本實(shí)用新型涉及一種攪拌設(shè)備，特別涉及一種可拋光型水性單組份清面漆生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

我國確定了建設(shè)節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)，發(fā)展可持續(xù)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)。2015年底，國務(wù)院轉(zhuǎn)發(fā)了國家發(fā)改委等12個(gè)政府部門《關(guān)于加快推進(jìn)木材節(jié)約和代用工作意見》，要求推行木材保護(hù)技術(shù)，延長木制品使用期限。木材在戶外和作為景觀使用，必須經(jīng)過表面處理、涂飾才更經(jīng)濟(jì)、更耐用、更安全、更節(jié)約，目前市場(chǎng)上常見的木器漆主要有溶劑型丙烯酸涂料、單組份醇酸涂料面漆拋光。前兩種屬于溶劑型涂料，不符合國家倡導(dǎo)綠色、環(huán)保的要求，而目前市場(chǎng)上常規(guī)水性木器涂料多數(shù)適合做家具涂裝，因此研發(fā)出一種新型可拋光單組份清面漆十分必要的，為了解決單組份面漆拋光問題，需要提供一種VOC含量低，固含量高，耐性好的水性木器清面漆及其制備方法，主要用在戶外木材的涂飾和保護(hù)上。還要考慮到單組份面漆拋光后的光澤，豐滿度手感，脫漆性和耐性的測(cè)試。為此，我們提出一種可拋光型水性單組份清面漆生產(chǎn)設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可拋光型水性單組份清面漆生產(chǎn)設(shè)備，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種可拋光型水性單組份清面漆生產(chǎn)設(shè)備，包括釜體、混合腔、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、進(jìn)油口、加熱槽、球門閥、外層攪拌軸和加熱棒，所述釜體頂部設(shè)置有電動(dòng)機(jī)以及設(shè)置在電動(dòng)機(jī)底部的散熱口，所述散熱口底部設(shè)置有減速機(jī)以及設(shè)置在減速機(jī)一側(cè)的輔電機(jī)，所述釜體上設(shè)置有進(jìn)料口，所述釜體底部設(shè)置有加熱槽以及設(shè)置在加熱槽上的進(jìn)油口，所述加熱槽底部設(shè)置有加熱棒以及設(shè)置在加熱棒一側(cè)的放油口，所述釜體底部設(shè)置有球門閥，所述釜體內(nèi)部設(shè)置有混合腔，所述混合腔內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)層攪拌桿以及設(shè)置在內(nèi)層攪拌桿四周的外層攪拌軸，所述外層攪拌軸上設(shè)置有折角擋板，所述內(nèi)層攪拌桿和外層攪拌軸表面均設(shè)置有防腐蝕層，所述防腐蝕層為環(huán)氧酚醛樹脂漆涂抹而成。

進(jìn)一步地，所述球門閥上設(shè)置有擰把以及設(shè)置在擰把一端的閥桿，所述閥桿上設(shè)置有閥座以及設(shè)置在閥座內(nèi)部的閥瓣。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)層攪拌桿與外層攪拌軸通過焊接的方式固定連接。

進(jìn)一步地，所述防腐蝕層與內(nèi)層攪拌桿和外層攪拌軸通過直接涂抹的方式連接。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)層攪拌桿與電動(dòng)機(jī)固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：采用內(nèi)層攪拌桿、折角擋板和外層攪拌軸的搭配攪拌，保證了攪拌混合時(shí)的均勻性，有利于可拋光性水性單組份清面漆的高效生產(chǎn)；而設(shè)置的輔電機(jī)，在電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障停機(jī)時(shí)，可以使用輔電機(jī)繼續(xù)工作，保證了生產(chǎn)的繼續(xù)，有利于提高生產(chǎn)的高效性；同時(shí)通過設(shè)置的進(jìn)油口、加熱槽和加熱棒，便于快速的將釜體底部加熱，保證內(nèi)部攪拌時(shí)的各種材料能夠快速溶和，有利于提高工作效率；經(jīng)過設(shè)置球門閥后，通過擰把、閥桿和閥瓣，設(shè)置在擰把一端的閥桿帶動(dòng)閥門的閥瓣做升降運(yùn)動(dòng)，閥瓣與閥座的離合，使閥門啟閉，進(jìn)而控制放料；而防腐蝕層采用環(huán)氧酚醛樹脂漆直接涂抹，快速便捷，同時(shí)具有很強(qiáng)的耐酸、耐堿、耐熱性和耐溶劑性，能夠有效的保護(hù)攪拌設(shè)備，避免遭到損壞，整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，構(gòu)造巧妙，便于高效的生產(chǎn)出可拋光型水性單組份清面漆，可以很好的降低VOC和加強(qiáng)家裝的整體效果。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型可拋光型水性單組份清面漆生產(chǎn)設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型可拋光型水性單組份清面漆生產(chǎn)設(shè)備的攪拌軸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型可拋光型水性單組份清面漆生產(chǎn)設(shè)備的球門閥結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、釜體；2、混合腔；3、輔電機(jī)；4、減速機(jī)；5、散熱口；6、電動(dòng)機(jī)；7、進(jìn)料口；8、進(jìn)油口；9、加熱槽；10、球門閥；11、內(nèi)層攪拌桿；12、折角擋板；13、外層攪拌軸；14、防腐蝕層；15、加熱棒；16、放油口；17、擰把；18、閥桿；19、閥座；20、閥瓣。

