本實(shí)用新型涉及噴漆流水線技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于鈑金件產(chǎn)品的高效率機(jī)器人噴涂積放式流水線。

背景技術(shù)：

鈑金是一種針對金屬薄板的綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接和成型(如汽車車身)等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致，通過鈑金工業(yè)加工出的產(chǎn)品叫做鈑金件，不同行業(yè)所指的鈑金件一般不同，多用于組配時(shí)的稱呼。

目前，市場上在對鈑金件制作的機(jī)器人零件進(jìn)行加工處理時(shí)會使用到多道工藝，對其進(jìn)行加工處理，其中就需要對零件進(jìn)行噴涂處理，但是現(xiàn)有的噴涂流水線在使用過程中工藝比較繁瑣，從而導(dǎo)致對零件加工效率低下，不能滿足使用者的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種用于鈑金件產(chǎn)品的高效率機(jī)器人噴涂積放式流水線，具備對零件加工時(shí)高效率等優(yōu)點(diǎn)，解決了零件加工工藝繁瑣，導(dǎo)致加工效率低下的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述對零件加工時(shí)高效率目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于鈑金件產(chǎn)品的高效率機(jī)器人噴涂積放式流水線，包括機(jī)架和處理箱，所述機(jī)架底部的兩側(cè)均固定連接有支撐座，所述支撐座的底部固定連接有支撐腿，所述機(jī)架內(nèi)腔的底部安裝有加熱器，且加熱器的頂部設(shè)有導(dǎo)熱孔，所述機(jī)架的頂部安裝有頂板，且頂板內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定安裝有噴涂箱，所述噴涂箱的底部固定連接有噴涂槍，所述處理箱的底部固定安裝有底板，且底板頂部的一側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸的外表面通過皮帶與傳送架內(nèi)腔一側(cè)的積放式滾筒固定連接，所述傳送架的外表面固定安裝有放置臺，且放置臺頂部的兩側(cè)均固定連接有卡板。

優(yōu)選的，所述支撐腿的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)支撐腿的底部均固定連接有橡膠墊。

優(yōu)選的，所述噴涂箱的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)噴涂箱之間通過連接桿固定連接，所述噴涂箱外表面的一側(cè)通過擋板與機(jī)架的內(nèi)壁固定連接。

優(yōu)選的，所述噴涂槍的位置與傳送架的位置相對應(yīng)。

優(yōu)選的，所述傳送架的一側(cè)分別貫穿機(jī)架和處理箱且延伸至處理箱的內(nèi)腔。

優(yōu)選的，所述放置臺內(nèi)腔的兩側(cè)均安裝有固定板，兩個(gè)所述固定板的外表面均通過固定螺栓與夾板的兩側(cè)固定連接。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種用于鈑金件產(chǎn)品的高效率機(jī)器人噴涂積放式流水線，具備以下有益效果：

1、該用于鈑金件產(chǎn)品的高效率機(jī)器人噴涂積放式流水線，通過電機(jī)可以帶動積放式滾筒的轉(zhuǎn)動，從而帶動積放式滾筒頂部放置板的轉(zhuǎn)動，將需要噴涂的零件放入到放置板內(nèi)，通過卡板和夾板將零件夾緊，然后通過噴涂箱和噴涂槍對零件進(jìn)行噴涂處理，從而能夠大大提高加工時(shí)的效率，然后通過加熱器和導(dǎo)熱孔的配合使用，可以對噴涂后的零件進(jìn)行速干處理，從而能夠大大節(jié)省后續(xù)處理的時(shí)間，有效的提高對零件加工的效率，能夠滿足使用者的需求。

