本實(shí)用新型涉及噴霧器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種流量可調(diào)的噴霧器。

背景技術(shù)：

噴霧器是利用空吸作用將潤滑油或其他液體變成霧狀，均勻地噴射到其他物體上的器具，由壓縮空氣的裝置和細(xì)管、噴嘴等組成。在現(xiàn)有技術(shù)中，噴霧器的潤滑油與氣體配比一般在噴霧器機(jī)身內(nèi)進(jìn)行，通過導(dǎo)管將機(jī)身與噴頭連接在一起，噴霧量的大小全部通過加壓在機(jī)身內(nèi)進(jìn)行。該種結(jié)構(gòu)的噴霧器由于其潤滑油和氣體的配比全部在機(jī)身內(nèi)進(jìn)行，噴霧器的噴霧效果差，霧化顆粒數(shù)目大，而且不能夠調(diào)整噴霧的流量，不能滿足較高要求的工業(yè)潤滑條件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供了一種流量可調(diào)的噴霧器。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種流量可調(diào)的噴霧器，包括有噴座、導(dǎo)管、連接管以及噴嘴；

所述噴座內(nèi)設(shè)有輸油通道以及進(jìn)油口；所述進(jìn)油口與導(dǎo)管的一端連接；所述導(dǎo)管的另一端與噴嘴連接；所述輸油通道與進(jìn)油口之間設(shè)有油量調(diào)節(jié)器；

所述噴座內(nèi)設(shè)有輸氣通道以及進(jìn)氣口；所述進(jìn)氣口與連接管的一端連接；所述連接管的另一端與噴嘴連接；所述輸氣通道與進(jìn)氣口之間設(shè)有氣量調(diào)節(jié)器。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述噴嘴包括有噴芯以及噴殼；所述噴殼設(shè)有噴口；所述噴殼套設(shè)于噴芯；所述噴芯設(shè)有與連接管連通的出氣口；所述噴芯的尖端設(shè)有與導(dǎo)管連通的出油口。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述連接管設(shè)于導(dǎo)管的外表面。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述油量調(diào)節(jié)器包括有螺桿、螺母以及用于堵塞進(jìn)油口的調(diào)節(jié)桿；所述螺母套設(shè)于螺桿上；所述螺桿與調(diào)節(jié)桿連接；所述調(diào)節(jié)桿可升降地穿設(shè)于噴座內(nèi)；所述螺母與噴座抵靠。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述螺母與噴座之間設(shè)有密封圈。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述調(diào)節(jié)桿上套設(shè)有彈簧。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述螺桿連接有旋鈕；所述旋鈕設(shè)有一字槽。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過設(shè)置油量調(diào)節(jié)器與氣量調(diào)節(jié)器，能夠控制進(jìn)油口的油量以及進(jìn)氣口的氣量，從而能夠控制噴嘴噴出的流量。

附圖說明

利用附圖對實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型噴嘴的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖3是本實(shí)用新型噴座的截面圖；

圖4是本實(shí)用新型油量調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1至圖4中的附圖標(biāo)記說明：

1-噴座；2-導(dǎo)管；3-連接管；4-噴嘴；41-噴芯；411-出油口；412-出氣口；42-噴殼；421-噴口；51-輸油通道；52-進(jìn)油口；6-油量調(diào)節(jié)器；61-螺桿；62-螺母；63-調(diào)節(jié)桿；64-密封圈；65-彈簧；66-旋鈕；661-一字槽；71-輸氣通道；72-進(jìn)氣口；8-氣量調(diào)節(jié)器。

具體實(shí)施方式

結(jié)合以下實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

由圖1至圖4可知；本實(shí)施例所述的一種流量可調(diào)的噴霧器，包括有噴座1、導(dǎo)管2、連接管3以及噴嘴4；

所述噴座1內(nèi)設(shè)有輸油通道51以及進(jìn)油口52；所述進(jìn)油口52與導(dǎo)管2的一端連接；所述導(dǎo)管2的另一端與噴嘴4連接；所述輸油通道51與進(jìn)油口52之間設(shè)有油量調(diào)節(jié)器6；

