本實(shí)用新型涉及涂料過濾裝置，尤其涉及一種涂料專用過濾裝置。

背景技術(shù)：

在涂料生產(chǎn)過程中，過濾是一道重要的步驟，通過過濾清除雜質(zhì)及顆粒，在過濾工藝中主要用到的工具是過濾篩，即簡(jiǎn)單的底部為過濾網(wǎng)的篩子。該類器械使用時(shí)將待過濾涂料注入篩內(nèi)，通過人工攪拌促使油漆從濾網(wǎng)濾出，該種設(shè)備雖然可以完成過濾，但是人工攪拌效率低下，而且耗費(fèi)人力。如果沒有人工攪拌，由于涂料自身具備粘性，很容易導(dǎo)致過濾篩堵塞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種涂料專用過濾裝置，不僅可以省去人工攪拌還能有效防止過濾篩堵塞。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問題：

一種涂料專用過濾裝置，包括過濾板、電機(jī)和攪拌桿，所述過濾板縱向均勻設(shè)置有貫穿過濾板正反兩面的條形過濾縫，所述過濾板橫向均勻設(shè)置有貫穿過濾板兩側(cè)通孔，所述攪拌桿穿插在通孔，所述攪拌桿和過濾縫的路徑彼此交叉形成過濾網(wǎng)格；所述攪拌桿一端安裝有齒輪，相鄰兩攪拌桿上的齒輪彼此咬合，所述電機(jī)安裝在過濾板端面，電機(jī)轉(zhuǎn)軸安裝主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與最外側(cè)攪拌桿的齒輪咬合。

作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述過濾縫的寬度為0.5～2厘米。

作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主動(dòng)齒輪的直徑大于齒輪的直徑。

作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述攪拌桿兩端設(shè)置有防止其脫落的限位螺母。

本實(shí)用新型的有益效果：在涂料生產(chǎn)過程中，將本裝置作為過濾網(wǎng)安裝在涂料的分離口，給電機(jī)通電后電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿旋轉(zhuǎn)，當(dāng)涂料流經(jīng)攪拌桿與過濾縫形成的網(wǎng)格時(shí)，涂料與攪拌桿接觸，攪拌桿處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)使得與攪拌桿接觸的涂料做離心運(yùn)動(dòng)，防止涂料粘在在攪拌桿上造成網(wǎng)格堵塞；其次由于所有的攪拌桿都是用齒輪連接的，所以相鄰兩網(wǎng)格之間的攪拌桿旋轉(zhuǎn)方向相反，一正一方使得相鄰兩個(gè)網(wǎng)格的涂料做相反的離心運(yùn)動(dòng)從而形成水旋渦，達(dá)到混合涂料的效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型過濾板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型過濾板的側(cè)視圖；

圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明：

如圖1、2、3、4所示：

一種涂料專用過濾裝置，包括過濾板1、電機(jī)2和攪拌桿5，所述過濾板1縱向均勻設(shè)置有貫穿過濾板1正反兩面的條形過濾縫101，所述過濾板1橫向均勻設(shè)置有貫穿過濾板1兩側(cè)通孔2，所述攪拌桿5穿插在通孔2，所述攪拌桿5和過濾縫101的路徑彼此交叉形成過濾網(wǎng)格；所述攪拌桿5一端安裝有齒輪4，相鄰兩攪拌桿5上的齒輪4彼此咬合，所述電機(jī)2安裝在過濾板1端面，電機(jī)2轉(zhuǎn)軸安裝主動(dòng)齒輪3，所述主動(dòng)齒輪3與最外側(cè)攪拌桿5的齒輪4咬合。

作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述過濾縫101的寬度為0.5～2厘米。

作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主動(dòng)齒輪3的直徑大于齒輪4的直徑，主動(dòng)齒輪3與齒輪4之間的直徑差距越大，攪拌桿5的轉(zhuǎn)速越快，防堵塞的效果越明顯。

作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述攪拌桿5兩端設(shè)置有防止其脫落的限位螺母，將攪拌桿5插入通孔2后在攪拌桿5兩端安裝限位螺母。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。