本發(fā)明涉及染料加工設備技術領域，具體是一種紡織染料對沖式高效混合設備。

背景技術：

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識體系和學科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復合編織等技術產(chǎn)生后，現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布，也包括無紡布技術，現(xiàn)代三維編織技術，現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品。所以，現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結構加工技術。中國古代的紡織與印染技術具有非常悠久的歷史，早在原始社會時期，古人為了適應氣候的變化，已懂得就地取材，利用自然資源作為紡織和印染的原料，以及制造簡單的手工紡織工具。直至今天，日常生活中的服裝、安全氣囊和窗簾地毯都是紡織和印染技術的產(chǎn)物。

在紡織工序當中，紡織染料在進入漂染工序前需要按一定比例進行勾兌混合，目前紡織染料的勾兌混合機械仍較為原始，一般的勾兌混合裝置不僅效率低下，而且容易混合不均，給布料漂染質量造成隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種紡織染料對沖式高效混合設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種紡織染料對沖式高效混合設備，包括混合箱、原料箱、供料箱、液缸和環(huán)形套板，所述混合箱固定架設在底座的上表面；所述底座的左端上表面固定焊接有支撐立柱；所述支撐立柱的頂端固定焊接有支撐橫梁；所述支撐橫梁的中部上表面固定焊接架設有電機支架；所述電機支架上固定安裝有用于驅動轉動桿轉動的攪拌電機；所述原料箱固定架設在支撐橫梁的右端；所述原料箱的頂部連通設置有加料漏斗；所述供料箱固定架設在混合箱的頂板右部上方；所述供料箱的內腔中通過軸承連接方式轉動設置有轉動軸，轉動軸上安裝有螺旋葉片；所述供料箱的右側板外壁上安裝有用于驅動轉動軸轉動的供料電機；所述原料箱的內腔底部與供料箱的內腔右部之間通過落料管相連通；所述供料箱的內腔左部與混合箱的內腔上部相連通；所述混合箱的內腔中通過軸承連接方式轉動設置有轉動桿；所述轉動桿外圈固定安裝有若干攪拌桿；所述混合箱的內腔內壁上對稱固定安裝有若干個液缸；所述液缸的內腔中固定設置有內筒體；所述液缸的內壁與內筒體的外壁之間形成外腔室，外腔室呈環(huán)形空腔結構；所述內筒體的內部開設有內腔室，內腔室的內腔中設置有活塞；所述內腔室的左部與外腔室的左部之間相通；所述液缸的外壁上對稱開設有若干通孔；所述轉動桿的外壁上固定安裝有若干凸輪機構，凸輪機構包括環(huán)形套板和偏心輪；所述環(huán)形套板呈跑道型環(huán)形板結構，環(huán)形套板套設在偏心輪的外圈，偏心輪的外圈表面加工有環(huán)形滑槽，環(huán)形套板的內圈表面加工有與環(huán)形滑槽滑動配合的環(huán)形滑塊；所述環(huán)形套板的兩側均固定焊接設置有連桿，連桿的另一端與液缸內設置的活塞相連接。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述攪拌電機的輸出軸與傳動軸的頂端之間通過聯(lián)軸器驅動連接，其中傳動軸的中部通過軸承連接方式設置在支撐橫梁的中部。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述供料電機的采用伺服電機，供料電機的輸出軸與轉動軸的右端驅動連接。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述轉動桿的頂端與減速器輸出軸固定連接，減速器的輸入軸與傳動軸的底端固定連接。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述混合箱的內腔頂板左部連通設置有加水口；所述混合箱的內腔底部連通設置有排料管，排料管上安裝有排料閥。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述攪拌桿的外圈表面固定安裝有若干凸起。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述液缸和攪拌桿在豎直方向上交替設置，且液缸與環(huán)形套板處于同一水平高度。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明利用供料電機驅動轉動軸轉動，轉動的轉動軸帶動螺旋葉片旋轉，供料箱內腔右部的染料在螺旋葉片的推動下進入供料箱的內腔左部，之后染料通過進料管進入到的混合箱的內腔中，能夠實現(xiàn)定量向混合箱內添加染料，利用攪拌電機驅動轉動桿轉動，其中轉動桿轉動過程中帶動攪拌桿在混合箱內腔中對染料混合液進行攪拌，攪拌桿外圈設置的凸起進一步促進染料的溶解混合，提高染料的混合效率和混合效果；另外，轉動桿轉動的過程中帶動偏心輪轉動，偏心輪轉動的過程中帶動環(huán)形套板進行水平方向上的左右運動，此時連桿推動活塞在內腔室內左右運動，這樣能夠實現(xiàn)混合箱內腔的混合液不斷通過通孔進入外腔室和內腔室內，且內腔室和外腔室內的混合液不斷通過通孔噴射進入混合箱的內腔中，并與混合箱內腔的混合液相互沖擊形成對流，進一步擾動混合箱內混合液，大大提高了染料混合液的混合效果。綜上，本發(fā)明結構簡單，設計巧妙，能夠實現(xiàn)定量向混合箱內添加染料，且染料混合效率高，混合效果好，節(jié)省人力物力，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為紡織染料對沖式高效混合設備的結構示意圖。