【具體實(shí)施方式】

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-3所示，一種可拋光型水性單組份清面漆生產(chǎn)設(shè)備，包括釜體1、混合腔2、減速機(jī)4、電動(dòng)機(jī)6、進(jìn)油口8、加熱槽9、球門閥10、外層攪拌軸13和加熱棒15，所述釜體1頂部設(shè)置有電動(dòng)機(jī)6以及設(shè)置在電動(dòng)機(jī)6底部的散熱口5，所述散熱口5底部設(shè)置有減速機(jī)4以及設(shè)置在減速機(jī)4一側(cè)的輔電機(jī)3，所述釜體1上設(shè)置有進(jìn)料口7，所述釜體1底部設(shè)置有加熱槽9以及設(shè)置在加熱槽9上的進(jìn)油口8，所述加熱槽9底部設(shè)置有加熱棒15以及設(shè)置在加熱棒15一側(cè)的放油口16，所述釜體1底部設(shè)置有球門閥10，所述釜體1內(nèi)部設(shè)置有混合腔2，所述混合腔2內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)層攪拌桿11以及設(shè)置在內(nèi)層攪拌桿11四周的外層攪拌軸13，所述外層攪拌軸13上設(shè)置有折角擋板12，所述內(nèi)層攪拌桿11和外層攪拌軸13表面均設(shè)置有防腐蝕層14，所述防腐蝕層14為環(huán)氧酚醛樹脂漆涂抹而成。

本實(shí)用新型可拋光型水性單組份清面漆生產(chǎn)設(shè)備，采用內(nèi)層攪拌桿11、折角擋板12和外層攪拌軸13的搭配攪拌，保證了攪拌混合時(shí)的均勻性，有利于可拋光性水性單組份清面漆的高效生產(chǎn)；而設(shè)置的輔電機(jī)3，在電動(dòng)機(jī)6發(fā)生故障停機(jī)時(shí)，可以使用輔電機(jī)3繼續(xù)工作，保證了生產(chǎn)的繼續(xù)，有利于提高生產(chǎn)的高效性；同時(shí)通過設(shè)置的進(jìn)油口8、加熱槽9和加熱棒15，便于快速的將釜體1底部加熱，保證內(nèi)部攪拌時(shí)的各種材料能夠快速溶和，有利于提高工作效率；經(jīng)過設(shè)置球門閥10后，通過擰把17、閥桿18和閥瓣20，設(shè)置在擰把17一端的閥桿18帶動(dòng)閥門的閥瓣20做升降運(yùn)動(dòng)，閥瓣20與閥座19的離合，使閥門啟閉，進(jìn)而控制放料；而防腐蝕層采用環(huán)氧酚醛樹脂漆直接涂抹，快速便捷，同時(shí)具有很強(qiáng)的耐酸、耐堿、耐熱性和耐溶劑性，能夠有效的保護(hù)攪拌設(shè)備，避免遭到損壞。

其中，所述球門閥10上設(shè)置有擰把17以及設(shè)置在擰把17一端的閥桿18，所述閥桿18上設(shè)置有閥座19以及設(shè)置在閥座19內(nèi)部的閥瓣20，構(gòu)造簡單，使用方便。

其中，所述內(nèi)層攪拌桿11與外層攪拌軸13通過焊接的方式固定連接，增加連接強(qiáng)度。

其中，所述防腐蝕層14與內(nèi)層攪拌桿11和外層攪拌軸13通過直接涂抹的方式連接，增加連接的牢固程度。

其中，所述內(nèi)層攪拌桿11與電動(dòng)機(jī)6固定連接，便于動(dòng)力傳輸。

需要說明的是，本實(shí)用新型為一種可拋光型水性單組份清面漆生產(chǎn)設(shè)備，工作時(shí)，采用內(nèi)層攪拌桿11、折角擋板12和外層攪拌軸13的搭配攪拌，保證了攪拌混合時(shí)的均勻性，有利于可拋光性水性單組份清面漆的高效生產(chǎn)；而設(shè)置的輔電機(jī)3，在電動(dòng)機(jī)6發(fā)生故障停機(jī)時(shí)，可以使用輔電機(jī)3繼續(xù)工作，保證了生產(chǎn)的繼續(xù)，有利于提高生產(chǎn)的高效性；同時(shí)通過設(shè)置的進(jìn)油口8、加熱槽9和加熱棒15，便于快速的將釜體1底部加熱，保證內(nèi)部攪拌時(shí)的各種材料能夠快速溶和，有利于提高工作效率；經(jīng)過設(shè)置球門閥10后，通過擰把17、閥桿18和閥瓣20，設(shè)置在擰把17一端的閥桿18帶動(dòng)閥門的閥瓣20做升降運(yùn)動(dòng)，閥瓣20與閥座19的離合，使閥門啟閉，進(jìn)而控制放料；而防腐蝕層采用環(huán)氧酚醛樹脂漆直接涂抹，快速便捷，同時(shí)具有很強(qiáng)的耐酸、耐堿、耐熱性和耐溶劑性，能夠有效的保護(hù)攪拌設(shè)備，避免遭到損壞。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。