本實(shí)用新型涉及噴涂設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種半封閉工件VCI雙金屬涂料自動(dòng)涂覆裝置。

背景技術(shù)：

隨著噴涂的技術(shù)革新，應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣，加工的工件各種各樣，大小體積各不相同，而傳統(tǒng)工藝的噴涂對(duì)于半封閉的空間很難噴涂均勻，當(dāng)噴槍的噴霧猛烈進(jìn)入半封閉的工件后由于空間只有一個(gè)出口，工件內(nèi)會(huì)有渦流，這樣就會(huì)有死角，會(huì)產(chǎn)生部分噴涂過多和部分噴涂不足的現(xiàn)象；因此在大量生產(chǎn)時(shí)半封閉工件的內(nèi)部噴涂時(shí)一大難點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種適應(yīng)性強(qiáng)的半封閉工件VCI雙金屬涂料自動(dòng)涂覆裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種半封閉工件VCI雙金屬涂料自動(dòng)涂覆裝置，其包括支撐機(jī)構(gòu)和噴涂機(jī)構(gòu)；所述支撐機(jī)構(gòu)包括：支架、設(shè)置在支架一端的旋轉(zhuǎn)頂盤以及設(shè)在支架上的多組支撐輪，所述旋轉(zhuǎn)頂盤一側(cè)是工作盤面另一側(cè)與電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸固定連接，所述電機(jī)通過立柱可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在支架上，所述旋轉(zhuǎn)頂盤工作盤面豎直設(shè)置；所述噴涂機(jī)構(gòu)包括：通過滑軌設(shè)置在支架上的滑臺(tái)，固定設(shè)置在滑臺(tái)上的噴涂板，所述噴涂板重心設(shè)置有真空管，所述真空管穿過噴涂板，所述真空管進(jìn)氣口一側(cè)位于旋轉(zhuǎn)頂盤一側(cè)，所述噴涂板位于旋轉(zhuǎn)頂盤一側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)噴嘴，所述滑臺(tái)與支架之間設(shè)置有氣缸，所述噴涂板旋轉(zhuǎn)頂盤一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)與旋轉(zhuǎn)頂盤同軸線設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)可在噴涂板豎直平面自由旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的說，所述噴嘴是螺旋噴嘴，是三個(gè)且均勻圍繞真空管分布。

進(jìn)一步的說，所述真空管的進(jìn)氣口設(shè)置有接近開關(guān)。

進(jìn)一步的說，所述支撐輪包括頂部的用于托舉工件的托輪和底部的支柱，托輪設(shè)置為兩列。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所取得的有益效果如下：

本實(shí)用新型通過電機(jī)和旋轉(zhuǎn)頂盤可以將工件旋轉(zhuǎn)，噴涂板封閉工件，真空管在工件最深處抽走空氣，多個(gè)噴嘴在工件的開口噴霧，工件旋轉(zhuǎn)配合工件內(nèi)的氣流交換可以將工件內(nèi)壁均勻覆蓋，完全解決了工件內(nèi)產(chǎn)生渦流的問題，噴嘴的漆霧均勻散步經(jīng)過工件內(nèi)腔并均勻附著。

螺旋噴嘴在噴嘴處霧化效果好，這樣可以在工件內(nèi)的入口有很好的漆霧效果，多個(gè)噴嘴更均勻，加快噴涂速度。

接近開關(guān)可以控制噴嘴的起停，避免噴嘴和真空的持續(xù)工作，節(jié)省成本，托輪輔助支撐工件。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型噴涂板結(jié)構(gòu)示意圖；

在附圖中：1支架、11滑軌、12滑臺(tái)、2旋轉(zhuǎn)頂盤、21立柱、22電機(jī)、3支撐輪、31托輪、32支柱、4噴涂板、5真空管、6噴嘴、7接近開關(guān)、8旋轉(zhuǎn)環(huán)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1、2對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的敘述。

