本發(fā)明涉及肥料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種肥料加工的原料高效混合設(shè)備及其應(yīng)用方法。

背景技術(shù)：

在肥料的加工過程中，需要將不同的肥料原料按配比進(jìn)行混合以提高肥料的質(zhì)量性能，而肥料混合攪拌的均勻程度直接影響著肥料的品質(zhì)，如申請?zhí)枮?01621251430.1的專利公布了肥料混合送料機(jī)，其解決了操作人員勞動強(qiáng)度大的問題，但其存在著混合質(zhì)量不高、原料浪費(fèi)較多、適用范圍小、肥料原料混合均勻性不佳的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有肥料加工的原料高效混合設(shè)備存在的混合質(zhì)量不高、原料浪費(fèi)較多、適用范圍小、肥料原料混合均勻性不佳的問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、機(jī)械化程度高、操作方便、工作效率高、肥料原料混合均勻性好、適用范圍廣的肥料加工的原料高效混合設(shè)備及其應(yīng)用方法。

本發(fā)明解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為：

一種肥料加工的原料高效混合設(shè)備，包括混合桶、機(jī)箱、電機(jī)一、承載板、電機(jī)二、傳動軸、攪拌桿、散熱扇、控制器和行走輪，其特征在于，所述的混合桶設(shè)置在支架上，在混合桶上設(shè)置有進(jìn)料倉、出料倉，所述的機(jī)箱設(shè)置在混合桶上，并在機(jī)箱上設(shè)置有進(jìn)氣孔，所述的電機(jī)一設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)壁上，并在電機(jī)一上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述的承載板設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上，所述的電機(jī)二設(shè)置在承載板上，所述的傳動軸設(shè)置在混合桶內(nèi)，將傳動軸與電機(jī)二連接，并在傳動軸上設(shè)置有連接塊，所述的攪拌桿設(shè)置在連接塊上，所述的散熱扇設(shè)置在機(jī)箱上，所述的控制器設(shè)置在機(jī)箱上，并在機(jī)箱上設(shè)置有操作按鈕、電源線，所述的行走輪設(shè)置在支架上，并在行走輪上設(shè)置有剎車裝置。

所述的電機(jī)一設(shè)置為伺服電機(jī)，電機(jī)一帶動承載板正向或反向旋轉(zhuǎn)，帶動電機(jī)二正向或反向旋轉(zhuǎn)，充分提高混合桶內(nèi)的肥料原料混合程度。

所述的傳動軸與承載板之間設(shè)置有5-10°的角度，能夠充分對混合桶內(nèi)的肥料原料進(jìn)行攪拌，進(jìn)一步提高肥料原料的混合質(zhì)量。

所述的控制器通過連接線分別與電機(jī)一、電機(jī)二、散熱扇連接，將控制器上的電源線與外部電源連接，能夠?yàn)殡姍C(jī)一、電機(jī)二、散熱扇的工作提供電能，便于工作人員的操作，提高了工作效率。

有益效果：本發(fā)明在電機(jī)一的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有承載板，在承載板上設(shè)置有電機(jī)二，并在電機(jī)二的傳動軸的連接塊上設(shè)置有攪拌桿，電機(jī)一帶動承載板旋轉(zhuǎn)，承載板帶動電機(jī)二旋轉(zhuǎn)，電機(jī)二帶動傳動軸旋轉(zhuǎn)，對混合桶內(nèi)的肥料原料進(jìn)行攪拌混合，提高了肥料原料的混合效率及混合質(zhì)量，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，將傳動軸與承載板之間設(shè)置有一定角度，能夠充分對混合桶內(nèi)的肥料原料進(jìn)行攪拌，進(jìn)一步提高肥料原料的混合質(zhì)量，在機(jī)箱的兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣孔、散熱扇，通過進(jìn)氣孔、散熱扇能夠降低機(jī)箱內(nèi)的溫度，提高肥料加工的原料高效混合設(shè)備工作的穩(wěn)定性，在支架上設(shè)置有行走輪，并在行走輪上設(shè)置有剎車裝置，通過行走輪、剎車裝置，便于人工移運(yùn)肥料加工的原料高效混合設(shè)備，降低了人工搬運(yùn)的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.混合桶、2.機(jī)箱、3.電機(jī)一、4.承載板、5.電機(jī)二、6.傳動軸、7.攪拌桿、8.散熱扇、9.控制器、10.行走輪、11.支架、12.進(jìn)料倉、13.出料倉、14.閥門、15.進(jìn)氣孔、16.旋轉(zhuǎn)軸、17.連接塊、18.操作按鈕、19.電源線、20.連接線、21.剎車裝置、22.防塵網(wǎng)、23.加強(qiáng)板、24.導(dǎo)流板、25.加強(qiáng)桿。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

