本實用新型涉及一種破碎機，具體公開一種破碎機輥筒表面粘黏物清理裝置。

背景技術(shù)：

破碎機輥壓樣品時，樣品易黏貼在輥面上，若不及時清理，再使用時會因先前的樣品遺留造成混樣，使樣品失去代表性，提高測試成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的在于：為解決以上問題提供一種結(jié)構(gòu)簡單的，可有效清理輥筒表面粘黏物的清理裝置。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是這樣的：

一種破碎機輥筒表面粘黏物清理裝置，包括破碎機，還包括清理刮板，所述清理刮板固定于破碎機上，由設(shè)置在破碎機殼體表面、對應(yīng)內(nèi)部輥筒長度方向設(shè)置的插槽插入破碎機內(nèi)，延伸至輥筒表面；所述清理刮板、插槽和輥筒的長度一致。

進一步地，所述清理刮板通過刮板支架固定于破碎機殼體表面，兩者間通過螺栓連接。

進一步地，所述刮板支架焊接于破碎機殼體表面。

進一步地，所述破碎機為單輥破碎機或雙輥破碎機。

綜上所述，由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

粘黏物清理裝置設(shè)計在外殼體斜上方，能使粘黏的樣品被及時清理，保證了樣品的完整性和代表性，不致污染一個樣品；同時，清理裝置的檢查、維護也非常方便快捷，大大提高了設(shè)備的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的應(yīng)用實施例結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1中局部放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。

如圖1-2所示，一種破碎機輥筒表面粘黏物清理裝置，包括破碎機1，還包括清理刮板3，所述清理刮板3固定于破碎機1上，由設(shè)置在破碎機1殼體表面、對應(yīng)內(nèi)部輥筒3長度方向設(shè)置的插槽插入破碎機1內(nèi)，延伸至輥筒2表面，與輥筒3間保持一定距離，保證輥筒3的正常運轉(zhuǎn)。

所述清理刮板3、插槽和輥筒2的長度一致。

所述清理刮板3通過焊接于破碎機1殼體上的刮板支架4固定于破碎機1殼體表面，兩者間通過螺栓5連接，螺栓5連接方便清理刮板3的拆卸維護，清理刮板3在使用一次后表面同樣會有粘黏物滯留，也需要清理。

所述破碎機1為單輥破碎機或雙輥破碎機。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。