;兩組,可以為順時針旋轉(zhuǎn),通管I5和通管II6相互靠近或者逆時針旋轉(zhuǎn)兩者相互靠近均可),將自旋扇葉11的旋轉(zhuǎn)推力與液體流動方向相同,此時,自旋扇葉11可以加快液體流速。

本實用新型結構通過改變進液管口3和出液管口4內(nèi)的結構,通過添加自旋扇葉11可以保證進液管口3和出液管口4內(nèi)的液體流速變快,從而提供更好的沖擊力以及冷熱交換速度,而且旋轉(zhuǎn)連接件7可以將通管I5和通管II6相互分離和固定,可以調(diào)節(jié)進液管口3和出液管口4的長度,便于安裝在試驗箱中。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

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