本實用新型涉及排氣過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙級式排氣過濾裝置。

背景技術(shù)：

雙聯(lián)過濾器是也稱雙聯(lián)切換過濾器，它是由兩臺不銹鋼過濾器并聯(lián)而成，具有結(jié)構(gòu)新穎合理、密封性好、流通能力強、操作簡便等諸多優(yōu)點，應(yīng)用范圍廣泛、適應(yīng)性強的多用途過濾設(shè)備。尤其是濾袋側(cè)漏機率小，能準(zhǔn)確地保證過濾精度，并能快捷地更換濾袋，過濾基本無物料消耗，使得操作成本降低。雙聯(lián)過濾器是二個柱體組成，系單層不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)，內(nèi)外表面拋光，頂部裝有放氣閥，以便工作時放氣之用。管道接頭采用脹合連接，經(jīng)0.3Mpa水壓試驗，三通外螺紋旋塞啟閉靈活，該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，維修簡單。另外它采用兩個三通球閥，將兩個單筒過濾器組裝在一個機座上，清洗過濾器時不必停車，保證其連續(xù)工作，是不停車生產(chǎn)線過濾裝置首選。而目前市場上的一些雙級式排氣過濾裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不方便檢查與維修，同時內(nèi)部的濾芯容易堵塞，導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命短，影響使用效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種雙級式排氣過濾裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種雙級式排氣過濾裝置，包括罐體，所述罐體內(nèi)安裝有支座，所述支座的底端連接有進油管，且進油管的一端延伸至罐體的下方，所述支座的頂端設(shè)有O形圈，所述O形圈上套設(shè)有濾芯軸，所述濾芯軸的兩側(cè)均設(shè)有安全濾芯，所述兩個安全濾芯的頂端之間連接有第一回油管，所述安全濾芯遠離濾芯軸的一側(cè)均設(shè)有排氣濾芯，所述兩個排氣濾芯的頂端之間連接有第二回油管，所述第一回油管和第二回油管與濾芯軸之間均安裝有球閥，所述排氣濾芯和安全濾芯的底端均設(shè)有第三回油管，所述罐體的一側(cè)設(shè)有彎管法蘭，所述彎管法蘭上設(shè)有壓力表，所述彎管法蘭遠離罐體的一端安裝有直通，所述罐體的頂端設(shè)有端蓋，所述罐體與端蓋之間通過定位銷連接，所述端蓋的頂端設(shè)有出氣口。

優(yōu)選的，所述端蓋為倒T形結(jié)構(gòu)，所述出氣口與濾芯軸相配合。

優(yōu)選的，所述端蓋與罐體連接處的兩側(cè)均設(shè)有提手，且定位銷位于提手上。

優(yōu)選的，所述第一回油管和第二回油管分別為弧形結(jié)構(gòu)，且第一回油管的長度大于第二回油管的長度。

本實用新型的有益效果是：設(shè)計合理，操作簡單，方便檢查和維修，利用安全濾芯有助于改變油氣的流向和流速，使其大顆粒的油滴利用重力原理，而完成一次物理集結(jié)，以及利用排氣濾芯進行再分離，有效的提高排氣過濾效果，增加該裝置的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種雙級式排氣過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1罐體、2排氣濾芯、3安全濾芯、4壓力表、5彎管法蘭、6直通、7端蓋、8出氣口、9球閥、10第二回油管、11定位銷、12提手、13第一回油管、14濾芯軸、15O形圈、16第三回油管、17支座、18進油管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種雙級式排氣過濾裝置，包括罐體1，罐體1內(nèi)安裝有支座17，支座17的底端連接有進油管18，且進油管18的一端延伸至罐體1的下方，支座17的頂端設(shè)有O形圈15，O形圈15上套設(shè)有濾芯軸14，濾芯軸14的兩側(cè)均設(shè)有安全濾芯3，兩個安全濾芯3的頂端之間連接有第一回油管13，安全濾芯3遠離濾芯軸14的一側(cè)均設(shè)有排氣濾芯2，兩個排氣濾芯2的頂端之間連接有第二回油管10，第一回油管13和第二回油管10與濾芯軸14之間均安裝有球閥9，排氣濾芯2和安全濾芯3的底端均設(shè)有第三回油管16，罐體1的一側(cè)設(shè)有彎管法蘭5，彎管法蘭5上設(shè)有壓力表4，彎管法蘭5遠離罐體1的一端安裝有直通6，罐體1的頂端設(shè)有端蓋7，罐體1與端蓋7之間通過定位銷11連接，端蓋7的頂端設(shè)有出氣口8。本實用新型的有益效果是：設(shè)計合理，操作簡單，方便檢查和維修，利用安全濾芯3有助于改變油氣的流向和流速，使其大顆粒的油滴利用重力原理，而完成一次物理集結(jié)，以及利用排氣濾芯2進行再分離，有效的提高排氣過濾效果，增加該裝置的使用壽命。

端蓋7為倒T形結(jié)構(gòu)，出氣口8與濾芯軸14相配合，端蓋7與罐體1連接處的兩側(cè)均設(shè)有提手12，且定位銷11位于提手12上，第一回油管13和第二回油管10分別為弧形結(jié)構(gòu)，且第一回油管13的長度大于第二回油管10的長度。本實用新型的有益效果是：設(shè)計合理，操作簡單，方便檢查和維修，利用安全濾芯3有助于改變油氣的流向和流速，使其大顆粒的油滴利用重力原理，而完成一次物理集結(jié)，以及利用排氣濾芯2進行再分離，有效的提高排氣過濾效果，增加該裝置的使用壽命。

工作原理：使用時，油氣混合物從進油管18進入到罐體1內(nèi)，利用罐體1內(nèi)的安全濾芯3有助于改變油氣的流向和流速，使其大顆粒的油滴利用重力原理，而完成一次物理集結(jié)，以及利用排氣濾芯2進行再分離，有效的提高排氣過濾效果，增加該裝置的使用壽命，最后有滴從第一回油管13、第二回油管10和第三回油管16進入到彎管法蘭5，氣體從出氣口8排出。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。