實(shí)施例一：

如附圖1所示：

一種肥料加工的原料高效混合設(shè)備，包括混合桶1、機(jī)箱2、電機(jī)一3、承載板4、電機(jī)二5、傳動軸6、攪拌桿7、散熱扇8、控制器9和行走輪10，其特征在于，所述的混合桶1設(shè)置在支架11上，在混合桶1上設(shè)置有進(jìn)料倉12、出料倉13，所述的機(jī)箱2設(shè)置在混合桶1上，并在機(jī)箱2上設(shè)置有進(jìn)氣孔15，所述的電機(jī)一3設(shè)置在機(jī)箱1內(nèi)壁上，并在電機(jī)一3上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸16，所述的承載板4設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸16上，所述的電機(jī)二5設(shè)置在承載板4上，所述的傳動軸6設(shè)置在混合桶1內(nèi)，將傳動軸6與電機(jī)二5連接，并在傳動軸6上設(shè)置有連接塊17，所述的攪拌桿7設(shè)置在連接塊17上，所述的散熱扇8設(shè)置在機(jī)箱2上，所述的控制器9設(shè)置在機(jī)箱2上，并在機(jī)箱2上設(shè)置有操作按鈕18、電源線19，所述的行走輪10設(shè)置在支架11上，并在行走輪10上設(shè)置有剎車裝置21。

所述的電機(jī)一3設(shè)置為伺服電機(jī)，電機(jī)一3帶動承載板4正向或反向旋轉(zhuǎn)，帶動電機(jī)二5正向或反向旋轉(zhuǎn)，充分提高混合桶1內(nèi)的肥料原料混合程度。

所述的傳動軸6與承載板4之間設(shè)置有8－15°的角度，能夠充分對混合桶1內(nèi)的肥料原料進(jìn)行攪拌，進(jìn)一步提高肥料原料的混合質(zhì)量。

所述的控制器9通過連接線20分別與電機(jī)一3、電機(jī)二5、散熱扇8連接，將控制器9上的電源線19與外部電源連接，能夠?yàn)殡姍C(jī)一3、電機(jī)二5、散熱扇8的工作提供電能，便于工作人員的操作，提高了工作效率。

所述的出料倉13內(nèi)設(shè)置有閥門14，通過閥門14便于將攪拌混合后的肥料原料排出混合桶1，提高肥料原料的排出效率，減少了肥料原料的浪費(fèi)。

所述的攪拌桿7設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同的肥料原料選擇合適結(jié)構(gòu)的攪拌桿7，不僅提高了肥料原料的混合質(zhì)量，也能擴(kuò)大混合攪拌裝置的適用范圍。

所述的進(jìn)氣孔15內(nèi)設(shè)置有防塵網(wǎng)22，通過防塵網(wǎng)22避免灰塵隨氣流進(jìn)入至機(jī)箱2內(nèi)造成電機(jī)一3、電機(jī)二5的損壞，延長了電機(jī)一3、電機(jī)二5的使用壽命。

所述的旋轉(zhuǎn)軸16與承載板4之間設(shè)置有加強(qiáng)板23，通過加強(qiáng)板23提高了旋轉(zhuǎn)軸16與承載板4之間的連接強(qiáng)度，增強(qiáng)承載板4在旋轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性。

所述的混合桶1內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板24，通過導(dǎo)流板24能夠?qū)嚢杌旌虾蟮姆柿显蠈?dǎo)流至出料倉13內(nèi)，減少了肥料原料的浪費(fèi)。

所述的混合桶1與支架11之間設(shè)置有加強(qiáng)桿25，通過加強(qiáng)桿25提高了混合桶1與支架11之間的連接強(qiáng)度，增強(qiáng)混合攪拌裝置的穩(wěn)定性，提高肥料原料在攪拌混合過程中的穩(wěn)定性。

所述的操作方法包括以下步驟：

第一：將混合攪拌裝置通過行走輪10移運(yùn)至適當(dāng)位置，并通過剎車裝置21進(jìn)行攪拌裝置的固定，檢查肥料加工的原料高效混合設(shè)備的線路是否正常，電機(jī)一3、電機(jī)二5、旋轉(zhuǎn)軸16、傳動軸6、散熱扇8是否能夠正常工作；

第二：關(guān)閉出料倉13上的閥門14，將需要混合的各種肥料原料按比例從進(jìn)料倉12加入到混合桶1內(nèi)，將控制器9上的電源線19與外部電源連接，通過控制器9，啟動電機(jī)一3，電機(jī)一3帶動旋轉(zhuǎn)軸16及旋轉(zhuǎn)軸16上的承載板4旋轉(zhuǎn)，承載板4帶動電機(jī)二5旋轉(zhuǎn)，啟動電機(jī)二5，電機(jī)二5帶動傳動軸6旋轉(zhuǎn)，傳動軸6帶動攪拌桿7旋轉(zhuǎn)，對混合桶1內(nèi)的肥料原料進(jìn)行攪拌混合；

第三：通過控制器9控制散熱扇8，將機(jī)箱2內(nèi)電機(jī)一3、電機(jī)二5工作過程中的熱量排出機(jī)箱2；

第四：肥料原料攪拌混合結(jié)束后，通過控制器9關(guān)閉電機(jī)一3、電機(jī)二5、散熱扇8，開啟出料倉13上的閥門14，將混合攪拌后的肥料排出混合桶1，清理混合桶1內(nèi)殘留的涂料，關(guān)閉電源。