【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種廂式壓濾機的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種廂式壓濾機用過濾組件的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在化工生產(chǎn)領(lǐng)域中，需要對生產(chǎn)加工出來的液態(tài)產(chǎn)品進行壓濾，到達固液分離的狀態(tài)，常用的方法是通過壓濾機進行擠壓過濾。現(xiàn)有的壓濾機，壓濾后產(chǎn)品的含水率仍然很高，擠壓效果不理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種廂式壓濾機用過濾組件，能夠結(jié)構(gòu)簡單，降低含水率。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種廂式壓濾機用過濾組件，包括兩個過濾板、兩個過濾布和擠壓板，所述擠壓板和兩個過濾布夾持在兩個過濾板之間，所述兩個過濾板與擠壓板之間分別設(shè)有過濾布，所述擠壓板包括第一板體、兩個環(huán)狀的第一凹槽、兩個滑板、兩個第一密封環(huán)、兩個第二密封環(huán)、兩個分水通道、進水口和第一連通孔，所述第一板體的中間設(shè)有第一連通孔，所述第一板體的前端和后端均設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)均設(shè)有套設(shè)在第一板體的中間部上的滑板，所述滑板通過第一密封環(huán)和第二密封環(huán)分別與第一凹槽的外槽壁和內(nèi)槽壁之間密封，所述第一板體的上端設(shè)有進水口，所述第一板體內(nèi)設(shè)有進水口與第一凹槽的槽底連通用的分水通道，所述第二密封環(huán)外端的中間部上設(shè)有成圓周狀分布的進料孔。

作為優(yōu)選，所述過濾板包括第二板體、若干凸起、兩個環(huán)狀的第二凹槽和第二通孔，所述第二板體的中間設(shè)有與第一連通孔相對應(yīng)的第二通孔，所述第二板體的前后兩端均設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽的槽底設(shè)有均勻分布的凸起，所述第二板體的下端設(shè)有與第二凹槽的下端連通的出水孔，所述過濾布上設(shè)有與第二通孔相對應(yīng)的第三通孔。

作為優(yōu)選，所述第一密封環(huán)和第二密封環(huán)的兩端均設(shè)有分別與滑板的兩側(cè)面緊密貼合的防脫部。

作為優(yōu)選，所述第一密封環(huán)和第二密封環(huán)內(nèi)設(shè)有加強體。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過泵組將水從進水口打入，通過分水通道進入到第一凹槽，隨著水不斷的從進水口打入，第一凹槽內(nèi)的壓力增大推動滑板向外運動，滑板對滑板與濾布之間的濾渣進行擠壓，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠結(jié)構(gòu)簡單，降低含水率。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明一種廂式壓濾機用過濾組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-過濾板、2-過濾布、3-擠壓板、31-第一板體、32-第一凹槽、33-滑板、34-第一密封環(huán)、35-第二密封環(huán)、36-分水通道、37-進水口、38-第一連通孔、39-進料孔、11-第二板體、12-凸起、13-第二凹槽、14-出水孔、15-第二通孔、310-加強體、311-中間部。

【具體實施方式】

參閱圖1，本發(fā)明一種廂式壓濾機用過濾組件，包括兩個過濾板1、兩個過濾布2和擠壓板3，所述擠壓板3和兩個過濾布2夾持在兩個過濾板1之間，所述兩個過濾板1與擠壓板3之間分別設(shè)有過濾布2，所述擠壓板3包括第一板體31、兩個環(huán)狀的第一凹槽32、兩個滑板33、兩個第一密封環(huán)34、兩個第二密封環(huán)35、兩個分水通道36、進水口37和第一連通孔38，所述第一板體31的中間設(shè)有第一連通孔38，所述第一板體31的前端和后端均設(shè)有第一凹槽32，所述第一凹槽32內(nèi)均設(shè)有套設(shè)在第一板體31的中間部311上的滑板33，所述滑板33通過第一密封環(huán)34和第二密封環(huán)35分別與第一凹槽32的外槽壁和內(nèi)槽壁之間密封，所述第一板體31的上端設(shè)有進水口37，所述第一板體31內(nèi)設(shè)有進水口37與第一凹槽32的槽底連通用的分水通道36，所述第二密封環(huán)35外端的中間部311上設(shè)有成圓周狀分布的進料孔39，所述過濾板1包括第二板體11、若干凸起12、兩個環(huán)狀的第二凹槽13和第二通孔15，所述第二板體11的中間設(shè)有與第一連通孔38相對應(yīng)的第二通孔15，所述第二板體11的前后兩端均設(shè)有第二凹槽13，所述第二凹槽13的槽底設(shè)有均勻分布的凸起12，所述第二板體11的下端設(shè)有與第二凹槽13的下端連通的出水孔14，所述過濾布2上設(shè)有與第二通孔15相對應(yīng)的第三通孔，所述第一密封環(huán)34和第二密封環(huán)35的兩端均設(shè)有分別與滑板33的兩側(cè)面緊密貼合的防脫部39，所述第一密封環(huán)34和第二密封環(huán)35內(nèi)設(shè)有加強體310。

本發(fā)明工作過程：

本發(fā)明一種廂式壓濾機用過濾組件在工作過程中，濾漿通過第二通孔15不斷進入到第一連通孔38，然后通過進料孔39進入到滑板33與濾布2之間，濾漿通過濾布2過濾，濾漿中的水滲過濾布2進入到第二凹槽13，然后從出水孔14排出，當(dāng)滑板33與濾布2之間的漿渣到一定量時，通過泵組將水從進水口37打入，通過分水通道36進入到第一凹槽32，隨著水不斷的從進水口37打入，第一凹槽32內(nèi)的壓力增大推動滑板33向外運動，滑板33對滑板33與濾布2之間的濾渣進行擠壓，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠結(jié)構(gòu)簡單，降低含水率。

上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種廂式壓濾機用過濾組件，包括兩個過濾板、兩個過濾布和擠壓板，所述擠壓板和兩個過濾布夾持在兩個過濾板之間，所述兩個過濾板與擠壓板之間分別設(shè)有過濾布，所述擠壓板包括第一板體、兩個環(huán)狀的第一凹槽、兩個滑板、兩個第一密封環(huán)、兩個第二密封環(huán)、兩個分水通道、進水口和第一連通孔，所述第一板體的中間設(shè)有第一連通孔，所述第一板體的前端和后端均設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)均設(shè)有套設(shè)在第一板體的中間部上的滑板，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠結(jié)構(gòu)簡單，降低含水率。

技術(shù)研發(fā)人員：胡銘翔;王偉潮;樓小逸
受保護的技術(shù)使用者：浙江天偉生物科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.19
技術(shù)公布日：2017.09.29