圖2為紡織染料對沖式高效混合設備中液缸的結構示意圖。

圖3為紡織染料對沖式高效混合設備中凸輪機構的俯視圖。

圖4為圖3中a-a截面的剖視圖。

圖5為紡織染料對沖式高效混合設備中供料箱的結構示意圖。

圖中：1-混合箱，2-原料箱，3-供料箱，4-攪拌電機，5-底座，6-支撐立柱，7-支撐橫梁，8-液缸，9-攪拌桿，10-凸起，11-進料管，12-落料管，13-電機支架，14-聯(lián)軸器，15-減速器，16-傳動軸，17-環(huán)形套板，18-轉動桿，19-排料管，20-排料閥，21-加水口，22-加料漏斗，23-偏心輪，24-活塞，25-通孔，26-連桿，27-內筒體，28-內腔室，29-外腔室，30-環(huán)形滑塊，31-環(huán)形滑槽，32-轉動軸，33-螺旋葉片，34-供料電機。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-5，本發(fā)明實施例中，一種紡織染料對沖式高效混合設備，包括混合箱1、原料箱2、供料箱3、液缸8和環(huán)形套板17，所述混合箱1固定架設在底座5的上表面；所述底座5的左端上表面固定焊接有呈豎直方向設置的支撐立柱6；所述支撐立柱6的頂端固定焊接有呈水平方向設置的支撐橫梁7；所述支撐橫梁7的中部上表面固定焊接架設有電機支架13；所述電機支架13上通過螺栓連接方式固定安裝有用于驅動轉動桿18轉動的攪拌電機4；所述攪拌電機4的輸出軸與傳動軸16的頂端之間通過聯(lián)軸器14驅動連接，其中傳動軸16的中部通過軸承連接方式設置在支撐橫梁7的中部；所述原料箱2固定架設在支撐橫梁7的右端；所述原料箱2的頂部連通設置有加料漏斗22，工作人員通過加料漏斗22向原料箱2的內部加入待溶解混合的染料原料；所述供料箱3固定架設在混合箱1的頂板右部上方；所述供料箱3的內腔中通過軸承連接方式轉動設置有轉動軸32，轉動軸32上安裝有螺旋葉片33；所述供料箱3的右側板外壁上安裝有用于驅動轉動軸32轉動的供料電機34，供料電機34的采用伺服電機，供料電機34的輸出軸與轉動軸32的右端驅動連接；所述原料箱2的內腔底部與供料箱3的內腔右部之間通過落料管12相連通；所述供料箱3的內腔左部與混合箱1的內腔上部相連通。

所述混合箱1的內腔中通過軸承連接方式轉動設置有轉動桿18；所述轉動桿18的頂端與減速器15輸出軸固定連接，減速器15的輸入軸與傳動軸16的底端固定連接；所述混合箱1的內腔頂板左部連通設置有加水口21，一方面通過加水口21向混合箱1的內部添加清水，另一方面，設置的加水口21用于平衡混合箱1內的壓強；所述混合箱1的內腔底部連通設置有排料管19，排料管19上安裝有排料閥20，打開排料閥20，混合箱1內腔的混合液通過排料管19排出；所述轉動桿18外圈固定安裝有若干攪拌桿9，攪拌桿9的外圈表面固定安裝有若干凸起10；所述混合箱1的內腔內壁上對稱固定安裝有若干個液缸8；所述液缸8和攪拌桿9在豎直方向上交替設置；所述液缸8的內腔中固定設置有內筒體27；所述液缸8的內壁與內筒體27的外壁之間形成外腔室29，外腔室29呈環(huán)形空腔結構；所述內筒體27的內部開設有內腔室28，內腔室28的內腔中設置有活塞24；所述內腔室28的左部與外腔室29的左部之間相通；所述液缸8的外壁上對稱開設有若干通孔25；所述轉動桿18的外壁上固定安裝有若干凸輪機構，凸輪機構包括環(huán)形套板17和偏心輪23；所述環(huán)形套板17呈跑道型環(huán)形板結構，環(huán)形套板17套設在偏心輪23的外圈，偏心輪23的外圈表面加工有環(huán)形滑槽31，環(huán)形套板17的內圈表面加工有與環(huán)形滑槽31滑動配合的環(huán)形滑塊30；所述環(huán)形套板17的兩側均固定焊接設置有連桿26，連桿26的另一端與液缸8內設置的活塞24相連接；所述液缸8與環(huán)形套板17處于同一水平高度設置。

本發(fā)明的工作原理是：使用時，將清水通過加水口21加入到混合箱1內，之后將待溶解的紡織染料通過加料漏斗22加入到原料箱2內，原料箱2內腔的染料通過落料管12進入到供料箱3的內腔右部，控制供料電機34啟動，供料電機34驅動轉動軸32轉動，轉動的轉動軸32帶動螺旋葉片33旋轉，供料箱3內腔右部的染料在螺旋葉片33的推動下進入供料箱3的內腔左部，之后染料通過進料管11進入到的混合箱1的內腔中，因此，控制供料電機34的啟動或者停止，能夠實現(xiàn)定量向混合箱1內添加染料，進入混合箱1內腔的染料于清水混合，與此同時，控制攪拌電機4啟動，在聯(lián)軸器14的聯(lián)動作用以及減速器15的減速作用下，攪拌電機4驅動轉動桿18轉動，其中轉動桿18轉動過程中帶動攪拌桿9在混合箱1內腔中對染料混合液進行攪拌，攪拌桿9外圈設置的凸起10進一步促進染料的溶解混合，提高染料的混合效率和混合效果；另外，轉動桿18轉動的過程中帶動偏心輪23轉動，偏心輪23轉動的過程中帶動環(huán)形套板17進行水平方向上的左右運動，此時連桿26推動活塞24在內腔室28內左右運動，這樣能夠實現(xiàn)混合箱1內腔的混合液不斷通過通孔25進入外腔室29和內腔室28內，且內腔室28和外腔室29內的混合液不斷通過通孔25噴射進入混合箱1的內腔中，并與混合箱1內腔的混合液相互沖擊形成對流，進一步擾動混合箱1內混合液，大大提高了染料混合液的混合效果，適合推廣使用。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。