本發(fā)明涉及一種粉碎機，具體涉及一種高效粉碎機。
背景技術(shù)：
粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。粉碎機由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。利用風能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。主要應用礦山，建材等多種行業(yè)中。
秸稈粉碎機可粉碎玉米桿、秸稈、花生皮、豆稈、花柴等能燃燒的農(nóng)作物廢料稈。避免了這些農(nóng)作物秸稈白白燃燒，很好地保護了環(huán)境，有效地開發(fā)了再生能源。該機性能可靠、操作簡單、方便。該設(shè)備生產(chǎn)原料廣泛，可適應玉米桿、秸稈、花生皮、豆稈、花柴等能燃燒的農(nóng)作物廢料稈。
傳統(tǒng)技術(shù)中粉碎機刀頭固定，達到預定粉碎效果，耗時較長。因此需要一種效率更高的秸稈粉碎機。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決上述存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種高效粉碎機，其在秸稈粉碎過程中，刀頭可以旋轉(zhuǎn)、擺動，使顆粒不能沿規(guī)律的軌跡運動，從而達到快速充分粉碎的目的，能有效提高粉碎效率。
為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
一種高效粉碎機，其特征在于，包括軸桶，所述軸桶上設(shè)有刀組，所述刀組包括若干刀頭與萬向軸，所述刀頭通過萬向軸與軸桶連接，所述刀頭為多邊棱柱形，所述刀頭中空。使用時秸稈進入粉碎機，碰觸刀頭，刀頭旋轉(zhuǎn)、擺動并且不規(guī)則的改變秸稈及秸稈顆粒運動軌跡，使其充分碰撞、粉碎，從而提高粉碎效率。
作為上述方案的進一步改進，所述刀頭采用不銹鋼制作。
作為上述方案的進一步改進，所述刀頭表面設(shè)有耐磨層。
作為上述方案的進一步改進，所述刀頭表面設(shè)有凹槽。所述凹槽能夠增加刀頭摩擦力，進一步加強粉碎效果。
作為上述方案的進一步改進，所述萬向軸表面設(shè)有特氟龍烤漆層。萬向軸連接處結(jié)構(gòu)復雜、死角多，傳統(tǒng)材料容易吸附、堆積粉碎顆粒，影響粉碎機工作，特氟龍烤漆層可以一定程度解決該問題。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：
其在秸稈粉碎過程中，刀頭可以旋轉(zhuǎn)、擺動，使顆粒不能沿規(guī)律的軌跡運動，從而達到快速充分粉碎的目的，能有效提高粉碎效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例所提供的一種高效粉碎機結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：
1、軸桶；2、刀頭；3、萬向軸。
具體實施方式
以下將結(jié)合實施方式和附圖對本發(fā)明創(chuàng)造的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的具體效果進行清除、完整的描述，以充分的理解本發(fā)明創(chuàng)造的目的、特征和效果。本發(fā)明創(chuàng)造的各項技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提可以交互組合。
參見圖1，一種高效粉碎機，其特征在于，包括軸桶1，所述軸桶1上設(shè)有刀組，所述刀組包括若干刀頭2與萬向軸3，所述刀頭2通過萬向軸3與軸桶1連接，所述刀頭2為多邊棱柱形，所述刀頭2中空。使用時秸稈進入粉碎機，碰觸刀頭2，刀頭2旋轉(zhuǎn)、擺動并且不規(guī)則的改變秸稈及秸稈顆粒運動軌跡，使其充分碰撞、粉碎，從而提高粉碎效率。
作為上述方案的進一步改進，所述刀頭2采用不銹鋼制作。
作為上述方案的進一步改進，所述刀頭2表面設(shè)有耐磨層。
作為上述方案的進一步改進，所述刀頭2表面設(shè)有凹槽。所述凹槽能夠增加刀頭2摩擦力，進一步加強粉碎效果。
作為上述方案的進一步改進，所述萬向軸3表面設(shè)有特氟龍烤漆層。萬向軸3連接處結(jié)構(gòu)復雜、死角多，傳統(tǒng)材料容易吸附、堆積粉碎顆粒，影響粉碎機工作，特氟龍烤漆層可以一定程度解決該問題。
需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。