如附圖1、2所示，一種半封閉工件VCI雙金屬涂料自動(dòng)涂覆裝置，其包括支撐機(jī)構(gòu)和噴涂機(jī)構(gòu)；所述支撐機(jī)構(gòu)包括：支架1、設(shè)置在支架1一端的旋轉(zhuǎn)頂盤2以及設(shè)在支架1上的多組支撐輪3，所述旋轉(zhuǎn)頂盤2一側(cè)是工作盤面另一側(cè)與電機(jī)22驅(qū)動(dòng)軸固定連接，所述電機(jī)22通過立柱21可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在支架1上，所述旋轉(zhuǎn)頂盤2工作盤面豎直設(shè)置；所述噴涂機(jī)構(gòu)包括：通過滑軌11設(shè)置在支架1上的滑臺(tái)12，固定設(shè)置在滑臺(tái)12上的噴涂板4，所述噴涂板4重心設(shè)置有真空管5，所述真空管5穿過噴涂板4，所述真空管5進(jìn)氣口一側(cè)位于旋轉(zhuǎn)頂盤2一側(cè)，所述噴涂板4位于旋轉(zhuǎn)頂盤2一側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)噴嘴6，所述滑臺(tái)12與支架1之間設(shè)置有氣缸，所述噴涂板4旋轉(zhuǎn)頂盤2一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)環(huán)8，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)8與旋轉(zhuǎn)頂盤2同軸線設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)8可在噴涂板4豎直平面自由旋轉(zhuǎn)；所述噴嘴6是螺旋噴嘴，是三個(gè)且均勻圍繞真空管5分布；所述真空管5的進(jìn)氣口設(shè)置有接近開關(guān)7；所述支撐輪3包括頂部的用于托舉工件的托輪31和底部的支柱32，托輪31設(shè)置為兩列。

使用時(shí)，根據(jù)工件的深度控制接近開關(guān)7的啟動(dòng)時(shí)間以及真空管5的長度，噴涂時(shí)真空管5接通負(fù)壓源，噴嘴連接噴漆設(shè)備，將工件放置在支撐輪3上，有托輪31支撐，啟動(dòng)氣缸，將滑臺(tái)12沿滑軌11移動(dòng)使噴涂板4上的旋轉(zhuǎn)環(huán)8和旋轉(zhuǎn)頂盤2夾緊，電機(jī)22啟動(dòng)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，在接近開關(guān)7達(dá)到設(shè)定距離后，經(jīng)過延時(shí)開關(guān)啟動(dòng)真空控制閥和噴漆閥，在延時(shí)間隙電機(jī)22啟動(dòng)將工件旋轉(zhuǎn)，此時(shí)旋轉(zhuǎn)環(huán)8、工件100形成密閉空間，噴嘴6的進(jìn)入氣流與真空管5的回流氣流形成循環(huán)。

旋轉(zhuǎn)頂盤2由電機(jī)22驅(qū)動(dòng)，工件100旋轉(zhuǎn)，與工件抵觸的旋轉(zhuǎn)環(huán)8隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，噴涂完成后，延時(shí)開關(guān)關(guān)閉真空管5和噴嘴6，電機(jī)22停止，工件隨之靜止，氣缸收縮取走工件100完成工件100的內(nèi)噴涂，工件100應(yīng)是大開口，開口邊緣齊整的工件。

接近開關(guān)7和控制真空管5的電磁閥還有控制噴嘴6的電磁開關(guān)都是通過延時(shí)開關(guān)控制，延時(shí)開關(guān)是自動(dòng)控制常見設(shè)備，根據(jù)上述描述可以輕松復(fù)制實(shí)施。

以上所述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，而并非本實(shí)用新型可行實(shí)施的窮舉。對(duì)于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言，在不背離本實(shí)用新型原理和精神的前提下對(duì)其所作出的任何顯而易見的改動(dòng)，都應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。