2、該用于鈑金件產(chǎn)品的高效率機(jī)器人噴涂積放式流水線，通過支撐座、支撐腿和橡膠墊的配合使用，可以起到穩(wěn)定機(jī)架的作用，在對零件進(jìn)行噴涂處理時(shí)能夠更加穩(wěn)定，同時(shí)也能夠有效提高加工的效率，通過連接桿和擋板的配合使用，可以起到穩(wěn)固噴涂箱的作用，能夠在對零件進(jìn)行噴涂加工時(shí)更加穩(wěn)固，防止噴涂箱出現(xiàn)脫落的情況，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠滿足使用者的需求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型圖1的A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型放置臺俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機(jī)架、2支撐座、3支撐腿、4橡膠墊、5加熱器、6導(dǎo)熱孔、7傳送架、8放置臺、9卡板、10固定板、11固定螺栓、12夾板、13底板、14處理箱、15電機(jī)、16皮帶、17積放式滾筒、18頂板、19噴涂箱、20噴涂槍、21連接桿、22擋板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，一種用于鈑金件產(chǎn)品的高效率機(jī)器人噴涂積放式流水線，包括機(jī)架1和處理箱14，機(jī)架1底部的兩側(cè)均固定連接有支撐座2，通過支撐座2、支撐腿3和橡膠墊4的配合使用，可以起到穩(wěn)定機(jī)架1的作用，在對零件進(jìn)行噴涂處理時(shí)能夠更加穩(wěn)定，同時(shí)也能夠有效提高加工的效率，支撐座2的底部固定連接有支撐腿3，支撐腿3的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)支撐腿3的底部均固定連接有橡膠墊4，機(jī)架1內(nèi)腔的底部安裝有加熱器5，且加熱器5的頂部設(shè)有導(dǎo)熱孔6，導(dǎo)熱孔6的位置與積放式滾筒17的位置相適配，可以在加熱器5對放置臺8上的零件進(jìn)行速干時(shí)，能夠大大提高效率，機(jī)架1的頂部安裝有頂板18，通過頂板18可以起到支撐和固定噴涂箱19的作用，能夠在對零件進(jìn)行噴涂工作時(shí)更加穩(wěn)定，且頂板18內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定安裝有噴涂箱19，噴涂箱19的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)噴涂箱19之間通過連接桿21固定連接，噴涂箱19外表面的一側(cè)通過擋板22與機(jī)架1的內(nèi)壁固定連接，通過連接桿21和擋板22的配合使用，可以起到穩(wěn)固噴涂箱19的作用，能夠在對零件進(jìn)行噴涂加工時(shí)更加穩(wěn)固，防止噴涂箱19出現(xiàn)脫落的情況，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠滿足使用者的需求，噴涂箱19的底部固定連接有噴涂槍20，噴涂槍20的位置與傳送架7的位置相對應(yīng)，處理箱14的底部固定安裝有底板13，且底板13頂部的一側(cè)固定安裝有電機(jī)15，通過電機(jī)15可以帶動積放式滾筒17的轉(zhuǎn)動，從而帶動積放式滾筒17頂部放置板8的轉(zhuǎn)動，將需要噴涂的零件放入到放置板8內(nèi)，通過卡板9和夾板12將零件夾緊，然后通過噴涂箱19和噴涂槍20對零件進(jìn)行噴涂處理，從而能夠大大提高加工時(shí)的效率，然后通過加熱器5和導(dǎo)熱孔6的配合使用，可以對噴涂后的零件進(jìn)行速干處理，從而能夠大大節(jié)省后續(xù)處理的時(shí)間，有效的提高對零件加工的效率，能夠滿足使用者的需求，電機(jī)15輸出軸的外表面通過皮帶16與傳送架7內(nèi)腔一側(cè)的積放式滾筒17固定連接，傳送架7的一側(cè)分別貫穿機(jī)架1和處理箱14且延伸至處理箱14的內(nèi)腔，通過積放式滾筒17可以將噴涂完成的零件，直接傳送到處理箱14中，方便使用者對其進(jìn)行后續(xù)操作，能夠大大提高加工的效率，傳送架7的外表面固定安裝有放置臺8，且放置臺8頂部的兩側(cè)均固定連接有卡板9，放置臺8內(nèi)腔的兩側(cè)均安裝有固定板10，兩個(gè)固定板10的外表面均通過固定螺栓11與夾板12的兩側(cè)固定連接，通過固定螺栓11可以根據(jù)零件的大小對夾板12進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而能夠大大提高實(shí)用性。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

綜上所述，該用于鈑金件產(chǎn)品的高效率機(jī)器人噴涂積放式流水線，通過電機(jī)15可以帶動積放式滾筒17的轉(zhuǎn)動，從而帶動積放式滾筒17頂部放置板8的轉(zhuǎn)動，將需要噴涂的零件放入到放置板8內(nèi)，通過卡板9和夾板12將零件夾緊，然后通過噴涂箱19和噴涂槍20對零件進(jìn)行噴涂處理，從而能夠大大提高加工時(shí)的效率，然后通過加熱器5和導(dǎo)熱孔6的配合使用，可以對噴涂后的零件進(jìn)行速干處理，從而能夠大大節(jié)省后續(xù)處理的時(shí)間，有效的提高對零件加工的效率，能夠滿足使用者的需求，解決了零件加工工藝繁瑣，導(dǎo)致加工效率低下的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。