本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種糧食加工用去皮清洗一體化設備。
背景技術(shù)：
農(nóng)產(chǎn)加工設備，是農(nóng)業(yè)產(chǎn)品深加工不可缺少的生產(chǎn)設備，而與人們息息相關(guān)的農(nóng)產(chǎn)加工領(lǐng)域，主要由糧食加工設備，就是將糧食（例如水稻、小麥或者燕麥）等農(nóng)作物的殼體進行去皮，然后清洗，加工成最終產(chǎn)品。
糧食去皮是糧食加工的首要步驟，去皮之后再進行清洗，然后進行細加工。一般的去皮設備不帶有清洗結(jié)構(gòu)，操作時，將糧食重復去皮然后轉(zhuǎn)運到下工序清洗，操作反復，勞動強度高。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種糧食加工用去皮清洗一體化設備，將糧食去皮后直接清洗，具有密封性好、去皮快速、清洗方便的特點。
為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種糧食加工用去皮清洗一體化設備，包括罐體，所述罐體內(nèi)部依次設置有第一隔板和第二隔板，將罐體隔成第一研磨室和第二研磨室，所述第一研磨室環(huán)形均布有三個位于位于第一隔板上方的研磨輥，所述研磨輥外端設置有位于罐體外部的驅(qū)動裝置，所述第二研磨室設置有位于罐體璧上的壓力管，所述第二隔板下方設置有水平震動的網(wǎng)篩，所述網(wǎng)篩下方設置有數(shù)個沿罐體內(nèi)壁均布的噴水嘴。
在本發(fā)明一個較佳實例中，所述第一隔板上方設置有與其垂直連接的升降裝置，所述升降裝置固定在罐體頂部外側(cè)。
在本發(fā)明一個較佳實例中，所述第一隔板中部設置有漏斗。
在本發(fā)明一個較佳實例中，所述漏斗的頂端面高于第一隔板上平面2mm。
在本發(fā)明一個較佳實例中，所述第二研磨室內(nèi)設置有研磨體。
在本發(fā)明一個較佳實例中，所述第二隔板為帶有篩網(wǎng)的過濾板。
在本發(fā)明一個較佳實例中，所述網(wǎng)篩的一端連接有位于罐體外壁上的水平震動電機。
本發(fā)明的有益效果：一種糧食加工用去皮清洗一體化設備，將糧食去皮后直接清洗，具有密封性好、去皮快速、清洗方便的特點。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合圖1并通過具體實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
一種糧食加工用去皮清洗一體化設備，包括罐體1，所述罐體1內(nèi)部依次設置有第一隔板11和第二隔板12，將罐體1隔成第一研磨室13和第二研磨室14，所述第一研磨室13環(huán)形均布有三個位于位于第一隔板11上方的研磨輥2，所述研磨輥2外端設置有位于罐體1外部的驅(qū)動裝置3，驅(qū)動研磨輥2轉(zhuǎn)動，對進入第一隔板11上的糧食進行研磨。
所述第二研磨室14設置有位于罐體1璧上的壓力管4，壓力管4內(nèi)壁設置有螺旋結(jié)構(gòu)，形成帶有旋向的壓力，所述第二隔板12下方設置有水平震動的網(wǎng)篩7，所述網(wǎng)篩7下方設置有數(shù)個沿罐體1內(nèi)壁均布的噴水嘴5，對成品進行清洗。
進一步，所述第一隔板11上方設置有與其垂直連接的升降裝置6，所述升降裝置6固定在罐體1頂部外側(cè)，帶動第一隔板11上下調(diào)節(jié)，實現(xiàn)與研磨輥2間距變化，達到最研磨狀態(tài)。
進一步，所述第一隔板11中部設置有漏斗8。
進一步，所述漏斗8的頂端面高于第一隔板11上平面2mm。
進一步，所述第二研磨室14內(nèi)設置有研磨體9。
進一步，所述第二隔板12為帶有篩網(wǎng)的過濾板。
進一步，所述網(wǎng)篩7的一端連接有位于罐體外壁上的水平震動電機71，將糧食中的研磨后的合格品過濾到罐體1底端，然后經(jīng)噴水嘴5噴淋清洗。
本發(fā)明的有益效果：一種糧食加工用去皮清洗一體化設備，將糧食去皮后直接清洗，具有密封性好、去皮快速、清洗方便的特點。
以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明的限制。