所述噴座1內(nèi)設(shè)有輸氣通道71以及進(jìn)氣口72；所述進(jìn)氣口72與連接管3的一端連接；所述連接管3的另一端與噴嘴4連接；所述輸氣通道71與進(jìn)氣口72之間設(shè)有氣量調(diào)節(jié)器8。

具體地，潤滑油從輸油通道51進(jìn)入噴座1，然后從進(jìn)油口52進(jìn)入至導(dǎo)管2內(nèi)，通過導(dǎo)管2后到達(dá)噴嘴4；同時在輸氣通道71進(jìn)氣至噴座1內(nèi)，然后從進(jìn)氣口72進(jìn)入到連接管3內(nèi)，通過連接管3后到達(dá)噴嘴4；噴嘴4內(nèi)的出氣和出油形成兩個獨(dú)立的通道，到達(dá)噴嘴4后油和氣體充分混合后均勻噴出，油的霧化顆粒小，霧化效果好。

同時，本實(shí)施例通過設(shè)置油量調(diào)節(jié)器6與氣量調(diào)節(jié)器8，能夠控制進(jìn)油口52的油量以及進(jìn)氣口72的氣量，從而能夠控制噴嘴4噴出的流量。

本實(shí)施例所述的一種流量可調(diào)的噴霧器，所述噴嘴4包括有噴芯41以及噴殼42；所述噴殼42設(shè)有噴口421；所述噴殼42套設(shè)于噴芯41；所述噴芯41設(shè)有與連接管3連通的出氣口412；所述噴芯41的尖端設(shè)有與導(dǎo)管2連通的出油口411。具體地，當(dāng)油和氣體從噴芯41中噴出后，在噴芯41與噴殼42的空隙中充分混合，然后從噴殼42的噴口421處噴出霧化油。

本實(shí)施例所述的一種流量可調(diào)的噴霧器，所述連接管3設(shè)于導(dǎo)管2的外表面。通過將連接管3設(shè)于導(dǎo)管2的外表面能夠節(jié)約空間。

本實(shí)施例所述的一種流量可調(diào)的噴霧器，所述油量調(diào)節(jié)器6包括有螺桿61、螺母62以及用于堵塞進(jìn)油口52的調(diào)節(jié)桿63；所述螺母62套設(shè)于螺桿61上；所述螺桿61與調(diào)節(jié)桿63連接；所述調(diào)節(jié)桿63可升降地穿設(shè)于噴座1內(nèi)；所述螺母62與噴座1抵靠。

具體地，本實(shí)施例通過設(shè)置螺桿61與螺母62，能夠通過轉(zhuǎn)動螺桿61來控制調(diào)節(jié)桿63的升降，使得調(diào)節(jié)桿63能夠升降穿設(shè)在噴座1內(nèi)，從而調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿63與進(jìn)油口52的距離，即通過調(diào)整調(diào)節(jié)桿63與進(jìn)油口52的間隙來實(shí)現(xiàn)進(jìn)油量大小可調(diào)的控制。

此外，氣量調(diào)節(jié)器8與油量調(diào)節(jié)器6的原理一樣，在此不再累述。

本實(shí)施例所述的一種流量可調(diào)的噴霧器，所述螺母62與噴座1之間設(shè)有密封圈64。通過設(shè)置密封圈64，能夠加強(qiáng)油量調(diào)節(jié)器6與噴座1的密封性。

本實(shí)施例所述的一種流量可調(diào)的噴霧器，所述調(diào)節(jié)桿63上套設(shè)有彈簧65。

本實(shí)施例所述的一種流量可調(diào)的噴霧器，所述螺桿61連接有旋鈕66；所述旋鈕66設(shè)有一字槽661。通過設(shè)置旋鈕66以及一字槽661，便于用戶調(diào)節(jié)油量調(diào)節(jié)器6。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。